专利名称：一种臭氧喷雾处理装置和系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及服装脱色整理技术，更具体地说，涉及一种臭氧喷雾处理装置和系统。
背景技术：
超过百分之七十的时款牛仔服装都需要进行后处理以获得特殊的效果。传统上， 可用一种氧化剂高锰酸钾溶液漂洗来获得仿旧的效果。高锰酸钾溶液是属一种污染的化学药品，脱色后形成一种不溶解的二氧化锰，还需通过用一种还原剂草酸处理，变成可溶解的锰盐，再通过大量的水冲洗去除。该步骤产生大量的污水和化学药品，带来环境污染的问题，并危害到工作人员的健康。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有服装脱色整理技术采用高锰酸钾产生污染的缺陷，提供一种用于对服装进行脱色的臭氧喷雾处理装置和系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种臭氧喷雾处理装置， 包括密闭的臭氧处理室，以及设置在所述臭氧处理室内的用于悬挂固定衣物的挂具；所述臭氧喷雾处理装置还包括朝向所述挂具设置的臭氧喷雾器，安装在所述臭氧喷雾器上端带动所述臭氧喷雾器上下移动的气动控制杆，以及与所述气动控制杆电连接的控制台。在本发明所述的臭氧喷雾处理装置中，所述臭氧喷雾器包括安装在所述气动控制杆下方的喷雾支架，以及安装在所述喷雾支架上的臭氧水喷嘴和臭氧气喷嘴，且所述臭氧水喷嘴连接至臭氧处理室的臭氧水入口，所述臭氧气喷嘴连接至臭氧处理室的臭氧气入在本发明所述的臭氧喷雾处理装置中，还包括安装在所述挂具上端用于控制所述挂具旋转的旋转控制装置，且所述旋转控制装置与所述控制台电连接。在本发明所述的臭氧喷雾处理装置中，所述挂具为充气型裤状挂具。在本发明所述的臭氧喷雾处理装置中，所述臭氧处理室上还设有臭氧分解后排气口和臭氧催化转换器。在本发明所述的臭氧喷雾处理装置中，所述臭氧处理室下端设有滑轮。本发明还提供了一种臭氧喷雾处理系统，包括如上所述的臭氧喷雾处理装置，以及氧气供应源、臭氧发生器、加压臭氧化罐、加压泵和射流混合器；所述氧气供应源连接至臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出口连接至所述射流混合器；所述加压臭氧化罐的输出管依次通过射流混合器、加压泵回流至加压臭氧化罐的输入管；且所述加压臭氧化罐的输出管通过臭氧水管道连接至所述臭氧喷雾处理装置。在本发明所述的臭氧喷雾处理系统中，所述臭氧发生器的输出口还通过臭氧气管连接至所述臭氧喷雾处理装置。在本发明所述的臭氧喷雾处理系统中，所述臭氧发生器输出口处设置有臭氧供应
3流量计，且所述加压臭氧化罐上设有臭氧催化转换排气口和压力表。在本发明所述的臭氧喷雾处理系统中，所述臭氧发生器的输出口至所述射流混合器的管道、所述臭氧气管道和所述臭氧水管道上均设有控制阀门，且所述臭氧发生器的输出口至所述射流混合器的管道上设有单向阀门。实施本实用新型的臭氧喷雾处理装置及系统，具有以下有益效果本发明提供的臭氧喷雾处理装置设计了一个自动喷射的臭氧喷雾器，并采用了成衣挂具，以取代高锰酸钾的使用和传统的手动操作，可在服装尤其是牛仔裤上制造不同部位的脱色或所设计的图案以形成仿旧的效果；本发明提供的臭氧喷雾处理系统，利用加压臭氧化罐、加压泵和射流混合器将臭氧吸收在水溶液中，增加臭氧和水的接触面积，有效地增加臭氧在水中的溶解度和稳定性，从而提升了漂白脱色效能和均勻性，同时减少了化学排放并缩短作业时间。