专利名称：折叠式割纱刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀具，具体涉及一种折叠式割纱刀。
背景技术：
编织机构在编织的过程中，由于静电等原因，源自编织物上的纱线会出现缠绕于挟布套表面的现象，必须及时清理，否则会影响编织物牵引装置对编织物的牵拉力，进而影响后道的卷取机构的卷取。所以，用于清理缠纱的工具即割纱刀应运而生。割纱刀由于其刀刃十分锋利，使用时具有一定的危险性。而现有的割纱刀，结构简单，但是缺乏有效的安全保护装置，给使用带来了一定的安全隐患。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用安全的折叠·式的割纱刀。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案
一种折叠式割纱刀，其特征在于，包括刀片，刀柄，紧固螺栓；前述刀片、刀柄上均形成有供紧固螺栓穿过的通孔；前述刀柄向内凹陷形成有用于收纳刀片的腔体。前述的折叠式割纱刀，其特征在于，前述刀柄的侧面形成有供刀片转动时进出的开口。前述的折叠式割纱刀，其特征在于，前述刀片的具有通孔的一端呈半圆形。前述的折叠式割纱刀，其特征在于，还包括设置于刀背侧的止挡板，前述止挡板与刀柄固定连接。前述的折叠式割纱刀，其特征在于，前述止挡板与刀柄为一体。本发明的有益之处在于结构简单，可将锋利的刀片收藏于刀柄内，保证了使用者的安全。
图I是本发明的折叠式割纱刀在使用状态下的示意 图2是图I中的折叠式割纱刀在闭合状态下的示意 图3是图I中的折叠式割纱刀的俯视 图中附图标记的含义I-刀片，2-刀柄，3-紧固螺栓，4-开口，5-止挡板。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。参照图I至图3，本发明的折叠式割纱刀包括刀片1，刀柄2，紧固螺栓3。刀片
I、刀柄2上均形成有供紧固螺栓3穿过的通孔，并且刀柄2向内凹陷形成有用于收纳刀片I的腔体。
作为一种优选的方案，刀柄2的侧面形成有供刀片I转动时进出的开口 4。这样一来，刀片I只需在其使用状态下所处的平面上转动即可进入到刀柄2的腔体内，十分方便闭合本发明的割纱刀。为了保证刀片I能够顺利转动，并且不会划伤刀柄2，作为一种优选的方案，刀片I的具有通孔的一端呈半圆形。为了保证刀片I在使用时稳固、不晃动，本发明的割纱刀还包括有止挡板5。止挡板5设置于刀片I的刀背侧，并且与刀柄2固定连接，用于从背面止挡、稳固刀片I。作为一种优选的方案，止挡板5与刀柄2为一体，不仅方便制造，而且结实耐用。本发明的割纱刀的使用方法为将刀片I与刀柄2参照图I所示的位置关系摆放好，拧紧紧固螺栓3后即可使用；使用完毕后，将紧固螺栓3松开，转动刀片1，然后刀片I经 开口 4进入到刀柄2的腔体中，随后拧紧禁锢螺栓3即完成了刀片的收纳。本发明的折叠式割纱刀将锋利的刀片收纳到了手柄的腔体中，大大降低了刀具的危险性。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.折叠式割纱刀，其特征在于，包括刀片，刀柄，紧固螺栓；上述刀片、刀柄上均形成有供紧固螺栓穿过的通孔；上述刀柄向内凹陷形成有用于收纳刀片的腔体。
2.根据权利要求I所述的折叠式割纱刀，其特征在于，上述刀柄的侧面形成有供刀片转动时进出的开口。
3.根据权利要求2所述的折叠式割纱刀，其特征在于，上述刀片的具有通孔的一端呈半圆形。
4.根据权利要求I至3任意一项权利要求所述的折叠式割纱刀，其特征在于，还包括设置于刀背侧的止挡板，上述止挡板与刀柄固定连接。
5.根据权利要求4所述的折叠式割纱刀，其特征在于，上述止挡板与刀柄为一体。
全文摘要
本发明公开一种折叠式割纱刀，其特征在于，包括刀片，刀柄，紧固螺栓；前述刀片、刀柄上均形成有供紧固螺栓穿过的通孔；前述刀柄向内凹陷形成有用于收纳刀片的腔体；前述刀柄的侧面形成有供刀片转动时进出的开口；前述刀片的具有通孔的一端呈半圆形。本发明的有益之处在于结构简单，可将锋利的刀片收藏于刀柄内，保证了使用者的安全。
文档编号D06H7/00GK102877214SQ20121041664
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者徐磊 申请人:徐磊