专利名称：一种用于针织横机上的防倒卷布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种用于针织横机上的防倒卷布装置。
背景技术：
现有的针织横机，尤其是电脑横机，为了使编织能连续自动进行，布片或纱线(也叫织物)的牵拉主要靠两罗拉将其夹紧下拉来完成，但是在牵拉的过程中，由于静电或罗拉皮表面粗糙等原因，常常造成布片或纱线缠绕在罗拉皮上而发生倒卷布现象，这样不仅影响织物的质量、经济效益低，而且每次发生倒卷布现象时需停机处理，以致工作效率低、生产成本高，因此难以满足广大生产厂家的要求。至目前为止，大多数生产厂家只是在针织横机上安装倒卷布报警装置，以免在生产过程中发生倒卷布现象能及时发现和处理，尚未有人在针织横机上设置防倒卷布装置。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既可防止针织横机在生产过程中发生倒卷布现象，以有效地提高织物的质量和提高其工作效率，而且其结构简单、可靠、生产成本低的用于针织横机的防倒卷布装置。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特点是包括可装置于针织横机上的用于牵引布片或纱线向下运动的两牵引件、驱动所述两牵引件作相对转动而牵引布片或纱线下走的驱动电机和传动组件。为了有效防止布片或纱线在牵引的过程中缠绕在牵引件上，上述牵引件之间设有可供布片或纱线穿过的间隙，这样在牵引时由于布片或纱线是位于两牵引件之间的间隙中，即轻夹于两牵引件之间，所以牵引件对其的牵引作用力是轻柔的，有效地避免了因牵引件对布片的紧压而造成布片或纱线易缠绕在牵引件上的事件发生。并且上述牵引件的具体结构可根据需要来设计，如上述两牵引件可为能连续牵引布片或纱线向下运动的两辊轮形成；为使布片或纱线不会缠绕在牵引件上，上述两牵引件也可以采用能间歇式牵引布片或纱线向下运动的结构，如上述两牵引件可由两个半边辊轮形成，两半边辊轮在传动组件的驱动下作相对转动，并在两半边辊轮的外周间隙连接下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线向下运动；为使本实用新型结构更简单、可靠，上述各牵引件包括至少一转板，所述两牵引件上的转板在传动组件的驱动下作相对转动，并在两相应转板的侧边间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线向下运动。上述各牵引件一般采用通过转轴与传动组件连接。并且上述转轴可为直接设置在牵引件两端的轴杆形成；为使本实用新型结构更可靠，上述转轴可为传动组件的输出轴形成或为与输出轴相连的轴杆形成。为使本实用新型在使用的过程中，能实现轻夹布片或纱线和施给布片或纱线轻柔的下牵力，以确保织物质量，本实用新型还采用在一牵引件转板的至少一侧边上做有至少一个弧形凹面，在另一牵引件转板的侧边相应地设有可与所述弧形凹面间隙配合的弧形凸面，所述两牵引件的转板在驱动电机和传动组件的驱动下作相对转动、并在其两侧边间隙连接及下转时轻柔地牵引夹置于凹面和相应凸面之间的布片或纱线向下运动。至于各牵引件上转板的具体数量也可根据情况来定，如上述两牵引件可直接为连接于转轴上的两横向转板形成，此时可在两转板的一相应侧边上设置凹面和凸面，使得上述两转板每转360 度时就可实现一次侧边间隙连接而牵引夹置于凹面和相应凸面之间的布片或纱线向下运动；本实用新型的优选方案是在转板上设置轴套，及在两转板的两侧边上分别设有凹面和凸面，使得上述两转板每转180度时就可实现一次侧边间隙连接而牵引夹置于凹面和相应凸面之间的布片或纱线向下运动。上述牵引件还可以是由轴套及呈放射状排布地装置于轴套外周上的多个转板组成，且两牵引件的相应转板的外侧边上分别设有凹面和凸面，使得上述两牵引件每转一圈就可多次实现相应转板的侧边间隙连接而牵引夹置于凹面和相应凸面之间的布片或纱线向下运动。上述牵引件还可以是其它结构，在此不再详述。为使本实用新型在安装于针织横机上时，拆装更方便，上述两牵引件的两端分别设有用于连接针织横机的定位架，上述两牵引件通过转轴而可转动地连接于定位架上，上述驱动电机和传动组件装置于定位架上。为使本实用新型结构更简单、可靠，上述传动组件为与驱动电机连接的齿轮传动组，所述齿轮传动组包括与驱动电机连接的主动齿轮、可啮合传动的两从动齿轮，其中一从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，上述转轴连接于所述从动齿轮、并在所述从动齿轮的驱动下带动上述牵引件转动。本实用新型由于采用由装置于机架上的可牵引布片或纱线向下运动的两牵引件、 驱动两牵引件作相对转动的驱动电机和传动组件等组成的防倒卷布装置结构，使得本实用新型在横向安装于针织横织的两罗拉下方使用时，可利用本装置将经两罗拉下拉的布片或纱线向下牵引，有效地防止了布片或纱线因静电或其它原因缠绕在罗拉皮上而导致倒卷布现象的发生。