高头车机架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高头车机架，其包括一体式铸造成型的主架体，该主架体的顶部向一侧方向水平延伸形成一上安装部，该主架体的底部向同一侧方向水平延伸形成一固定部；本发明设计合理，主架体为一体式铸造成型，结构强度大，稳定性高，而且不需要再进行主架体与固定部的配合安装，也就彻底消除掉了存在的安装误差，定位更加精确，内部零件的安装和动作得到正确的保障，同时缩减了安装工序，大大提高生产效率，利于广泛推广应用；另外还减少了螺钉、销钉等紧固件、定位件的应用，不仅降低了成本，还有效增大了主架体内腔的使用空间，有利于体积进一步缩小。
【专利说明】局头车机架
【技术领域】
[0001]本发明涉及高头车，具体涉及一种高头车机架。
【背景技术】
[0002]高头车，又名高头缝纫机，缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]现在技术中的缝纫机的主架一般由上安装部、主柱和固定部组成，其中上安装部和立柱为一次压铸成型，在上安装部和立柱内安装芯件后，立柱的下部与固定部通过销钉定位、螺栓紧固的方式连接在一起。其虽然能满足使用要求，但是存在着以下问题:1、安装误差大:机壳与固定部配合时的误差大，影响内部芯件的安装和动作；2、内腔使用空间缩小:采用螺钉紧固件，缩小了机头外壳内腔的使用空间；3、立柱和固定部之间连接强度较弱，稳定性差，且为了保证精度，在装配时难度较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种结构合理、稳定性好、且能克服现有技术存在的安装误差的高头车机架。
[0005]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:
一种高头车机架，其包括一体式铸造成型的主架体，该主架体的顶部向一侧方向水平延伸形成一上安装部，该主架体的底部向同一侧方向水平延伸形成一固定部。
[0006]对应所述上安装部的位置于主架体的另一侧壁上设有一用来安装马达的安装孔。
[0007]所述上安装部的前端设有一用来安装针杆机构的开口。
[0008]所述固定部的长度略长于上安装部的长度。
[0009]本发明的有益效果为:本发明设计合理，主架体为一体式铸造成型，结构强度大，稳定性高，而且不需要再进行主架体与固定部的配合安装，也就彻底消除掉了存在的安装误差，定位更加精确，内部零件的安装和动作得到正确的保障，同时缩减了安装工序，大大提高生产效率，利于广泛推广应用；另外还减少了螺钉、销钉等紧固件、定位件的应用，不仅降低了成本，还有效增大了主架体内腔的使用空间，有利于体积进一步缩小。
[0010]下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1，本实施例提供的一种高头车机架，其包括一体式铸造成型的主架体1，该主架体I的顶部向一侧方向水平延伸形成一上安装部2，该主架体I的底部向同一侧方向水平延伸形成一固定部3。
[0013]对应所述上安装部2的位置于主架体I的另一侧壁上设有一用来安装马达的安装孔4。
[0014]所述上安装部2的前端设有一用来安装针杆机构的开口 5。
[0015]所述固定部3的长度略长于上安装部2的长度。
[0016]本发明设计合理，主架体I为一体式铸造成型,结构强度大,稳定性高,而且不需要再进行主架体I与固定部3的配合安装，也就彻底消除掉了存在的安装误差，定位更加精确，内部零件的安装和动作得到正确的保障，同时缩减了安装工序，大大提高生产效率，利于广泛推广应用；另外还减少了螺钉、销钉等紧固件、定位件的应用，不仅降低了成本，还有效增大了主架体I内腔的使用空间，有利于体积进一步缩小。
[0017]如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机架，均在本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种高头车机架,其特征在于:其包括一体式铸造成型的主架体,该主架体的顶部向一侧方向水平延伸形成一上安装部，该主架体的底部向同一侧方向水平延伸形成一固定部，对应所述上安装部的位置于主架体的另一侧壁上设有一用来安装马达的安装孔，所述固定部的长度略长于上安装部的长度。
2.根据权利要求1所述的高头车机架，其特征在于:所述上安装部的前端设有一用来安装针杆机构的开口。
【文档编号】D05B75/00GK103850067SQ201210507312
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】姚墅 申请人:姚墅