专利名称：一种新型挂烫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型挂烫机，特别是带二次加热熨刷的挂烫机。
背景技术：
现有的蒸汽挂烫机大致有两种供水方式I、液位平衡式，特点是水箱与蒸汽发生器都连接大气，两边压力大致相同，利用连通器原理向蒸汽发生器进行自动供水。优点是进水路径通畅、结构简单、成本低。缺点是蒸汽发生器内压力小，喷出的蒸汽流量小且喷速慢(可以说是冒蒸汽)，熨烫效果一般。这种结构适用于低档产品；2、外力供水，特点是通过电元器件(水泵)强行将水箱内的水抽到蒸汽发生器中，利用蒸汽发生器上的温控器控制电元器件，使产品通电后自动向蒸汽发生器供水。由于供水不受蒸汽发生器内部压力影响，所以蒸汽发生器可以有较大的压力，通常使用能承受压力的不锈钢蒸汽发生器。优点是蒸汽量很足，蒸汽喷速快，熨烫效果明显。缺点是水路易堵塞，受水泵的寿命限制，成本高。适用于高档产品。本公司一直致力于高档挂烫机的研究，想把挂烫机的喷汽效果做到最好。在我司专利号为"201020253643.4"的名为"一种蒸汽挂烫机的可控硅冷却结构"的已公布专利中描述了一种利用可控硅的功率控制功能实现的挂烫机调档技术，而这个技术当时是不能运用到水泵供水的机器中的。因为水泵的流量不能随发热体的功率变化进行匹配。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型挂烫机，利用水泵的频率变化来匹配发热体的功率变化，实现既能有调档功能，又有熨刷二次加热功能。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种新型挂烫机，包括壳体，壳体内设有水箱、水泵、发热体、可控硅，壳体外壁上设有调档开关，水箱为水泵供水，熨刷与壳体连接，发热体加热后产生的蒸汽传输给熨刷喷出，其特征在于所述壳体内还设置一块线路板，线路板与可控硅及水泵电连接，调档开关与所述线路板电连接，可控硅与发热体电连接，当调档开关调节档位时，线路板控制可控硅调节对应档位的发热体功率，同时线路板根据调档开关调节后的发热体功率产生一个持续改变的频率波形给水泵使水泵供水量匹配对应发热体功率的蒸发水能力。作为优选，所述熨刷头部设有导热盘，所述导热盘上部设有加热腔，所述导热盘底部设有喷嘴，其特征在于所述导热盘中部在所述加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔，所述加热腔与缓冲腔间通过蒸汽出口连通，缓冲腔再连通喷嘴，蒸汽流经加热腔与缓冲腔后从喷嘴嗔出。作为优选，所述导热盘底部外缘设有一圈凸起的围筋，所述导热盘底部上扣合一喷汽盖，所述喷汽盖与围筋在导热盘底部围出缓冲腔，所述喷嘴设于喷汽盖上。作为优选，所述导热盘底部在围筋内圈设有环形的密封垫，所述喷汽盖压合于密封垫上，螺钉穿过喷汽盖上螺钉孔将喷汽盖固定于导热盘上。作为优选，所述喷嘴为圆柱形并突出于喷汽盖底面，所述蒸汽出口开设于导热盘在围筋内侧位置且避开正对喷嘴的位置。作为优选，所述喷嘴呈V字形分布于喷汽盖前部外圈上，V字形开口朝向喷汽盖后部，所述蒸汽出口设有两个，所述的两个蒸汽出口并行设于喷嘴内侧且位于靠V字形底部位置。作为优选，所述导热盘上部设有电热管，一不锈钢盖板焊接在导热盘上部封闭导热盘形成加热腔，所述导热盘为导热铝盘，所述加热腔与缓冲腔间由隔板隔开，所述蒸汽出口贯通隔板两侧。作为优选，所述水泵选择流量为85±5g的大流量水泵，同时波形调整电路产生的频率小于50赫兹。作为优选，所述水箱下方设有储水槽，储水槽内设有过滤装置，所述可控硅安装于储水槽底部。