专利名称：锦纶纤维在清梳工序的纺纱新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织领域的工艺，特别是涉及一种锦纶纤维在清梳工序的纺纱新工艺。
背景技术：
锦纶纤维的初始模量很低，在小负荷下极易变形，3% -4%伸长时，弹性恢复率90 %以上，其纤维断裂伸长率达到20-65%，这一特性，使得锦纶纤维突出的优点是耐磨性极高，在混纺织物中加入锦纶纤维，可大大提高其耐磨性，目前市场上对锦纶纤维的混纺纱有需求。但是，这一特性也造成了锦纶纤维单独纺纱的难度很大，给生产过程造成很大困难。目前，锦纶纤维在纺纱新工艺方面的创新还不多见。
发明内容
本发明基于上述目的，提供了一种锦纶纤维在清梳工序的纺纱新工艺。在清梳车间要对锦纶单独纺纱，因锦纶棉卷在大卷时中间蓬松，两端较紧，成型很差。梳棉换卷时产生回花较多，并且粘卷严重，因为纤维之间抱合力较差，棉网两侧掉花严重。因静电作用，棉网从双棍出来后紧紧贴附在光辊上，不能成网成条，基本没办法开车，梳棉机龙头大小压辊之间牵伸大，造成条子抻断严重。本发明的技术方案是这样实现的:该工艺对清梳设备进行部分改造，其工艺如下:1、将清花A076A单打手清棉机上下尘笼宽度两侧各减去20cm，不让后部过来的锦纶纤维被尘笼的负压气流吸引。2、针对梳棉机龙头抻断条子问题，改变设备原有的固定牵伸搭配，重新设计张力牵伸，加大被动带轮的直径，降低大小压辊之间的张力牵伸，加强纤维之间的抱合，解决了断条现象。3、为解决锦纶纤维的静电问题，在纺纱前，将锦纶纤维均匀地铺在清花圆盘内，把抗静电剂和水按一定比例均匀地喷洒在上面，用塑料布严密苫盖，经24小时后再打卷，梳棉机双棍上均匀涂抹抗静电剂，完全干后再开车。本发明的有益之处在于:应用该工艺，锦纶纤维在清梳工序单独纺纱，棉卷成型良好，梳棉工序棉网清晰，破边现象很少,成条均匀，生产稳定,可以进行批量生产,解决了锦纶纤维在清梳工序单独纺纱的难题，对实际生产有很大的指导作用。
具体实施例方式本发明是涉及锦纶纤维在清梳工序纺纱的一种纺纱技术。针对锦纶纤维在纺纱中存在的问题，在反复试验的基础上，对清梳设备进行部分改造。1、将清花A076A单打手清棉机上下尘笼宽度两侧各减去20cm，不让后部过来的锦纶纤维被尘笼的负压气流吸引，这样，经过尘笼形成的棉层就比改造前两侧各窄了 20cm，也就是说，清棉机出来的棉卷比正常棉卷共窄了 40cm。这一改发明，解决了棉卷的成型问题和梳棉两侧掉棉网问题，降低了回花。2、针对梳棉机龙头抻断条子问题，改变设备原有的固定牵伸搭配，重新设计张力牵伸，加大被动带轮的直径，降低大小压辊之间的张力牵伸，加强纤维之间的抱合，解决了断条现象。3、为了解决锦纶纤维的静电问题，在纺纱前，将锦纶纤维均匀地铺在清花圆盘内，把抗静电剂和水按一定比例均匀地喷洒在上面，用塑料布严密苫盖，经24小时后再打卷。梳棉机双棍上均匀涂抹抗静电剂，完全干后再开车。技术成效应用以上发明，锦纶纤维在清梳工序单独纺纱，棉卷成型良好，梳棉工序棉网清晰，破边现象很少，成条均匀，生产稳定，可以进行批量生产，解决了锦纶纤维在清梳工序单独纺纱的难题，对实际生产有很大的指导作用。
权利要求
1.一种锦纶纤维在清梳工序的纺纱新工艺，其特征在于:该工艺对清梳设备进行部分改造，其工艺如下: (1)、将清花A076A单打手清棉机上下尘笼宽度两侧各减去20cm，不让后部过来的锦纶纤维被尘笼的负压气流吸引； (2)、针对梳棉机龙头抻断条子问题，改变设备原有的固定牵伸搭配，重新设计张力牵伸，加大被动带轮的直径，降低大小压辊之间的张力牵伸，加强纤维之间的抱合，解决了断条现象； (3)、为解决锦纶纤维的静电问题，在纺纱前，将锦纶纤维均匀地铺在清花圆盘内，把抗静电剂和水按一定比例均匀地喷洒在上面，用塑料布严密苫盖，经24小时后再打卷，梳棉机双棍上均匀涂抹抗静电剂，完全干后再开车。
全文摘要
一种锦纶纤维在清梳工序的纺纱新工艺，对清梳设备进行部分改造，将清花A076A单打手清棉机上下尘笼宽度两侧各减去20cm；改变设备原有的固定牵伸搭配，加大被动带轮的直径，降低大小压辊之间的张力牵伸；在纺纱前，将锦纶纤维均匀地铺在清花圆盘内，把抗静电剂和水按一定比例均匀地喷洒在上面，经24小时后再打卷，梳棉机双棍上均匀涂抹抗静电剂，完全干后再开车。本发明的有益之处在于应用该工艺，锦纶纤维在清梳工序单独纺纱，棉卷成型良好，梳棉工序棉网清晰，破边现象很少，成条均匀，生产稳定，可以进行批量生产，解决了锦纶纤维在清梳工序单独纺纱的难题，对实际生产有很大的指导作用。
文档编号D01G15/12GK103160986SQ20111042794
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者邢欣, 钱明春, 张红 申请人:天津纺织工程研究院有限公司