并且由于本实用新型还在两牵引件之间设置可供布片或纱线穿过的间隙，也就是说两牵引件之间设为间隙配合的连接方式，使得布片或纱线也不会因静电或其它原因缠绕在牵引件上。由于本实用新型还采用在各牵引件上设置至少一转板结构，使得两牵引件上的转板在传动组件的驱动下作相对转动，并在两相应转板的侧边间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线向下运动，所以进一步的简化了其整体结构，同时由于其向下牵引又是间歇式(也可叫间隔式、间断式)的，所以布片或纱线也不会缠绕在牵引件上，也进一步的确保了其结构的可靠性。由于本实用新型还采用在其中一牵引件转板的至少一侧边上做有至少一个弧形凹面和在另一牵引件转板的侧边相应地设有可与所述弧形凹面间隙配合的弧形凸面的结构，因牵引件在向下牵引布片或纱线时是通过间隙配合的弧形凹凸面来轻夹布片或纱线和施给布片或纱线轻柔的下牵力的，所以布片或纱线更不会缠绕到牵引件上，更进一步的确保了其结构的可靠性和确保了织物的质量。本实用新型设计巧妙、结构简单、可靠、生产成本低，可广泛地应用于各种针织横机上。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。图2为图1的C-C剖视结构示意图。[0014]图3为图1在安装于针织横机上的使用状态图。图4为图3在织布时的A-A剖视结构示意图。图5为本实用新型另一实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型所述用于针织横机上的防倒卷布装置，包括可装置于针织横机上的用于牵引布片或纱线6向下运动的两牵引件1、驱动所述两牵引件1作相对转动的驱动电机2和传动组件3。使得本实用新型在横向安装于针织横织的两罗拉7下方使用时，如图3-图4所示，可利用本装置将经两罗拉7下拉的布片或纱线6向下牵引，有效地防止了布片或纱线6因静电或其它原因缠绕在罗拉7皮上而导致倒卷布现象的发生。为加强本实用新型结构的可靠性，上述两牵引件1、1之间设有可供布片或纱线6穿过的间隙。 也就是说将上述两牵引件1、1之间采用间隙配合的连接方式，这样在向下牵引时由于布片或纱线6是位于两牵引件1、1之间的间隙中，即轻夹于两牵引件1之间，所以牵引件1对其的牵引作用力是轻柔的，有效地避免了因两牵引件1对布片的紧压而造成布片或纱线易缠绕在牵引件1上等事件的发生。至于上述两牵引件1、1在进行布片或纱线6牵引时，其具体间隙尺寸可根据不同布片或纱线6的厚度来调整，一般设为0. 5-5 mm，优选方案是l_3mm。 并且本实用新型结构又简单、可靠、生产成本低。至于上述牵引件1的具体结构可根据需要来设计，如上述两牵引件1可为能连续牵引布片或纱线6向下运动的两辊轮形成；为进一步的使布片或纱线6不会缠绕在牵引件1上，上述两牵引件1也可以采用能间歇式牵引布片或纱线6向下运动的结构，如上述两牵引件1可为两个半边辊轮结构，两半边辊轮在传动组件3的驱动下作相对转动，并在两半边辊轮的轮周间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线6向下运动；为使本实用新型结构更简单、可靠，如图1-图2所示，上述各牵引件1包括至少一转板11，所述两牵弓I件1、1上的转板11、11在传动组件3的驱动下作相对转动，并在两相应转板11、11的侧边间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线6向下运动。一般来说两牵引件1、1上的相应转板11、11是在转板转平时实现侧边的间隙连接的，因此时的间隙最小也更有利于对布片或纱线的牵引。由于牵引件1向下牵引是间歇式 (也叫间隔式、间断式)牵引布片6或纱线的方式，也就是说其在牵引一次布片或纱线6后， 要再隔一段时间才进行第二次牵引，因此布片或纱线6就不会缠绕在牵引件1上了，进一步的确保了其结构的可靠性。上述各牵引件1一般采用通过转轴4与传动组件3连接。并且上述转轴4可为直接设置在牵引件1两端的轴杆形成；为使本实用新型结构更可靠，上述转轴4可为传动组件3的输出轴形成或为与输出轴相连的轴杆形成。为使本实用新型在安装于针织横机上时，拆装更方便，上述两牵引件1的两端分别设有用于连接针织横机的定位架5，上述两牵引件1通过转轴4而可转动地连接于定位架5上，上述驱动电机2和传动组件3安装于所述定位架5上。此外上述传动组件3的传动方式也可多种多样，如可以是齿轮传动方式、皮带传动方式或链传动方式等，本实用新型的优选方案是选用齿轮传动方式， 如图1所示，上述传动组件3为与驱动电机2连接的齿轮传动组，所述齿轮传动组包括与驱动电机2连接的主动齿轮31、可啮合传动的两从动齿轮32，其中一从动齿轮32与所述主动齿轮31啮合传动、并在主动齿轮31的驱动下带动另一从动齿轮32作相对转动，上述各转轴4连接于相应的从动齿轮32，各转轴4在从动齿轮32的驱动下带动上述牵引件1转动。