专利名称：一种内筒旋棍轧花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种内筒旋棍轧花机。
背景技术：
棉花因为其内较长的纤维丝，优质的保暖性能，柔软光滑的质地，很早就成为了纺 织的主要原料。但是在早期的时候，因为包裹在棉花内的棉籽难以去除，人们只能的采用手 工的方法将其摘除，生产效率极其低下，极大的限制了棉花的生产，以及棉纺事业的发展。
用于轧花的机械应运而生，轧花花机的出现大大提高了棉花的产量和价格，为棉 纺事业的发展做出了重大的贡献。我们现在的轧花的机械基本结构是美国人18世纪发明 的锯齿轧花机。其基本结构为利用高速旋转(圆周速度约12 13米/秒)的圆盘锯片通 过肋条间隙钩拉棉花纤维，使之与棉子分离的机械。这种轧花机工作效率较高，但是这种轧 花花机的传动结构较为复杂，而且而且其毛刷滚筒和圆盘锯片直接暴露在外面运行，操作 时有一定的危险。而且在轧花的过程中容易产生大量的棉花纤维粉尘，极大的危害了操作 者的身体健康，同时这种情况也存在着极大的安全隐患。发明内容
针对以上问题，本发明提供一种采用内滚筒结构，棉花在机器内部完成去棉籽过 程的内筒旋棍轧花机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该内筒旋棍轧花机包括壳体、料斗、 物料筒、内旋转辊、出料装置；所述物料筒装于所述壳体内，所述物料筒内部为空腔，所述料 斗与所述物料筒相连通，所述内旋转辊可旋转安装于所述物料筒内，内旋转辊上密布有细 刺，所述物料筒内设计有一端固定于物料筒内壁，另一端逐渐靠近内旋转辊的进料挡板；所 述物料筒内壁上进料挡板的下方设计有靠近内旋转辊阻止棉籽通过的棉籽挡板，所述棉籽 与进料挡板之间构成出籽口，所述出料装置与物料筒相连通，在二者的接口处装有将内旋 转辊细刺上棉绒拨进出料装置的拨绒装置。
棉花由所述料斗进入所述物料筒内，所述内旋转辊在物料筒内旋转，通过其上的 细刺带动棉花向进料挡板与内旋转辊之间的夹口进入，夹口尺寸略大于棉籽尺寸，所述带 有棉绒的棉籽无法通过，而在内旋转辊不停的运动过程中，棉籽上的棉绒不停的被内旋转 辊上密布的细刺带走，棉花团不断变小，直到几乎只剩下裸露的棉籽时，通过进料挡板与内 旋转辊之间的夹口，落出物料筒。棉绒在内旋转辊上密布的细刺之间继续跟随旋转，经过所 述拨绒装置时，内旋转辊细刺上的棉绒被拨进出料装置。
作为优选，所述细刺阵列均布于所述内旋转辊表面，所述拨绒装置为并排放置的 圆锥体，所述圆锥体的锥端伸入所述细刺之间。
作为优选，所述拨绒装置为毛刷。
作为优选，所述料斗的进料位置上铰接有挡料装置，所述挡料装置使用柔性透明 材料制作。
作为优选，所述出料装置的内部腔沿出口方向收缩。
作为优选，所述出料装置料口外装有棉绒压整装置，所述棉绒压整装置包括一对 旋转的圆辊。
作为优选，在所述壳体内部所述出籽口的下方装有棉籽收集箱。
本发明的有益效果在于这种内筒旋棍轧花机只使用一个主旋转件，结构简单易 于制造，成本较低，轧花过程全部在壳体内部完成，操作安全性更高，可以有效的防止棉绒 纤维灰尘的产生，减小了对操作者的伤害，降低了火灾的安全隐患，该内筒旋棍轧花机比起 锯齿轧花机其机构更为紧凑，便于运输安装。
图1是内筒旋棍轧花机结构示意图；图2是内旋转辊与拨绒装置一种实施例的结构示意图。
图中1、壳体；2、料斗；21、挡料装置；3、物料筒；31、进料挡板；32、棉籽挡板；33、 出籽口 ；4、内旋转辊；41、细刺；5、出料装置；6、拨绒装置；7、棉绒压整装置；8、棉籽收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明如图1中实施例所示，本发明内筒旋棍轧花机，包括壳体1、料斗2、物料筒3、内旋转棍 4、出料装置5 ;所述物料筒3装于所述壳体I内，所述物料筒3内部为空腔，所述料斗2与所 述物料筒3相连通，所述内旋转辊4可旋转安装于所述物料筒3内，内旋转辊4上密布有细 刺41 ;所述物料筒3内设计有一端固定于物料筒3内壁，另一端逐渐靠近内旋转辊4的进 料挡板31 ;所述物料筒3内壁上进料挡板31的下方设计有靠近内旋转辊4阻止棉籽通过 的棉籽挡板32，所述棉籽与进料挡板之间构成出籽口 33，所述出料装置5与物料筒3内腔 相连通，在二者的接口处装有将内旋转辊4细刺41上棉绒拨进出料装置5的拨绒装置6。
