专利名称：耐变型单纬向布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单纬向布，尤其是一种耐变型单纬向布。
背景技术：
目前，市场上的单纬向布均采用传统制造方法制造，单纬向布缝编纱线间仅以涤纶丝缝编捆绑在一起，由于纱线张力的不同，造成涤纶丝有松紧。这种工艺方法生产出来的单纬向布在使用过程中，纱线容易出现滑移、变形等情况，使所制得的产品不能保证其内部各承受力的均衡性。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种耐变型的单纬向布。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种耐变型单纬向布，它主要包括纱线和涤纶丝，单纬向布内部设置有热熔线与细纱，热熔线与涤纶丝缝编在一起形成编织线一， 细纱与涤纶丝缝编在一起形成编织线二，编织线一、编织线二和涤纶丝与纱线呈90°方向平直铺序。这种结构单纬向布内部设置有热熔线，由于热熔线的熔点较低，所以热熔线受热熔融，则可以很快的将纱线固定，避免了后续生产过程中出现滑移变形现象。为了使单纬向布具有更好的平整性，所述的编织线一与编织线二呈间隔状将涤纶丝设置在两者之间。本实用新型所得到的耐变型的单纬向布，在传统工艺上增加热熔线来替代部分涤纶丝，同时在机器上增加了热熔装置，这种结构的产品在缝编后到收卷的过程中，热熔线受热熔融，将纱线固定。这种结构的单纬向布不会在后续生产中出现滑移、变形的现象，保证了所制的的产品内部各承受力的均衡性。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型编织线一的结构示意图；图3为本实用新型编织线二的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1:如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种耐变型单纬向布，它主要包括纱线1 和涤纶丝2，单纬向布内部设置有热熔线3与细纱4，热熔线3与涤纶丝2缝编在一起形成编织线一 5，细纱4与涤纶丝2缝编在一起形成编织线二 6，编织线一 5、编织线二 6和涤纶丝2与纱线1呈90°方向平直铺序。编织线一 5与编织线二 6呈间隔状将涤纶丝2设置在二者之间。
权利要求1.一种耐变型单纬向布，它主要包括纱线(1)和涤纶丝O)，其特征是单纬向布内部设置有热熔线(3)与细纱G)，热熔线(3)与涤纶丝(2)缝编在一起形成编织线一(5)，细纱 (4)与涤纶丝(2)缝编在一起形成编织线二(6)，编织线一(5)、编织线二(6)和涤纶丝(2) 与纱线(1)呈90°方向平直铺序。
2.根据权利要求1所述的耐变型单纬向布，其特征是编织线一(5)与编织线二(6)呈间隔状将涤纶丝( 设置在两者之间。
专利摘要本实用新型所设计的一种耐变型单纬向布，它主要包括纱线和涤纶丝，单纬向布内部设置有热熔线与细纱，热熔线与涤纶丝缝编在一起形成编织线一，细纱与涤纶丝缝编在一起形成编织线二，编织线一、编织线二和涤纶丝与纱线呈90°方向平直铺序。这种结构的耐变型的单纬向布，在传统工艺上增加热熔线来替代部分涤纶丝，同时在机器上增加了热熔装置，这种结构的产品在缝编后到收卷的过程中，热熔线受热熔融，将纱线固定。这种结构的单纬向布不会在后续生产中出现滑移、变形的现象，保证了所制的的产品内部各承受力的均衡性。
文档编号D02G3/04GK202175784SQ20112026386
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者蔡正杰 申请人:浙江联洋复合材料有限公司