专利名称：带刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特指带刀。
技术背景目前对皮革或海棉进行加工的片皮机，常用的技术是利用两个快速旋转的飞轮带动环形帯刀对较厚的皮革或海棉进行剖层，加工成要求尺寸的厚度，这种带刀是带有刀刃的环状钢帯。但是现有的帯刀由于刀刃结构不合理，切削效率低，影响切削质量，使用寿命短
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种切削效率高的帯刀。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是帯刀，它包括有帯刀本体，带刀本体的一侧边缘成型有刀刃，其另ー侧边缘为弧形结构，刀刃为三角形结构，刀刃的角度为15 40度，带刀本体的厚度为O. 3 O. 6mm,带刀本体的宽度为25 60mm。所述刀刃的角度为30度。所述带刀本体的宽度为32mm。所述带刀本体的厚度为O. 45mm。所述刀刃为等腰三角形结构。所述带刀本体、刀刃的材料均为弹簧钢或高碳工具钢。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有帯刀本体，帯刀本体的一侧边缘成型有刀刃，其另ー侧边缘为弧形结构，刀刃为三角形结构，刀刃的角度为15 40度，帯刀本体的厚度为O. 3 O. 6mm，帯刀本体的宽度为25 60mm，本实用新型的刀刃具有较好的切削角度和力学性能，提升切削性能和使用寿命，提高切削效率，切削质量好，且加工方便。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明，见图I 2所示，本实用新型包括有帯刀本体I，帯刀本体I的一侧边缘成型有刀刃2，其另ー侧边缘为弧形结构3，帯刀本体I的两端焊接在一起形成环状结构，刀刃2为等腰三角形结构，刀刃2的角度为15 40度，带刀本体I的厚度为O. 3 O. 6mm,带刀本体I的宽度为25 60mm，使得刀刃2具有较好的力学性能和切削性能。在本实施方式中，刀刃2的角度为30度，帯刀本体I的宽度为32mm，刀本体的厚度为O. 45mm，刀刃2的宽度可以为2mm或其它数值，这种帯刀可用于切削海棉。[0015]带刀本体I、刀刃2的材料均为弹簧钢或高碳工具钢，具有合适的硬度和韧性。本实用新型的刀刃2具有较好的切削角度和力学性能，提升切削性能和使用寿命，提高切削效率，切削质量好，且加工方便。 当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.帯刀，它包括有帯刀本体(I)，其特征在于所述带刀本体(I)的一侧边缘成型有刀刃(2)，其另ー侧边缘为弧形结构(3)，刀刃(2)为三角形结构，刀刃(2)的角度为15 40度，带刀本体(I)的厚度为O. 3 O. 6mm，带刀本体(I)的宽度为25 60mm。
2.根据权利要求I所述的带刀，其特征在干所述刀刃(2)的角度为30度。
3.根据权利要求I所述的带刀，其特征在于所述带刀本体(I)的宽度为32mm。
4.根据权利要求I所述的带刀，其特征在于所述带刀本体(I)的厚度为O.45mm。
5.根据权利要求I所述的带刀，其特征在干所述刀刃(2)为等腰三角形结构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的帯刀，其特征在干所述带刀本体(I)、刀刃(2)的材料均为弹簧钢或高碳工具钢。
专利摘要本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特指带刀，它包括有带刀本体，带刀本体的一侧边缘成型有刀刃，其另一侧边缘为弧形结构，刀刃为三角形结构，刀刃的角度为15～40度，带刀本体的厚度为0.3～0.6mm，带刀本体的宽度为25～60mm，本实用新型的刀刃具有较好的切削角度和力学性能，提升切削性能和使用寿命，提高切削效率，切削质量好，且加工方便。
文档编号C14B1/02GK202390449SQ201120509169
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者张德华 申请人:东莞市长盛刀锯有限公司