作为优选，所述发热体底部设有两种温控器，第一种控器是打水预热温控器，打水预热温控器设置一个，第二种温控器是发热体保护温控器，发热体保护温控器设置一个或由两个串联。发热体保护温控器最好设置两个，因为铝盘会受热不均匀，两个更安全。预热温控作用是温度不到特定值，水泵不工作；保护温控作用是发热盘温度不超过特定值，保护发热体。作为优选，所述线路板包括一芯片、一变频模块、一调压模块，档位切换给芯片对应档位的输入信号，芯片运算后分别输出信号到变频模块及调压模块，变频模块输出对应档位的变频交流电给水泵，调压模块输出触发信号给可控硅。所述芯片还与电器上的保护温控及保护状态开关电连接，当芯片接收到保护温控断开的信号时，开始计时程序，设定时间到后触发保护状态开关，保护状态开关切断电器主机、熨刷的发热体电源及水泵电源。本实用新型新增一块控制线路板，当调档开关转动调节发热体功率时，线路板通过可控硅调节对应档位的发热体功率，同时触发一个持续的改变了频率的波形给水泵，实现两者的匹配。实现既能有调档功能，又有熨刷二次加热功能。而且，完整波形对水泵无损害，而且频率变小后水泵寿命更长。导热盘中部在加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔，这样的结构可以避免冷凝水直接涌出喷嘴，冷凝水会缓存在缓冲腔内，待发热体温度升高后汽化；熨刷使用过程中产生的污垢也会留在缓冲腔内；同时，这样的结构中导热盘的出汽口还可以做的较大，出汽更顺畅；缓冲腔也可以打开，方便清洗、维修。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述图I为本实用新型结构示意图；图2为壳体结构示意图；图3为本实用新型控制原理示意图；图4为熨刷头部结构示意图；图5为导热盘组装结构示意图；图6为导热盘上部示意图(未加不锈钢盖板)；[0026]图7为导热盘剖视图；图8为导热盘底部示意图；图9为导热盘底部示意图(示出蒸汽出口位置)；
图10为线路板原理不意图。
具体实施方式
如图I至
图10所示，为本实用新型一种新型挂烫机的实施例，包括壳体6，壳体内设有水箱66、水泵64、发热体65、可控娃63,壳体外壁上设有调档开关61,水箱为水泵供水，熨刷与壳体连接，发热体加热后产生的蒸汽传输给熨刷喷出，所述壳体内还设置一块线路板62，线路板与可控硅及水泵电连接，调档开关与所述线路板电连接，可控硅与发热体电连接，当调档开关调节档位时，线路板控制可控硅调节对应档位的发热体功率，同时线路板根据调档开关调节后的发热体功率产生一个持续改变的频率波形(即对应发热体功率的频率改变了的稳定波形)给水泵使水泵供水量匹配对应发热体功率的蒸发水能力。所述水泵选择所述水泵选择流量为85±5g的大流量水泵，同时波形调整电路产生的频率小于50赫兹。所述水箱下方设有储水槽67，储水槽内设有过滤装置68，所述可控硅安装于储水槽底部。所述发热体底部设有两种温控器，第一种控器是打水预热温控器，打水预热温控器设置一个，第二种温控器是发热体保护温控器，发热体保护温控器设置一个或由两个串联。水泵的工作频率大小通过匹配相应发热体功率的测试结果，再经过试验确认得出，得出后直接写到线路板程序中。有的档位调节指的是发热体里面有多条电热管，档位调节的时候切换不同的电热管实现，本实用新型的功率调节指的是一条电热管，调档时可控硅控制交流电的波形来实现。一般选择大流量水泵，配合小于50赫兹的频率来获得小的实际流量。由于变频后水泵小动作抽水，工作产生的热量减少很多，受温度影响变小了，流量也会更加稳定。