专利名称：矿用锚索锚固端成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿用锚索加工技术，具体涉及一种矿用锚索锚固端成型机。
背景技术：
锚索是矿用巷道的必备工具，已被广泛使用。现在矿用的锚索大多采用al5、al8钢绞线，截成所需长度，顶端也就是锚固端，它是利用树脂锚固剂与顶板岩石结合成一体，下端利用索具加紧，以起到加固顶板的作用。为增加锚固端与岩石结合的锚固力，锚索锚固端需在钢绞线上加工2至3处隆起。多数情况下，钢绞线上隆起都是采用手工制作，即将钢绞线端部拆开后，加入一个小钢套重新缠绕，以达到隆起的效果。这种生产锚索锚固端鸟巢的方式生产效率低，成本高，且质量难以统一，不能适应大生产的需要。专利号为20082002^66 的实用新型公开了一种利用液压产生纵向和横向推力的鸟巢式隆起装置，该装置结构复杂，成本高，而且需要人工协助进行。
发明内容
本发明对目前现有状况存在的问题和不足，提出一种矿用锚索锚固端成型机。本发明所采用的技术方案一种矿用锚索锚固端成型机，包括一个槽状的支撑外壳，该支撑外壳的一端设置有固定夹紧机构，另一端设置有活动夹紧机构，还设置有驱动活动夹紧机构做纵向平移的动力机构，固定夹紧机构和活动夹紧机构的纵向中心分别设置有与钢绞线直径匹配的夹持面。所述固定夹紧机构和活动夹紧机构均包括一个大口向内小口向外的竖向燕尾形槽，两个燕尾形槽内各套装有两个楔形滑块。同一燕尾形槽内两个楔形滑块的向对面上设置成沟槽型或者网格型摩擦面。楔形滑块的向对面上还嵌入一层耐磨层。所述动力机构为液压缸，液压缸的一端连接活动夹紧机构，另一端固定。所述动力机构采用电机驱动，在固定夹紧机构和活动夹紧机构的底部均中心设置有纵向的通孔，一推拉杆纵向贯穿于两通孔中，推拉杆的一端通过推力轴承套装于固定夹紧机构通孔中，该推拉杆与活动夹紧机构的通过螺纹配合，推拉杆的另一端与电机或者带有电机的减速机输出轴传动连接。在支撑外壳上，还设置有检测钢绞线形成的感应器，该感应器的信号端与控制器输入端连接，控制器输出端连接驱动机构。 在支撑外壳的进口处设置有自动驱动钢绞线前进的拉动机构，该拉动机构的电机与控制器输出端连接。本发明的积极效果本发明利用燕尾槽和楔形滑块的配合关系，实现了活动夹紧机构和固定夹紧机构进通过一个纵向推力的动力机构即可实现对钢绞线的夹紧和挤压的效果。而且楔形滑块可以根据需要随时更换。整机结构简单，容易生产制造，使用寿命长。 成本低，非常利于推广实施。另外，本发明换可以实现自动生产的目的，利用拉动机构实现钢绞线的自动传输， 利用控制器和感应器可以设置和检测钢绞线传输距离，通过控制器驱动动力机构实现对钢绞线的挤压动作，省去人工处理的麻烦，提高工作效率和加工效果。
图1是本发明成型机的一种结构示意图； 图2是加工后钢绞线隆起状态示意图； 图3是本发明成型机的另种结构示意图； 图4是本发明成型机的又一种结构示意图。图中标号1为固定夹紧机构，2为固定夹紧机构的楔形滑块，3为钢绞线，31为钢绞线中部的隆起，4为支撑外壳，5为活动夹紧机构的楔形滑块，6为活动夹紧机构，7为液压缸，8为固定夹紧机构的燕尾形草，9为活动夹紧机构的燕尾形槽，10为推拉杆，11为推拉杆的螺纹段，12为电机，13为行程感应器，14为拉动机构。
具体实施例方式
实施例一参见图1和图2，该矿用锚索锚固端成型机包括一个槽状的支撑外壳4，该外壳包括两侧壁和下底面，必要时也可在上侧设置上底面或加强筋以提高其强度。该支撑外壳的一端设置层固定夹紧机构1，另一端设置有活动夹紧机构6。从图1中可以看出，该活动夹紧机构6是套装在支撑外壳内并能平行滑动。同时，还设置有驱动活动夹紧机构做纵向平移的动力机构，本实施例中动力机构为液压缸7，液压缸7—端固定，另一端顶压在活动夹紧机构底部中心，或者两个液压缸对称顶压在活动夹紧机构底部两侧。固定夹紧机构1包括一个大口向内小口向外的竖向燕尾形槽8，燕尾形槽8内各套装有两个楔形滑块2。活动夹紧机构6包括一个大口向内小口向外的竖向燕尾形槽9，该燕尾形槽9内各套装有两个楔形滑块5。