为使本实用新型在使用的过程中，能实现轻夹布片或纱线6和施给布片或纱线6更轻柔的下牵力，以更进一步的加强其结构的可靠性和确保织物质量，本实用新型还可采用在一牵引件转板11的至少一侧边上做有至少一个弧形凹面111，另一牵引件转板11的侧边相应地设有可与所述弧形凹面111间隙配合的弧形凸面112，所述两牵引件1、1的转板11、11 分别通过转轴4、4与传动组件3连接，并在驱动电机2和传动组件3的驱动下作相对转动， 而使两侧边在间隙连接及下转时牵引夹置于弧形凹面111和相应弧形凸面112之间的布片或纱线6向下运动。至于各牵引件1上转板11的具体数量可根据情况来定，如为使本实用新型结构简单，生产成本低，上述两牵引件1可直接为一侧边与上述转轴4连接的两横向转板11形成，此时可以是将转板11的侧面粘在转轴4上或通过设置于转板11 一侧的轴套与转轴4配合装置，上述弧形凹面111和弧形凸面112分别设置在两转板11、11的另一侧边上，使得上述两转板11、11每转360度时就可实现一次侧边的间隙连接(一般是在两相应转板11、11转平时实现侧边的间隙连接)，并在间隙连接及下转时牵引夹置于凹面111和相应凸面112之间的布片6向下运动。为使本实用新型在结构简单的基础上，使用效果更好， 如图1-图2所示，上述两牵引件1还可以为两横向转板11形成，且转板11的中部上设有与转轴4配合装置的轴套，上述转板11通过其轴套与转轴4的配合装置而可转动地连接于传动组件3上，此时可在两转板11、11的两侧边上分别设有弧形凹面111和弧形凸面112， 使得上述两转板11、11每转180度时就可实现一次侧边的间隙连接而轻夹布片或纱线6，并在间隙连接及下转时轻柔地牵引夹置于凹面111和相应凸面112之间的布片或纱线6向下运动。也就是说两转板11、11每转180度就实现一次侧边间隙连接(一般是在两相应转板 11、11转平时实现侧边的间隙连接，如图2所示)，此时布片6轻夹于凹面111和相应凸面 112之间，而在两转板11间隙连接后作相对(或相向)下转时就可牵引布片或纱线6向下运动。而当两转板11、11转到一定角度时(此时两转板11之间的间距远大于布片6或纱线的厚度)，就松开对布片或纱线6的轻夹和牵引，要再转到两转板11、11侧边间隙连接时才能实现第二次牵引，如此循环，以实现对布片或纱线6的一牵一松的间歇式牵引。当然上述牵引件1还可以是由轴套及呈放射状排布地装置于轴套外周上的多个转板11组成，如图5所示，上述牵引件1通过其轴套与转轴4的配合装置而可转动地装置于定位架5上，且两牵引件1的相应转板11的外侧边上分别设有弧形凹面111和弧形凸面112，使得上述两牵引件 1、1每转一圈时可实现多次的相应转板11、11侧边的间隙连接而牵引夹置于凹面111和相应凸面112之间的布片或纱线6向下运动。在本实用新型中，还可根据布片或纱线的材质情况选择在转板11的侧边上设置多个弧形凹面111和弧形凸面112结构，如可在两相应转板11的侧边上分别设置一个由弧形凹面111和弧形凸面112组成的S形侧面；也可在一转板11的同一侧边上设置两个弧形凹面111和在与其相应的另一转板11的侧边上设置两个弧形凸面112等等。上述牵引件1也还可以是其它结构形式，在此不再详举。此外，上述两牵引件1、1上的相应转板11、11的侧边在间隙连接时其弧面凹面111与弧形凸面112之间的间隙根据不同布片6的厚度来调整，一般设为0.5-5 mm，优选方案是l_3mm。还有驱动电机2和两牵引件1的转速也可根据织物需要来调整。本实用新型设计巧妙、结构简单、可靠、生产成本低，同时又有效地提高了织物的质量和提高了其工作效率，可广泛地应用于各种针织横机上，具有广阔的市场前景。 本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于包括装置于针织横机上的用于牵引布片或纱线(6)向下运动的两牵引件(1)、驱动所述两牵引件(1)作相对转动而牵引布片或纱线(6 )下走的驱动电机(2 )和传动组件(3 )。
2.根据权利要求1所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述两牵引件 (1、1)之间设有可供布片或纱线(6)穿过的间隙，上述两牵引件(1、1)在传动组件(3)的驱动下作相对转动而牵引轻夹置于其间的布片或纱线(6)向下运动。
3.根据权利要求1或2所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述各牵引件(1)包括至少一转板(11)，所述两牵引件(1、1)上的转板(11、11)在传动组件(3)的驱动下作相对转动，并在两相应转板(11、11)的侧边间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线(6)向下运动。