熨刷5头部设有导热盘1，所述导热盘上部设有加热腔2，所述导热盘底部设有喷嘴41，所述导热盘中部在所述加热腔与喷嘴间设有一缓冲腔3，所述加热腔与缓冲腔间通过蒸汽出口 12连通，缓冲腔再连通喷嘴41，蒸汽流经加热腔与缓冲腔后从喷嘴喷出。所述导热盘底部外缘设有一圈凸起的围筋11，所述导热盘底部上扣合一喷汽盖4,所述喷汽盖与围筋在导热盘底部围出缓冲腔，所述喷嘴设于喷汽盖上。喷嘴直接长在招盘底部，所以受铝盘空间结构影响，不能散开，会很集中，但长在喷汽盖上的喷嘴可以不受铝盘空间限制，排的很散，有更好的喷汽效果。所述导热盘底部在围筋内圈设有环形的密封垫43，所述喷汽盖压合于密封垫上，螺钉穿过喷汽盖上螺钉孔42将喷汽盖固定于导热盘上。所述喷嘴为圆柱形并突出于喷汽盖底面。所述蒸汽出口 12开设于导热盘在围筋内侧位置且避开正对喷嘴41的位置。所述喷嘴41呈V字形分布于喷汽盖前部外圈上，V字形开口朝向喷汽盖后部，所述蒸汽出口 12设有两个，所述的两个蒸汽出口并行设于喷嘴内侧且位于靠V字形底部位置。蒸汽出口可以做的较大并避开正对喷嘴的位置，这样出汽更顺畅，也避免冷凝水直接涌出喷嘴，可使冷凝水暂时储存于缓冲腔中。所述导热盘上部设有电热管，一不锈钢盖板21焊接在导热盘上部封闭导热盘形成加热腔2。所述导热盘I为导热铝盘。所述加热腔2与缓冲腔3间由隔板13隔开，所述蒸汽出口 12贯通隔板两侧。下面结合图3说明本实用新型控制原理可控硅输出的是正弦波波峰和波谷被横向截掉，这种波形对电热管没有影响。供给水泵的波形是电源输入的完整正弦波被拉长，改变了频率。I、调档开关的档位选择触发线路板，线路板通过可控硅的作用控制主机发热体和熨刷发热体的功率，同时线路板输出匹配发热体功率的水泵频率(这里的输出都是小于50赫兹，包括最大档)。(水泵在50赫兹是全力输出，当频率变小时，它的流量也会相应变小。而且，水泵在变频后，震荡次数变少，发热量会减少，温度对它的影响也变小，对水泵的寿命是有很大的好处的。试验结果显示变频后水泵的流量会更稳定，更容易匹配好发热体的功率。举个例子，假如50g/min的水泵可以匹配1580W发热盘，这款产品我们会选80_100g/min的水泵变频流量为50g/min来匹配，水泵流量都是有误差的，找50g正负5的水泵很难，找80-100的很容易。 2、当发热体保护温控断开时，即胆内没水了，线路板会延时一分钟，然后触发进入保护状态，它会切断主机发热体和熨刷发热体的电源、水泵电源。开关关闭再打开解除保护状态。3、水泵的通断由熨刷上面的开关和预热温控器串联控制，电输入由线路板控制。线路板内部原理档位切换会给芯片对应档位的输入信号，运算后输出I信号到变频模块，变频模块输出对应档位的变频交流电给水泵。档位切换会给芯片对应档位的输入信号，运算后输出2信号(同步输出I)到调压模块，调压模块输出对应(可控硅触发对应档位功率所需的电压值)的触发信号给可控硅。芯片接收到保护温控断开(内胆内没水)的信号时，开始计时程序，I分钟后触发保护状态，保护状态即切断主机和熨刷的发热体电源、水泵电源，开关复位到关再打开后解除。
权利要求1.ー种新型挂烫机，包括壳体(6)，壳体内设有水箱(66)、水泵(64)、发热体(65)、可控硅(63)，壳体外壁上设有调档开关(61)，水箱为水泵供水，熨刷与壳体连接，发热体加热后产生的蒸汽传输给熨刷喷出，其特征在于所述壳体内还设置一块线路板(62)，线路板与可控硅及水泵电连接，调档开关与所述线路板电连接，可控硅与发热体电连接，当调档开关调节档位时，线路板控制可控硅调节对应档位的发热体功率，同时线路板根据调档开关调节后的发热体功率产生ー个持续改变的频率波形给水泵使水泵供水量匹配对应发热体功率的蒸发水能力。