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1为本发明优选实施例中臭氧喷雾处理装置的正面结构示意图；图2为本发明优选实施例中臭氧喷雾处理装置的侧面结构示意图；图3为本发明优选实施例中臭氧喷雾处理系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。本发明提供的臭氧喷雾处理装置和臭氧喷雾处理系统，利用臭氧喷雾实现脱色， 以取替高锰酸钾的使用。臭氧是一种很强的氧化剂并能与牛仔布中的靛蓝等染料在水溶液中发生化学反应产生漂白脱色的作用。比较于其它氧化剂，臭氧过程能够自己分解。在脱色过程中臭氧能把染料变成二氧化碳和水，剩余的臭氧在系统中自己分解成氧气不会残留在系统中。基于初步的研究结果，在牛仔服装上作部分脱色过程，能够通过喷雾臭氧水及臭氧气获得。比较于传统高锰酸钾溶液喷洒法处理，该方法展示出高的效能并且是无污染。请参阅图1和图2，为本发明优选实施例中臭氧喷雾处理装置的正面和侧面结构示意图。如图1所示，该实施例的臭氧喷雾处理装置至少包括臭氧处理室8、挂具16、臭氧喷雾器23、气动控制杆10和控制台22 (见图3，图1和图2中未示出)。臭氧处理室8在工作时为密闭的空间，从而为臭氧与服装的充分接触提供空间且防止臭氧溢出。挂具16设置在臭氧处理室8内，用于悬挂固定衣物。优选采用充气型裤状挂具， 能够将牛仔裤套入该挂具上，并充气，使得牛仔裤紧紧固定在挂具16上，并充分展开牛仔裤的面料。臭氧喷雾器23朝向挂具一侧设置，气动控制杆10安装在臭氧喷雾器23上端，并固定在臭氧处理室8的顶部上，该气动控制杆10可以带动臭氧喷雾器23上下移动，从而对悬挂在挂具16上的服装的不同位置执行喷洒臭氧的动作。气动控制杆10上具有压缩气入口 101和压缩气出口 102，以通入压缩空气实现气动控制。[0027]控制台22与气动控制杆10电连接，该控制台22上设有控制面板，可以发送信号通过控制气动控制杆10的移动，以调节臭氧喷雾器23所喷射的区域。并通过该控制台22 和数据库将样品和顾客设计的参数存储以便下次再使用。由上可见，该臭氧喷雾处理装置设计了一个自动喷射的臭氧喷雾器23，并采用了成衣挂具，以取代传统的手动操作，并改善了过程的效能。该系统可在服装尤其是牛仔裤上制造不同部位的脱色或所设计的图案以形成仿旧的效果。优选地，在本实施例中，臭氧喷雾器23包括安装在气动控制杆10下方的喷雾支架，以及安装在该喷雾支架上的臭氧水喷嘴14。臭氧水喷嘴14能够利用溶解了臭氧的水溶液，将其喷射到目标的牛仔服装并形成局部的脱色。优选地，该臭氧喷雾器23还可以在喷雾支架上设有臭氧气喷嘴13。当增加了臭氧喷嘴13后，能够通过喷射臭氧气体作进一步处理，以加快脱色速度。臭氧处理室8上设有臭氧水入口和臭氧气入口，分别与外界臭氧水管道和臭氧气管理连接，为臭氧喷雾器23供应臭氧水和气体状臭氧。优选地，该臭氧喷雾处理装置还设有旋转控制装置9，固定在臭氧处理室8上，其下端伸入臭氧处理室8内与挂具16上端连接，以带动挂具16旋转，从而使得臭氧喷雾器23 能够对服装的前面和后面进行处理。该旋转控制装置9也可连接至控制台22，由控制台22 接收用户指令或者根据预定程序控制其旋转。优选地，该臭氧处理室8上还设有臭氧分解后排气口 11和臭氧催化转换器12，并在臭氧分解后转换器12之前安装阀门以控制处理后的气体经过臭氧催化转换器12和臭氧分解后排气口 11排出。臭氧处理室8的下端还可以设有滑轮17，以便于移动该臭氧喷雾处
