专利名称：拼缝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫设备，特别涉及一种手轮离机头距离较近，安全性能较好的拼缝机。
背景技术：
目前拼缝机市场上几乎所有的拼缝机都是采用手轮设在电机尾部，手轮直接与电机转轴连接在一起，这样的缺点一是手轮离机头的位置很远，当需要转动手轮时，往往伸手够不到，很不方便，二是在电机工作时手轮也被电机带动旋转，存在有很大的安全隐患。中国专利公告号CN 201103034Y,公告日2008年08月20日，公开了一种缝纫机， 包括大针杆，大针杆的尾端套接有上固定架和下固定架，上固定架的左右两侧均设有插槽，下固定架固定在机壳上，上、下固定架之间设有齿轮，齿轮套接在大针杆上；在机壳的上端设有步进马达，步进马达的主动轮通过皮带轮与齿轮连接；大针杆内设有两根贯穿大针杆的小针杆，小针杆的下端设有固定有针头的针头固定块，小针杆的上端设有针杆定位块，针杆定位块的尾端处在插槽内。此专利的手轮和主轴直接连接，存在有电机带动主轴转动时手轮也转动的安全隐患，同时此缝纫机的手轮朝向机头的另一侧，所以在操作本实用新型的时候，使用手轮时很不方便。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的手轮距离机头较远操作不便和电机转动时手轮存在安全隐患的问题，提供了一种手轮离机头较近操作方便，安全可靠的拼缝机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种拼缝机，包括主机、机头、 手轮、直流驱动伺服电机和底座，直流驱动伺服电机的开关设置在主机上，直流驱动伺服电机通过联轴器与主机的主轴连接，所述的拼缝机还包括有皮带轮，所述的联轴器通过传动带与皮带轮联动，皮带轮中心设置有转动孔，所述的转动孔内固定连接有转动轴，所述的手轮套设在所述的转动轴上，所述的手轮朝向机头侧。通过皮带轮的设置，手轮不必在和主轴固定在同一直线上，此时选择将手轮朝向机头侧可以缩短机头与手轮的距离，在进行手轮操作的时候，能方便使用者更好的操作手轮。作为优选，所述的转动轴上自皮带轮至手轮之间还套设有轴承、离合器从动盘、离合器压盘和手轮支架，所述的离合器从动盘与所述的转动轴固定连接，所述的离合器从动盘与所述的离合器压盘相互匹配，所述的轴承与所述的主机固定连接，所述的手轮支架与主机螺接，所述的手轮上设置有与离合器压盘相匹配的压件。轴承对转动轴进行定位，手轮支架可以辅助转动轴和手轮定位，压件与离合器从动盘、离合器压盘配合实现离合功能，在使用电动驱动的时候，向外拉动手轮，即可让手轮与离合器脱离，电机转动，手轮不转动，不会存在安全隐患。作为优选，所述的转动轴上手轮与手轮支架之间设有复位弹簧。通过复位弹簧的复位，不需要向外拉手轮即可完成离合器脱离，彻底防止了手轮在电动时候转动。作为优选，所述的联轴器和皮带轮上均设置有环形凹槽，所述的皮带嵌设在环形凹槽内。这样设置皮带能在环形凹槽稳定运行，即使在转动时也不会出现皮带脱落。作为优选，所述的皮带内侧设置有带齿，所述的环形凹槽内均设置有与带齿相匹配的轮齿。带齿和轮齿相匹配，此时皮带轮、联轴器与皮带的摩擦力较大，工作的效率较高。作为优选，所述皮带的下方设置有皮带松紧轮。增设了松紧轮即可增加皮带的有效可调节长度。 作为优选，所述的皮带松紧轮包括底架和摆杆轴，底架和摆杆轴固定连接，所述的摆杆轴上套设有环形圆管。采用摆杆轴的结构，可以方便的完成皮带的长度调节，只需向上转松紧轮，然后将松紧轮固定即刻完成松紧轮的对皮带的调节。作为优选，所述的皮带外罩设有保护罩。保护罩的设置进一步杜绝了安全隐患的。本实用新型的有益效果是本实用新型结构巧妙，操作方便，采用离合器的方式杜绝了电动时手轮转动的安全隐患。