棉花由所述料斗2进入所述物料筒3内，所述内旋转辊4在物料筒3内旋转，通过 其上的细刺41带动棉花向进料挡板31与内旋转辊4之间的夹口进入，夹口尺寸略大于棉 籽尺寸，所述带有棉绒的棉籽无法通过，而在内旋转辊4不停的运动过程中，棉籽上的棉绒 不停的被内旋转辊4上密布的细刺41带走，棉花团不断变小，直到几乎只剩下裸露的棉籽 时，通过进料挡板31与内旋转辊4之间的夹口，由出籽口 33落出物料筒。棉绒在内旋转辊 4上密布的细刺41之间继续跟随旋转，经过所述拨绒装置6时，内旋转辊细刺上的棉绒被拨 进出料装置5。
如图2所示，所述细刺41阵列均布于所述内旋转辊4表面，所述拨绒装置6为并 排放置圆锥体，所述圆锥体的锥端伸入所述细刺41之间。这样圆锥体的锥端上的棉绒不停 的堆积然后经由出料装置5挤出。
在另一种实施方式中，所述拨绒装置6为毛刷。这样毛刷可以将所述细刺41之间 的棉绒由出料装置5刷出。
所述料斗2的进料位置上铰接有挡料装置21，所述挡料装置21使用透明塑料制 作。这样可以有效的保护操作者放置防止其将手伸进所述物料筒3内，同时防止棉绒由所述料斗2的进口位置飘出，透明塑料可以使人们看清楚物料筒3内部的运行情况。
所述出料装置5的内部腔沿出口方向收缩。这样棉绒从所述出料装置中出来时更 加的紧密，容易进行以后的收取包装运输。
所述出料装置5料口外装有棉绒压整装置7，所述棉绒压整装置7包括一对旋转的 圆辊。这样可以将由出料装置5出来的棉绒进行修整便于后续操作。
在所述壳体I内部所述出籽口 33的下方装有棉籽收集箱8。这样便于棉籽的收集。
本内筒旋棍轧花机只使用一个主旋转件，结构简单易于制造，成本较低，轧花过程 全部在壳体I内部完成，操作安全性更高，可以有效的防止棉绒纤维灰尘的产生，减小了对 操作者的伤害，降低了火灾的安全隐患，该内筒旋棍轧花机比起锯齿轧花机其机构更为紧 凑，便于运输安装。
权利要求
1.一种内筒旋棍轧花机，其特征在于包括壳体(I)、料斗(2)、物料筒(3)、内旋转辊 (4 )、出料装置(5 );所述物料筒(3 )装于所述壳体(I)内，所述料斗(2 )与所述物料筒(3 )相连通，所述内旋转辊(4)可旋转安装于所述物料筒(3)内，内旋转辊(4)上密布有细刺(41); 所述物料筒(3)内设计有一端固定于物料筒(3)内壁，另一端逐渐靠近内旋转辊(4)的进料挡板(31);所述物料筒(3)内壁上进料挡板(31)的下方设计有靠近内旋转辊(4)阻止棉籽通过的棉籽挡板(32)，所述棉籽与进料挡板之间构成出籽口(33)，所述出料装置(5)与物料筒(3 )内腔相连通，在二者的接口处装有将内旋转辊(4)细刺(41)上棉绒拨进出料装置 (5)的拨绒装置(6)。
2.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于所述细刺(41)阵列均布于所述内旋转辊(4)表面，所述拨绒装置(6)为并排放置的圆锥体，所述圆锥体的锥端伸入所述细刺(41)之间。
3.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于所述拨绒装置(6)为毛刷。
4.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于所述料斗(2)的进料位置上铰接有挡料装置(21 )，所述挡料装置(21)使用柔性透明材料制作。
5.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于所述出料装置(5)的内部腔沿出口方向收缩。
6.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于所述出料装置(5)料口外装有棉绒压整装置(7)，所述棉绒压整装置(7)包括一对旋转的圆辊。
7.根据权利要求1所述的内筒旋棍轧花机，其特征在于在所述壳体(I)内部所述出籽口(33)的下方装有棉籽收集箱(8)。
全文摘要
本发明公开了一种内筒旋棍轧花机，本内筒旋棍轧花机只使用一个主旋转件，结构简单易于制造，成本较低，轧花过程全部在壳体内部完成，操作安全性更高，可以有效的防止棉绒纤维灰尘的产生，减小了对操作者的伤害，降低了火灾的安全隐患，该内筒旋棍轧花机比起锯齿轧花机其机构更为紧凑，便于运输安装。
文档编号D01B1/04GK102995129SQ20121039590
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者林秀云 申请人:吴江市元通纺织品有限公司