专利名称：一种陶瓷锦纶6 fdy功能性纤维及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维及其生产方法，属于化纤生产技术领域。
背景技术：
陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。其产品涉及各领域，广泛应用于各工业部门，是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能，实现结构轻型化和节能的基础材料。目前尚未有相关的将陶瓷纤维添加到锦纶6 FDY功能性纤维中的产品及其生产方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维
及其生产方法。本发明的陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维，按照重量百分比包括以下两种成分 1500 ° C纳米无机非金属微粉5%和锦纶6切片95%。本发明的陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维的生产方法，包括如下步骤
1)干燥将锦纶6切片和1500°C纳米纳米无机非金属微粉进行干燥；
2)制备纺丝流体按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1500°C纳米无机非金属微粉，与锦纶6切片混合熔融；
3)纺丝上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在
纺丝窗内形成丝束。在生产过程中，保持稳定的温度，湿度，熔体压力，纺丝张力，纺丝过程中的温度为沈2° C -264° C ；
4)后加工将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序，最终制成陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维。本发明的陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维制成的织物相对于常规的锦纶织物，在保持了锦纶纤维织物原有的优点的基础上，由于添加了纳米无机非金属微粉成分而具有以下广泛用途1.高温环境下的防护衣、手套；2.各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘；3. 航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫；4.高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘；5.深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。实施例1
本实施例中，陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维的原料组成及生产方法步骤如下一、原料及重量百分比
1500° C纳米无机非金属微粉5%和锦纶6切片95%。
二、陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维的生产方法，包括如下步骤
1)干燥将锦纶6切片和1500°C纳米纳米无机非金属微粉进行干燥；
2)制备纺丝流体按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1500°C纳米无机非金属微粉，与锦纶6切片混合熔融；
3)纺丝上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在
纺丝窗内形成丝束。在生产过程中，保持稳定的温度，湿度，熔体压力，纺丝张力，纺丝过程中的温度为沈2° C -264° C ；
4)后加工将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序，最终制成陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维。
权利要求
1.陶瓷锦纶6FDY功能性纤维，其特征在于，按照重量百分比包括以下两种成分 1500° C纳米无机非金属微粉5%和锦纶6切片95%。
2.如权利要求1所述的陶瓷锦纶6FDY功能性纤维的生产方法，其特征在于，包括如下步骤1)干燥将锦纶6切片和1500°C纳米纳米无机非金属微粉进行干燥；2)制备纺丝流体按照一定比例，利用母粒注释泵精确添加1500°C纳米无机非金属微粉，与锦纶6切片混合熔融；3)纺丝上述纺丝流体经过计量泵定量压入纺丝组件，由喷丝板喷出，在纺丝窗内形成丝束，纺丝过程中的温度为262° C -264° C；4)后加工将制成的纤维依次进行拉伸加捻、定型、平衡、染色分等和检验包装工序，最终制成陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维。
全文摘要
本发明提供了一种陶瓷锦纶6 FDY功能性纤维，按照重量百分比包括以下两种成分1500°C纳米无机非金属微粉5%和锦纶6切片95%。本发明的陶瓷锦纶6FDY功能性纤维制成的织物相对于常规的锦纶织物，在保持了锦纶纤维织物原有的优点的基础上，由于添加了纳米无机非金属微粉成分而具有以下广泛用途1.高温环境下的防护衣、手套；2.各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘；3.航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫；4.高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘；5.深冷设备、容器、管道的隔热、包裹。
文档编号D01F1/10GK102517678SQ20111042230
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者杨忠国 申请人:海安县中山合成纤维有限公司