专利名称：一种棉纺织物精炼剂的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织印染助剂技术领域，更具体是涉及一种棉纺织物精炼剂。
背景技术：
精炼是棉及其混纺织物前处理工艺中非常重要的工序，目的在于去除棉纤维中所含的各种杂质。在天然棉纤维中含有10%左右的天然杂质，包括果胶物质，蛋白质，蜡状物质，灰分等。这些物质影响了织物的吸水性和色泽，给后道加工带来困难。一般来说，这些杂质在碱性条件下能转化为可溶性物质而除去，但有些物质，如一些蜡状物质必须借助乳化作用才能去除，为了加快精炼效率，提高织物毛细效应和白度，在精炼加工中，除了碱剂以外，还 需要加入一定量的高效精炼剂，以利于煮炼液均匀快速渗入到织物内部，充分发挥煮炼液的作用，乳化，分散去除下来的杂质，防止杂质再沾染到织物上去。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种棉纺织物精炼剂。一种棉纺织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成
十二烷基苯磺酸钠3 8，脂肪醇聚氧乙烯醚10 20，
氯化钠3 6，柠檬酸3 5，甲基丙烯酸'2 4，
烷基磷酸酯3 6，月桂醇聚氧乙烯醚10 20，
硅酸钠1 3，辛醇10 20，聚乙二醇醚4 8，
水:160 200。上述技术方案中，所述的棉纺织物精炼剂的制备工艺如下
(1)按配比，将十二烷基苯磺酸钠、氯化钠、硅酸钠加入水中，搅拌混合均匀；
(2)将其余组分混合，搅拌均匀；
(3)将步骤(I)的产物和步骤(2)的产物混合，搅拌均匀后即可得成品。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
(1)渗透迅速，乳化力强，去污力高；
(2)耐高温和浓碱，耐硬水，低泡沫，生物降解好，安全无毒。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。实施例I
一种棉纺织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成
十二烷基苯磺酸钠3，脂肪醇聚氧乙烯醚10，
氯化钠3，柠檬酸3，甲基丙烯酸2，
烷基磷酸酯3，月桂醇聚氧乙烯醚10，硅酸钠1，辛醇10，聚乙二醇醚4，水160。实施例2
一种棉纺织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成
十二烷基苯磺酸钠8，脂肪醇聚氧乙烯醚20，
氯化钠6，柠檬酸5，甲基丙烯酸4，
烷基磷酸酯6，月桂醇聚氧乙烯醚20，
硅酸钠3，辛醇20，聚乙二醇醚8，水200。实施例3 一种棉纺织物精炼剂，以重量份计，由以下组分组成
十二烷基苯磺酸钠6，脂肪醇聚氧乙烯醚15，
氯化钠4，柠檬酸4，甲基丙烯酸3，
烷基磷酸酯4，月桂醇聚氧乙烯醚16，
硅酸钠2，辛醇16，聚乙二醇醚6，水180。上述实施例中，所述的棉纺织物精炼剂的制备工艺如下
(1)按配比，将十二烷基苯磺酸钠、氯化钠、硅酸钠加入水中，搅拌混合均匀；
(2)将其余组分混合，搅拌均匀；
(3)将步骤(I)的产物和步骤(2)的产物混合，搅拌均匀后即可得成品。
权利要求
1.ー种棉纺织物精炼剂，其特征在干，以重量份计，由以下组分组成 十二烷基苯磺酸钠3 8，脂肪醇聚氧こ烯醚10 20， 氯化钠3 6，柠檬酸3 5，甲基丙烯酸'2 4， 烷基磷酸酯3 6，月桂醇聚氧こ烯醚10 20， 硅酸钠1 3，辛醇10 20，聚こニ醇醚4 8， 水:160 200。
2.根据权利要求I所述的ー种棉纺织物精炼剂，其特征在干，以重量份计，由以下组分组成 十二烷基苯磺酸钠3，脂肪醇聚氧こ烯醚10， 氯化钠3，柠檬酸3，甲基丙烯酸2， 烷基磷酸酯3，月桂醇聚氧こ烯醚10， 硅酸钠1，辛醇:10，聚こニ醇醚:4，水160。
3.根据权利要求I所述的ー种棉纺织物精炼剂，其特征在干，以重量份计，由以下组分组成 十二烷基苯磺酸钠8，脂肪醇聚氧こ烯醚20， 氯化钠6，柠檬酸5，甲基丙烯酸4， 烷基磷酸酯6，月桂醇聚氧こ烯醚20， 硅酸钠3，辛醇:20，聚こニ醇醚:8，水200o
4.根据权利要求I所述的ー种棉纺织物精炼剂，其特征在干，以重量份计，由以下组分组成 十二烷基苯磺酸钠6，脂肪醇聚氧こ烯醚15， 氯化钠4，柠檬酸4，甲基丙烯酸3， 烷基磷酸酯4，月桂醇聚氧こ烯醚16， 硅酸钠2，辛醇16，聚こニ醇醚6，水180。
全文摘要
本发明公开了一种棉纺织物精炼剂。以重量份计，本发明由以下组分组成十二烷基苯磺酸钠3～8，脂肪醇聚氧乙烯醚10～20，氯化钠3～6，柠檬酸3～5，甲基丙烯酸2～4，烷基磷酸酯3～6，月桂醇聚氧乙烯醚10～20，硅酸钠1～3，辛醇10～20，聚乙二醇醚4～8，水160～200。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果(1)渗透迅速，乳化力强，去污力高；(2)耐高温和浓碱，耐硬水，低泡沫，生物降解好，安全无毒。
文档编号D06M101/06GK102828415SQ20121034866
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者程明水 申请人:吴江市意胜纺织有限公司