专利名称：唐装纽扣条拉筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种唐装纽扣条拉筒。
技术背景
在缝制唐装时，通常会将纽扣条整条的缝制好再裁剪成小段缝制在唐装上。由于每整根纽扣条都较长，若不采取辅助工具协助缝制的话，生产效率会比较低，而且纽扣条的质量较差，影响唐装的整体美观。发明内容
本发明目的是提供一种唐装纽扣条拉筒。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为一种唐装纽扣条拉筒，它包括成形筒、用于将成形筒固定于缝纫机台上且与成形筒相固定连接的定位板，所述的成形筒包括沿成形筒长度方向延伸的下腔体、以及位于下腔体正上方的上腔体、设置在下腔体与上腔体之间用于连通下腔体与上腔体的连通腔，所述的成形筒的截面积由一端向另一端递减，纽扣条从成形筒的截面积大的一端进入下腔体与上腔体再从成形筒的截面积小的一端穿出下腔体与上腔体。
所述的成形筒外壁绕其轴向呈弧形延伸。
所述的连通腔位于下腔体与上腔体的同一侧。
所述的定位板固定连接在所述的成形筒截面积较大一端且位于下腔体的下方。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点利用拉筒使从拉筒截面积小的一端拉出的布条直接形成唐装纽扣条所需的折叠型，对折叠完成的布条直接进行缝制，大大节约了生产时间，而且通过拉筒拉出的唐装纽扣条质量较好、美观。
附图1为本发明的主视图； 附图2为本发明的右视图； 附图3为本发明的俯视图；附图4为本发明与纽扣条安装示意图； 附图5为附图4的剖视图B-B; 附图6为附图4的剖视图A-A;其中1、成形筒；2、定位板；4、纽扣条；11、下腔体；12、上腔体；13、连通腔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明优选的具体实施例进行说明如图1所示，本唐装纽扣条拉筒包括成形筒1、用于将成形筒1固定于缝纫机台上且与成形筒1相固定连接的定位把手2。
所述的成形筒1包括沿成形筒1长度方向延伸的下腔体11、以及位于下腔体12正上方的上腔体12、设置在下腔体11与上腔体12之间用于连通下腔体11与上腔体12的连通腔13，所述的连通腔13位于下腔体11与上腔体12的同一侧，所述的成形筒1的截面积由一端向另一端递减且外壁绕其轴向呈弧形延伸。
所述的定位板2固定连接在成形筒1截面积较大一端且位于下腔体11下方。
纽扣条4从成形筒1的截面积大的一端进入下腔体11与上腔体12再从成形筒1 的截面积小的一端穿出下腔体11与上腔体12，纽扣条4便折叠成四层，向外拉纽扣条的同时利用缝纫机将纽扣条4沿长度方向缝起，如此便能连续不断的对纽扣条4进行缝接，大大提高了缝接的效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种唐装纽扣条拉筒，其特征在于它包括成形筒(1)、用于将成形筒(1)固定于缝纫机台上且与成形筒(1)相固定连接的定位板(2)，所述的成形筒(1)包括沿成形筒(1)长度方向延伸的下腔体(11)、以及位于下腔体(12)正上方的上腔体(12)、设置在下腔体(11) 与上腔体(12)之间用于连通下腔体(11)与上腔体(12)的连通腔(13)，所述的成形筒(1)的截面积由一端向另一端递减，纽扣条(4)从成形筒(1)的截面积大的一端进入下腔体(11) 与上腔体(12)再从成形筒(1)的截面积小的一端穿出下腔体(11)与上腔体(12)。
2.根据权利要求1所述的唐装纽扣条拉筒，其特征在于所述的成形筒(1)外壁绕其轴向呈弧形延伸。
3.根据权利要求1所述的唐装纽扣条拉筒，其特征在于所述的连通腔(13)位于下腔体(11)与上腔体(12)的同一侧。
4 根据权利要求1所述的唐装纽扣条拉筒，其特征在于所述的定位板(2)固定连接在所述的成形筒(1)截面积较大一端且位于下腔体(11)的下方。
全文摘要
一种唐装纽扣条拉筒，它包括成形筒、用于将成形筒固定于缝纫机台上且与成形筒相固定连接的定位板，所述的成形筒包括沿成形筒长度方向延伸的下腔体、以及位于下腔体正上方的上腔体、设置在下腔体与上腔体之间用于连通下腔体与上腔体的连通腔，所述的成形筒的截面积由一端向另一端递减，纽扣条从成形筒的截面积大的一端进入下腔体与上腔体再从成形筒的截面积小的一端穿出下腔体与上腔体。利用拉筒使从拉筒截面积小的一端拉出的布条直接形成唐装纽扣条所需的折叠型，对折叠完成的布条直接进行缝制，大大节约了生产时间，而且通过拉筒拉出的唐装纽扣条质量较好、美观。
文档编号D05B35/06GK102505370SQ201110302340
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者钱国明 申请人:吴江市中仕服饰有限公司