图1是本实用新型一种结构示意图；图2是本实用新型中转动轴的一种结构示意图；图3是本实用新型中松紧轮的一种结构示意图。图中1、直流驱动伺服电机，2、保护罩，3、底座，4、手轮支架，5、手轮，6、主机，7、机头，21、联轴器，22、转动轴，23、皮带，24、压件，25、离合器压盘，26、离合器从动盘，28、轴承， 四、皮带轮，30、松紧轮，31、底架，32、带齿，33、环形圆管，34、摆杆轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。实施例一种拼缝机(参见附图1)，包括主机6，主机6的左部连接有机头7，主机的右前侧连接有底座3，主机6的右后侧连接有直流驱动伺服电机1，直流驱动伺服电机1的按钮设置在主机的前侧面，主机6内设有主轴，主轴通过联轴器21与直流驱动伺服电机1连接，联轴器21上开设有环形凹槽，皮带轮四上也开设有环形凹槽，环形凹槽内设有轮齿，联轴器 21与皮带轮四位于同一平面，联轴器21与皮带轮四通过皮带23联动，皮，23的外侧套设有保护罩2，皮带23内侧设置有带齿32，皮带23的下方设置有松紧轮30，松紧轮包括底架 31，底架31呈椭圆形，底架31上开设有两个螺孔，底架31与主机螺接，底架31上设有摆杆轴34，摆杆轴34的外侧套设有环形圆管33，皮带轮中部螺接固定有转动轴22，转动轴22上从右到左依次套设有两个与主机连接的轴承28，、离合器从动盘沈、离合器压盘25、与主机 6螺接的手轮支架4和手轮5，离合器从动盘沈与转动轴22螺接固定，离合器从动盘沈与离合器压盘25配合形成四爪型离合器，手轮5的右侧设置有环形的压件M，环形的压件M 与四爪型离合器相配合，手轮5与手轮支架4之间配合设有复位弹簧，手轮支架4整体呈方块状，螺孔开设在手轮支架4的四角。[0021]本实用新型使用时按动按钮，直流驱动伺服电机通电动作，本实用新型电动工作， 此时若需要电动换为手动操作，先按动按钮关闭电动，然后向右推动手轮，手轮上的压件推动离合器动作，此时转动手轮，带动转动轴转动，转动轴带动皮带轮，皮带轮带动联轴器，联轴器带动主轴，本实用新型开始手动工作，手动工作结束使用者松开手，复位弹簧作用，离合器、手轮均复位，此时按动按钮即可恢复电动模式。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种拼缝机，包括主机、机头、手轮、直流驱动伺服电机和底座，直流驱动伺服电机的开关设置在主机上，直流驱动伺服电机通过联轴器与主机的主轴连接，其特征在于所述的拼缝机还包括有皮带轮，所述的联轴器通过传动带与皮带轮联动，皮带轮中心设置有转动孔，所述的转动孔内固定连接有转动轴，所述的手轮套设在所述的转动轴上，所述的手轮朝向机头侧。
2.根据权利要求1所述的拼缝机，其特征在于所述的转动轴上自皮带轮至手轮之间还套设有轴承、离合器从动盘、离合器压盘和手轮支架，所述的离合器从动盘与所述的转动轴固定连接，所述的离合器从动盘与所述的离合器压盘相互匹配，所述的轴承与所述的主机固定连接，所述的手轮支架与主机螺接，所述的手轮上设置有与离合器压盘相匹配的压件。
3.根据权利要求2所述的拼缝机，其特征在于所述的转动轴上手轮与手轮支架之间设有复位弹簧。
4.根据权利要求1或2或3所述的拼缝机，其特征在于所述的联轴器和皮带轮上均设置有环形凹槽，所述的皮带嵌设在环形凹槽内。
5.根据权利要求4所述的拼缝机，其特征在于所述的皮带内侧设置有带齿，所述的环形凹槽内均设置有与带齿相匹配的轮齿。
6.根据权利要求1或2或3所述的拼缝机，其特征在于所述皮带的下方设置有皮带松紧轮。
7.根据权利要求6所述的拼缝机，其特征在于所述的皮带松紧轮包括底架和摆杆轴， 底架和摆杆轴固定连接，所述的摆杆轴上套设有环形圆管。
8.根据权利要求1或2或3所述的拼缝机，其特征在于所述的皮带外罩设有保护罩。
专利摘要本实用新型涉及一种手轮离机头距离较近，安全性能较好的拼缝机。本实用新型可以很好地解决现有技术中的手轮距离机头较远操作不便和电机转动时存在安全隐患的问题。其技术方案要点是，一种拼缝机，包括主机、机头、手轮、直流驱动伺服电机和底座，直流驱动伺服电机的开关设置在主机上，直流驱动伺服电机通过联轴器与主机的主轴连接，所述的拼缝机还包括有皮带轮，所述的联轴器通过传动带与皮带轮联动，皮带轮中心设置有转动孔，所述的转动孔内固定连接有转动轴，所述的手轮套设在所述的转动轴上，所述的手轮朝向机头侧。本实用新型结构巧妙，操作方便，采用离合器的方式杜绝了电动时手轮转动的安全隐患。
文档编号D05B69/34GK201971998SQ20112004816
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者山田司郎, 杨凯, 韦先科 申请人:大和缝纫机(宁波)有限公司