理装置。请参阅图3，为本发明优选实施例中臭氧喷雾处理系统的结构示意图。如图3所示，该臭氧喷雾处理系统包括如上所述的臭氧喷雾处理装置，以及为该臭氧喷雾处理装置提供臭氧的机构。在本实施例中，该臭氧喷雾处理系统的提供臭氧的机构至少包括氧气供应源1、臭氧发生器2、加压臭氧化罐6、加压泵21和射流混合器20。其中，氧气供应源1连接至臭氧发生器2，以产生臭氧。臭氧发生器2的输出口连接至射流混合器20。加压臭氧化罐6中可以充入水，加压臭氧化罐6的输出管依次通过射流混合器20、 加压泵21回流至加压臭氧化罐6的输入管。因此，加压泵21能够抽取水流，使得加压臭氧化罐6中的水不断流入射流混合器20中，而借助该射流混合器20，就能将注入的臭氧与水充分接触混合。本系统将所产生的臭氧吸收在水溶液中，然后喷射到目标的牛仔服装并形成局部的脱色。由于臭氧在水中的溶解度和稳定性很低，一般需要长时间处理并常常获得不一致的结果。可加压的臭氧化罐6和加压泵21，能使臭氧压力在0. 5到^g/cm2，以提高臭氧在水中的溶解度，溶解度可达IOppm以上。因此，该系统能够增加臭氧和水的接触面积，有效地增加臭氧在水中的溶解度和稳定性，从而提升了漂白脱色效能和均勻性，同时减少了化学排放并缩短作业时间。加压臭氧化罐6的输出管通过臭氧水管道连接至臭氧喷雾处理装置。例如图1和图2中臭氧处理室8的臭氧水入口，从而进一步与臭氧喷雾器23的臭氧水喷嘴14连通，喷洒臭氧水。优选地，臭氧发生器2产生的气体状臭氧还可以通过臭氧气管连接至臭氧喷雾处理装置。例如，连接至图1和图2中臭氧处理室8的臭氧气入口，从而进一步与臭氧喷雾器23的臭氧气喷嘴13连通，喷射气体状臭氧。优选地，在臭氧发生器2的输出口处可以设置臭氧供应流量计3，以检测臭氧发生器2输出的臭氧流量。并且可以在加压臭氧化罐6上设有臭氧催化转换排气口 4和压力表 5，该臭氧催化转换排气口 4可以防止可能的臭氧泄漏。优选地，为了实现对整个设备的控制，可以在相应的管道上安装阀门，例如，在臭氧发生器2的输出口至射流混合器20的管道上以及臭氧气管道上安装控制阀门7。在臭氧水管道上设有控制阀门18，以控制臭氧水的供应。此外，还可以在臭氧发生器2的输出口至射流混合器20的管道上设有单向阀门，以防止射流混合器20中的水倒流入臭氧发生器 2中。应用实例一把以靛蓝染色的牛仔裤套入裤型挂具并充气，使牛仔裤紧紧固定在挂具上，开动控制台的控制面板，调节喷嘴所喷射的区域。关闭臭氧工作室的大门。把加压臭氧化罐充满约三分之二的水，并开动加压泵。开动臭氧发生器电源及氧气供应瓶，调节氧气供应量约每分钟5升。使加压臭氧化罐内的水循环吸收臭氧约5分钟，压力在0. 5到^g/cm2左右。 这时臭氧在水中的浓度可达IOppm.开启臭氧喷雾器，使臭氧水来回喷射在牛仔裤上所处理的区域约2-5次直到该区域脱色约2到4分钟。关闭臭氧喷雾器，把剩余臭氧通过臭氧催化转换器放出。使臭氧工作室的臭氧测定器中的浓度显示降至安全浓度后，打开臭氧工作室，将挂具放气，拿出牛仔裤，把另一条牛仔裤挂上重复以上操作对另一条牛仔裤进行处理。应用实例二把以硫化染料染色的牛仔裤套入裤型挂具并充气，使牛仔裤紧紧固定在挂具上， 开动控制台的控制面板，调节喷嘴所喷射的区域。关闭臭氧工作室的大门。