同一个燕尾形槽内两个楔形滑块的向对面上设置成沟槽型或者网格型摩擦面。楔形滑块的向对面上还可以嵌入一层耐磨层，以便提高其使用寿命和定期更换的目的。当液压缸推动活动夹紧机构平移使，两端的楔形滑块在横向平移的同时还要向内夹紧，由于楔形滑块的向对面上具有较强的摩擦力，夹紧的同时可以依靠摩擦力推动使钢绞线中部隆起。实施例二 参见图3，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是所述动力机构采用电机12驱动，在固定夹紧机构1和活动夹紧机构6的底部均中心设置有纵向的通孔，一推拉杆10纵向贯穿于两通孔中，推拉杆10的一端通过推力轴承套装于固定夹紧机构通孔中，该推拉杆10与活动夹紧机构6的通过螺纹配合，推拉杆10的另一端与电机12 的输出轴传动连接。实施例三参见图4，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是在支撑外壳上，还设置有检测钢绞线形成的感应器13，该感应器13的信号端与控制器输入端连接，控制器输出端连接驱动机构。在支撑外壳的进口处设置有自动驱动钢绞线前进的拉动机构14，该拉动机构14的电机与控制器输出端连接。
权利要求
1.一种矿用锚索锚固端成型机，其特征是包括一个槽状的支撑外壳，该支撑外壳的一端设置有固定夹紧机构，另一端设置有活动夹紧机构，还设置有驱动活动夹紧机构做纵向平移的动力机构，固定夹紧机构和活动夹紧机构的纵向中心分别设置有与钢绞线直径匹配的夹持面。
2.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是所述固定夹紧机构和活动夹紧机构均包括一个大口向内小口向外的竖向燕尾形槽，两个燕尾形槽内各套装有两个楔形滑块。
3.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是同一燕尾形槽内两个楔形滑块的向对面上设置成沟槽型或者网格型摩擦面。
4.根据权利要求3所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是楔形滑块的向对面上还嵌入一层耐磨层。
5.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是所述动力机构为液压缸， 液压缸的一端连接活动夹紧机构，另一端固定。
6.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是所述动力机构采用电机驱动，在固定夹紧机构和活动夹紧机构的底部中心均设置有纵向的通孔，一推拉杆纵向贯穿于两通孔中，推拉杆的一端通过推力轴承套装于固定夹紧机构通孔中，该推拉杆与活动夹紧机构的通过螺纹配合，推拉杆的另一端与电机或者带有电机的减速机输出轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是在支撑外壳上，还设置有检测钢绞线形成的感应器，该感应器的信号端与控制器输入端连接，控制器输出端连接驱动机构。
8.根据权利要求1所述的矿用锚索锚固端成型机，其特征是在支撑外壳的进口处设置有自动驱动钢绞线前进的拉动机构，该拉动机构的电机与控制器输出端连接。
全文摘要
本发明公开了一种矿用锚索锚固端成型机，包括一个槽状的支撑外壳，该支撑外壳的一端设置有固定夹紧机构，另一端设置有活动夹紧机构，还设置有驱动活动夹紧机构做纵向平移的动力机构，固定夹紧机构和活动夹紧机构的纵向中心分别设置有与钢绞线直径匹配的夹持面。本发明利用燕尾槽和楔形滑块的配合关系，实现了活动夹紧机构和固定夹紧机构进通过一个纵向推力的动力机构即可实现对钢绞线的夹紧和挤压的效果。而且楔形滑块可以根据需要随时更换。整机结构简单，容易生产制造，使用寿命长。成本低，非常利于推广实施。
文档编号D07B7/16GK102505542SQ201110337319
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者康涛杰 申请人:河南恒星钢缆有限公司