专利名称：织布机移纱设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织布机配件，尤其涉及织布机进行经纱的移纱操作的设备。
背景技术：
织布机在织布中由于会发生经向色差现象而需要进行移纱操作，也即把经纱从织机盘头导到织机后梁然后穿入综丝。现有技术的织布机移纱设备是设置移纱钩作为移纱设备。如图1所示，在织机盘头1与织机后梁2之间设置有若干移纱钩3，移纱操作时将应移动的经纱4按顺序依次穿在各个移纱钩3中，导到织机后梁2，然后穿入综丝完成移纱操作。这种结构在移纱量少、移纱张力低时可以稳定运行，但移纱张力高、移纱量大时，移纱钩会被经纱带动而发生移动，出现经纱交叉混乱、产生毛丝、张力控制不稳定等不良后果，以致织出的布料产品表面出现紧经等现象。
实用新型内容本实用新型提供一种织布机移纱设备，其目的在于解决现有技术的缺点，提供一种在移纱张力高、移纱量大时仍然不会出现经纱交叉混乱、张力控制稳定的移纱设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种织布机移纱设备，包括织机盘头和织机后梁，其特征在于织机盘头下方固设有导纱杆，导纱杆上设有环状凹槽，经纱自织机盘头引出后绕于导纱杆的环状凹槽，导到织机后梁穿入综丝。上述环状凹槽的结构为导纱杆上间隔套设有大直径间隔圈和小直径间隔圈，所述环状凹槽由大直径间隔圈和小直径间隔圈构成，小直径间隔圈外表面即为环状凹槽底面。上述环状凹槽的结构为导纱杆上间隔套设有轴承和间隔圈，间隔圈的外径大于轴承的外径，所述环状凹槽由轴承和间隔圈构成，轴承外表面即为环状凹槽底面。所述间隔圈也可以选择使用轴承。织机盘头下方固设有导纱板，导纱板上垂直设有若干导纱杆。上述导纱杆上的一半数量的环状凹槽位于导纱板的一侧，另一半数量的环状凹槽位于导纱板的另一侧。上述技术方案的有益之处在于由于经线绕过导纱杆上所设的小轴承的外圈后再导到织机，而整个导纱板、导纱杆及轴承的结构是刚性的，所以本实用新型的移纱设备在大批量移纱操作时不会出现交叉混乱现象，且张力控制稳定，布面品质得以保证。
图1是现有技术织机移纱装置示意图；图2是本实用新型导纱杆示意图；[0015]图3是是本实用新型织布机移纱设备示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图2所示，本实用新型的导纱杆6，导纱杆6上设置有若干环状凹槽60。导纱杆6及其上的环状凹槽60可以有多种实现方式，例如，在一根棒状导纱杆上直接加工出若干环状凹槽；进一步地，也可以在一根棒状导纱杆上不可上下移动地间隔套设大直径的间隔圈和小直径的间隔圈，这样，大直径的间隔圈和小直径的间隔圈就形成了凹槽，小直径的间隔圈的外表面作为凹槽的底面，大直径间隔圈在小直径间隔圈之外的侧面作为凹槽的侧面；上述大直径间隔圈和小直径的间隔圈可以以固定不可转动的方式套设在导纱杆上，也可以转动地套设在导纱杆上；进一步地，小直径的间隔圈可以选择轴承，轴承外表面即为环状凹槽底面；进一步地，如果有合适直径的大直径轴承，也可以选择大直径轴承作为大直径间隔圈。如如图2所示的实施例，导纱杆6是在杆61上间隔套设大直径轴承62和小直径轴承63，大直径轴承62和小直径轴承63之间形成了环状凹槽60，上述大直径轴承62和小直径轴承63是过盈配合地套设在杆61上的，所以大直径轴承62和小直径轴承63不能上下移动，但是其外圈却可以转动。