把加压臭氧化罐充满约三分之二的水，并开动加压泵。开动臭氧发生器电源及氧气供应瓶，调节氧气供应量约每分钟5升。使加压臭氧化罐内的水循环吸收臭氧约5分钟，压力在0. 5到^g/cm2左右。这时臭氧在水中的浓度可达IOppm.开启臭氧喷雾器，使臭氧水来回喷射在牛仔裤上所处理的区域约2-5次直到该区域脱色约1到3分钟。关闭臭氧喷雾器，把剩余臭氧通过臭氧催化转换器放出。使臭氧工作室的臭氧测定器中的浓度显示降至安全浓度后，打开臭氧工作室，将挂具放气，拿出牛仔裤，把另一条牛仔裤挂上重复以上操作对另一条牛仔裤进行处理。应用实例三把以靛蓝染色的牛仔裤套入裤型挂具并充气，使牛仔裤紧紧固定在挂具上，开动控制台的控制面板，调节喷嘴所喷射的区域。关闭臭氧工作室的大门。把加压臭氧化罐充满约三分之二的水，并开动加压泵。开动臭氧发生器电源及氧气供应瓶，调节氧气供应量约每分钟5升。使加压臭氧化罐内的水循环吸收臭氧约5分钟，压力在0. 5到^g/cm2左右。 这时臭氧在水中的浓度可达IOppm.开启臭氧喷雾器，使臭氧水喷射在牛仔裤上一次使处理的区域湿润，再开启臭氧气喷射器来回喷射1-2次约1到2分钟后该区域脱色。该方法比实例一的处理速度快一到二倍。处理后，关闭臭氧喷雾器，把剩余臭氧通过臭氧催化转换器放出。使臭氧工作室的臭氧测定器中的浓度显示降至安全浓度后，打开臭氧工作室，把挂具放气，拿出牛仔裤，把另一条牛仔裤挂上重复以上操作对另一条牛仔裤进行处理。[0044]应用实例四把以硫化染料染色的牛仔裤套入裤型挂具并充气，使牛仔裤紧紧固定在挂具上， 开动控制台的控制面板，调节喷嘴所喷射的区域。关闭臭氧工作室的大门。把加压臭氧化罐充满约三分之二的水，并开动加压泵。开动臭氧发生器电源及氧气供应瓶，调节氧气供应量约每分钟5升。使加压臭氧化罐内的水循环吸收臭氧约5分钟，压力在0. 5到^g/cm2左右。这时臭氧在水中的浓度可达IOppm.开启臭氧喷雾器，使臭氧水喷射在牛仔裤上一次使处理的区域湿润，再开启臭氧气喷射器来回喷射1-2次约1到2分钟后该区域脱色。该方法比实例二的处理速度快一到二倍。处理后，关闭臭氧喷雾器，把剩余臭氧通过臭氧催化转换器放出。使臭氧测定器中的浓度显示降至安全浓度后，打开臭氧工作室，把挂具放气，拿出牛仔裤，把另一条牛仔裤挂上重复以上操作对另一条牛仔裤进行处理。应用实例五把以靛蓝或硫化染料或混合染色的牛仔裤套入裤型挂具并充气，使牛仔裤紧紧固定在挂具上，把需要处理的图案模贴在要处理图案的地方。开动控制台的控制面板，调节喷嘴所喷射的处理图案区域。关闭臭氧工作室的大门。把加压臭氧化罐充满约三分之二的水， 并开动加压泵。开动臭氧发生器电源及氧气供应瓶，调节氧气供应量约每分钟5升。使加压臭氧化罐内的水循环吸收臭氧约5分钟，压力在0. 5到^g/cm2左右。这时臭氧在水中的浓度可达IOppm.开启臭氧喷雾器，使臭氧水喷射在牛仔裤要处理图案的地方使处理的区域湿润，再开启臭氧喷雾器喷射1次约1到2分钟后该区域中湿润的部分脱色。形成图案。 处理后，关闭臭氧喷雾器，把剩余臭氧通过臭氧催化转换器放出。使臭氧测定器中的浓度显示降至安全浓度后，打开臭氧工作室，把挂具放气，拿出牛仔裤，把另一条牛仔裤挂上重复以上操作对另一条牛仔裤进行处理。
权利要求1.一种臭氧喷雾处理装置，其特征在于，包括密闭的臭氧处理室，以及设置在所述臭氧处理室内的用于悬挂固定衣物的挂具；所述臭氧喷雾处理装置还包括朝向所述挂具设置的臭氧喷雾器，安装在所述臭氧喷雾器上端带动所述臭氧喷雾器上下移动的气动控制杆，以及与所述气动控制杆电连接的控制台。