2.根据权利要求I所述的ー种新型挂烫机，其特征在干所述熨刷(5)头部设有导热盘(I)，所述导热盘上部设有加热腔(2)，所述导热盘底部设有喷嘴(41)，所述导热盘中部在所述加热腔与喷嘴间设有ー缓冲腔(3)，所述加热腔与缓冲腔间通过蒸汽出口(12)连通，缓冲腔再连通喷嘴(41)，蒸汽流经加热腔与缓冲腔后从喷嘴喷出。
3.根据权利要求2所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述导热盘底部外缘设有一圈凸起的围筋(11)，所述导热盘底部上扣合一喷汽盖(4)，所述喷汽盖与围筋在导热盘底部围出缓冲腔，所述喷嘴设于喷汽盖上。
4.根据权利要求3所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述导热盘底部在围筋内圈设有环形的密封垫(43)，所述喷汽盖压合于密封垫上，螺钉穿过喷汽盖上螺钉孔(42)将喷汽盖固定于导热盘上。
5.根据权利要求4所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述喷嘴为圆柱形并突出于喷汽盖底面，所述蒸汽出口(12)开设于导热盘在围筋内侧位置且避开正对喷嘴(41)的位置。
6.根据权利要求5所述的ー种新型挂烫机，其特征在干所述喷嘴(41)呈V字形分布于喷汽盖前部外圈上，V字形开ロ朝向喷汽盖后部，所述蒸汽出口(12)设有两个，所述的两个蒸汽出口并行设于喷嘴内侧且位于靠V字形底部位置。
7.根据权利要求6所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述导热盘内设有电热管，一不锈钢盖板(21)焊接在导热盘上部封闭导热盘形成加热腔(2)，所述导热盘(I)为导热铝盘，所述加热腔⑵与缓冲腔⑶间由隔板(13)隔开，所述蒸汽出口(12)贯通隔板两侧。
8.根据权利要求I所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述水泵选择流量为85±5g的大流量水泵，同时波形调整电路产生的频率小于50赫兹。
9.根据权利要求8所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述水箱下方设有储水槽(67)，储水槽内设有过滤装置(68)，所述可控硅安装于储水槽底部。
10.根据权利要求9所述的ー种新型挂烫机，其特征在于所述发热体底部设有两种温控器，第一种控器是打水预热温控器，打水预热温控器设置ー个，第二种温控器是发热体保护温控器，发热体保护温控器设置ー个或由两个串联。
专利摘要本实用新型公开了一种新型挂烫机，包括壳体，壳体内设有水箱、水泵、发热体、可控硅，壳体外壁上设有调档开关，水箱为水泵供水，熨刷与壳体连接，发热体加热后产生的蒸汽传输给熨刷喷出，所述壳体内还设置一块线路板，线路板与可控硅及水泵电连接，调档开关与所述线路板电连接，可控硅与发热体电连接，当调档开关调节档位时，线路板控制可控硅调节对应档位的发热体功率，同时线路板产生一个持续改变的频率波形给水泵使水泵供水量匹配对应发热体功率的蒸发水能力。本实用新型新增一块控制线路板，当调档开关转动调节发热体功率时，线路板通过可控硅调节对应档位的发热体功率，同时触发一个持续的改变了频率的波形给水泵，实现两者的匹配。
文档编号D06F75/26GK202416016SQ20112053278
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者徐建群 申请人:浙江华光电器集团有限公司