4.根据权利要求3所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述一牵引件转板(11)的至少一侧边上做有至少一个弧形凹面(111)，另一牵引件转板(11)的侧边相应地设有可与所述弧形凹面(111)间隙配合的弧形凸面(112)，所述两牵引件(1、1)上的转板 (11、11)在传动组件(3 )的驱动下作相对转动、并在两相应侧边间隙连接及下转时牵引夹置于弧形凹面(111)和相应凸面(112)之间的布片或纱线(6)向下运动。
5.根据权利要求4所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述各牵引件 (1)分别通过转轴(4 )与传动组件(3 )连接。
6.根据权利要求5所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述转轴(4)为上述传动组件(3)的输出轴形成或为与输出轴相连的轴杆形成，上述两牵引件(1)为一侧边与上述转轴(4)连接的两横向转板(11)形成，上述弧形凹面(111)和弧形凸面(112)分别设有上述两转板(11、11)的另一侧边上，使得上述两转板(11、11)每转360度时就可实现一次侧边的凹凸间隙连接、并在间隙连接及下转时牵引夹置于凹面(111)和相应凸面(112) 之间的布片或纱线(6)向下运动。
7.根据权利要求5所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述转轴(4)为上述传动组件(3)的输出轴形成或为与输出轴相连的轴杆形成，上述两牵引件(1)为两横向转板(11)形成，且转板(11)上设有可与转轴(4)配合装置的轴套，上述两转板(11、11) 的两侧边上分别设有弧形凹面(111)和弧形凸面(112)，使得上述两转板(11、11)每转180 度时就可实现一次侧边的凹凸间隙连接、并在间隙连接及下转时牵引夹置于凹面(111)和相应凸面(112)之间的布片或纱线(6)向下运动。
8.根据权利要求5所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述转轴(4)为上述传动组件(3)的输出轴形成或为与输出轴相连的轴杆形成，上述牵引件(1)由可与所述转轴(4)配合装置的轴套及呈放射状排布地装置于轴套外周上的多个转板(11)组成， 且两牵引件(1、1)的相应转板(11、11)的外侧边上分别设有弧形凹面(111)和弧形凸面 (112)，使得上述两牵引件(1、1)每转一圈时可多次实现相应转板(11、11)侧边的凹凸间隙连接、并在间隙连接及下转时牵引夹置于凹面(111)和相应凸面(112)之间的布片或纱线 (6)向下运动。
9.根据权利要求5所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述两牵引件 (1)的两端分别设有用于连接针织横机的定位架(5)，上述两牵引件(1)通过转轴(4)而可转动地连接于定位架(5)上，上述驱动电机(2)和传动组件(3)安装于所述定位架(5)上。
10.根据权利要求5所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特征在于上述传动组件 (3)为与驱动电机(2)连接的齿轮传动组，所述齿轮传动组包括与驱动电机(2)连接的主动齿轮(31)、可啮合传动的两从动齿轮(32 )，其中一从动齿轮(32 )与所述主动齿轮(31)啮合传动，上述转轴(4)连接于所述从动齿轮(32)、并在所述从动齿轮(32)的驱动下带动上述牵引件(1)转动。
专利摘要本实用新型所述用于针织横机上的防倒卷布装置，其特点是包括两个装置于针织横机上的用于牵引布片或纱线向下运动的牵引件、驱动两牵引件作相对转动的驱动电机和传动组件。本实用新型由于采用由装置于机架上的两牵引件、驱动两牵引件作相对转动的驱动电机和传动组件等组成的防倒卷布装置结构，使得本实用新型在安装于针织横织的两罗拉下方使用时，可将经两罗拉下拉的布片或纱线向下牵引，有效地防止了倒卷布现象的发生。并且由于本实用新型还采用在各牵引件上设置至少一转板结构，使得两牵引件上的两相应转板在侧边间隙连接及下转时可牵引夹置于其间的布片或纱线向下运动，使本实用新型在结构简单的同时又进一步的确保了其结构的可靠性。
文档编号D03D51/02GK202011941SQ201120087250
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者廖兴华 申请人:廖兴华