2.根据权利要求1所述的臭氧喷雾处理装置，其特征在于，所述臭氧喷雾器包括安装在所述气动控制杆下方的喷雾支架，以及安装在所述喷雾支架上的臭氧水喷嘴和臭氧气喷嘴，且所述臭氧水喷嘴连接至臭氧处理室的臭氧水入口，所述臭氧气喷嘴连接至臭氧处理室的臭氧气入口。
3.根据权利要求1所述的臭氧喷雾处理装置，其特征在于，还包括安装在所述挂具上端用于控制所述挂具旋转的旋转控制装置，且所述旋转控制装置与所述控制台电连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的臭氧喷雾处理装置，其特征在于，所述挂具为充气型裤状挂具。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的臭氧喷雾处理装置，其特征在于，所述臭氧处理室上还设有臭氧分解后排气口和臭氧催化转换器。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的臭氧喷雾处理装置，其特征在于，所述臭氧处理室下端设有滑轮。
7.一种臭氧喷雾处理系统，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的臭氧喷雾处理装置，以及氧气供应源、臭氧发生器、加压臭氧化罐、加压泵和射流混合器；所述氧气供应源连接至臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出口连接至所述射流混合器；所述加压臭氧化罐的输出管依次通过射流混合器、加压泵回流至加压臭氧化罐的输入管；且所述加压臭氧化罐的输出管通过臭氧水管道连接至所述臭氧喷雾处理装置。
8.根据权利要求7所述的臭氧喷雾处理系统，其特征在于，所述臭氧发生器的输出口还通过臭氧气管连接至所述臭氧喷雾处理装置。
9.根据权利要求8所述的臭氧喷雾处理系统，其特征在于，所述臭氧发生器输出口处设置有臭氧供应流量计，且所述加压臭氧化罐上设有臭氧催化转换排气口和压力表。
10.根据权利要求8所述的臭氧喷雾处理系统，其特征在于，所述臭氧发生器的输出口至所述射流混合器的管道、所述臭氧气管道和所述臭氧水管道上均设有控制阀门，且所述臭氧发生器的输出口至所述射流混合器的管道上设有单向阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种臭氧喷雾处理装置及系统，所述臭氧喷雾处理装置，包括密闭的臭氧处理室，以及设置在所述臭氧处理室内的用于悬挂固定衣物的挂具；所述臭氧喷雾处理装置还包括朝向所述挂具设置的臭氧喷雾器，安装在所述臭氧喷雾器上端带动所述臭氧喷雾器上下移动的气动控制杆，以及与所述气动控制杆电连接的控制台。该臭氧喷雾处理系统包括臭氧喷雾处理装置，以及氧气供应源、臭氧发生器、加压臭氧化罐、加压泵和射流混合器。本实用新型采用臭氧喷雾器以及成衣挂具，取代了高锰酸钾的使用和传统的手动操作，可在服装尤其是牛仔裤上制造不同部位的脱色，且有效地增加臭氧在水中的溶解度和稳定性，提升了漂白脱色效能和均匀性。
文档编号D06B23/00GK202202134SQ201120293550
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者何会贤, 莫崧鹰, 郑啟明 申请人:香港纺织及成衣研发中心有限公司