如图3所示，在织机盘头1的下方设置有导纱板5，导纱板5是固设在织布机机架上的，导纱板5的位置可以根据具体情况在机架上进行调整。导纱板5上设置有若干导纱板固定孔50，根据具体导纱需要在导纱板5上加工出导纱板固定孔50的位置和数量。导纱杆6插入导纱板固定孔50并固定在导纱板5上，固定方式可以用卡簧，或螺母螺杆固定，或双螺母夹设导纱板等各种现有方式。在其他实施例中，还可以使导纱杆6上的一半环状凹槽60位于导纱板5的一侧， 另一半环状凹槽60位于导纱板5的另一侧，这样进行移纱操作时，有些纱线位于导纱板5 的一侧，有些纱线位于导纱板5的另一侧，整个结构受力更加平衡。本实用新型的结构使导纱杆6上的大直径轴承62和小直径轴承63的数量也即最终形成的环状凹槽60的数量、在导纱板5上插设的导纱杆6的数量和导纱杆6插设的位置都可以根据具体需要很方便地进行增减或调整。移纱操作时将需要移动的经纱4自织机盘头1引出后绕于导纱杆6的环状凹槽60 中，也即，绕在某个小轴承63的外表面，然后绕到另一个导纱杆6的环状凹槽60中，也即， 绕在另一个小轴承63的外表面后，导到织机后梁2，然后穿入综丝完成操作。本实用新型选择小直径轴承使其外表面成为环状凹槽底面可以使经纱在绕过小轴承表面时，小轴承可以转动而不至于使经纱受到摩擦而断裂，并且不用专门加工小直径间隔圈，运转时也比直接可转动套设在导纱杆上的小直径间隔圈噪音小。选择大直径轴承作为大直径间隔圈是为了在有合适的轴承时加以利用，不用再专门加工大直径间隔圈，降低成本。
权利要求1.一种织布机移纱设备，包括织机盘头和织机后梁，其特征在于织机盘头下方固设有导纱杆，导纱杆上设有环状凹槽，经纱自织机盘头引出后绕于导纱杆的环状凹槽，导到织机后梁穿入综丝。
2.如权利要求1所述的织布机导纱设备，其特征在于导纱杆上间隔套设有大直径间隔圈和小直径间隔圈，所述环状凹槽由大直径间隔圈和小直径间隔圈构成，小直径间隔圈外表面即为环状凹槽底面。
3.如权利要求2所述的织布机移纱设备，其特征在于小直径间隔圈为轴承，即导纱杆上间隔套设有轴承和间隔圈，间隔圈的外径大于轴承的外径，所述环状凹槽由轴承和间隔圈构成，轴承外表面即为环状凹槽底面。
4.如权利要求3所述的织布机移纱设备，其特征在于所述间隔圈为轴承。
5.如权利要求1或2所述的织布机移纱设备，其特征在于织机盘头下方固设有导纱板，导纱板上垂直设有若干导纱杆。
6.如权利要求5所述的织布机移纱设备，其特征在于导纱杆上的一半数量的环状凹槽位于导纱板的一侧，另一半数量的环状凹槽位于导纱板的另一侧。
专利摘要本实用新型提供一种织布机移纱设备，包括织机盘头和织机后梁，其特征在于织机盘头下方固设有导纱杆，导纱杆上设有环状凹槽，经纱自织机盘头引出后绕于导纱杆的环状凹槽，导到织机后梁穿入综丝。环状凹槽的结构为导纱杆上间隔套设有轴承和间隔圈，间隔圈的外径大于轴承的外径，上述环状凹槽由轴承和间隔圈构成，轴承外表面即为环状凹槽底面。所述间隔圈也可以选择使用轴承。织机盘头下方固设有导纱板，导纱板上垂直设有若干导纱杆。本实用新型由于经线绕过导纱杆上所设的小轴承的外圈后再导到织机，而整个导纱板、导纱杆及轴承的结构是刚性的，所以本实用新型的大批量移纱操作时不会出现交叉混乱现象，且张力控制稳定，布面品质得以保证。
文档编号D03D49/04GK202227043SQ201120342998
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者许木杰 申请人:厦门万杰隆集团有限公司