技术领域
本发明属于地毯编织工艺领域，尤其涉及一种地毯用山羊毛加工工艺。
背景技术：
我国地毯历史悠久。自古以来，新疆、西藏和内蒙等地就善于采用羊毛编织地毯，地毯经过长久的发展，本身具有了一定的文化内涵，目前更成为一种集实用、收藏和欣赏为一身的佳品，由于其良好的柔软性和垂立性，一直以来就广受消费者喜爱。现有技术中纯羊毛编织地毯一般采用手工编织而成。主要原料山羊毛是分梳山羊绒过程中产生的下脚料，这种山羊毛数量是分梳出的山羊绒的几百倍，数量较大，但由于山羊毛的材质粗硬、平直无蜷曲、鳞片比较稀疏，因此纺织性能差，不适宜做地毯编织材料，利用价值较低，如果不充分进行利用，会造成大量山羊毛浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种地毯编织用山羊毛加工工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）选择长度至少为60㎜的山羊毛原料；
2）用处理液或散毛染色机对山羊毛原料进行处理，所述处理液中含有焦亚硫酸钠10-40g/L、保险粉5-20g/L，利用柠檬酸或冰醋酸调节处理液的pH值为5-10，并向处理液中加入润湿剂1-3g/L；
3）将山羊毛放入容器中堆置，向容器中加入处理液使处理液浸没山羊毛，控制堆置温度25-50℃，堆置时间1.0-1.5h；
4）堆置结束后对山羊毛进行脱水清洗，最后经烘干或晾干得到能直接用于地毯编织的山羊毛。
本发明的有益效果为：经过本加工工艺处理后的山羊毛，山羊毛分子结构中的二硫键和酰胺键等会产生一定程度的断裂，山羊毛鳞片会张开，原有平滑表面会变粗糙，柔软度增加，并且山羊毛中含有的部分蛋白质分子间发生断裂，使山羊毛产生一定程度的蜷曲，增大了山羊毛的反顺摩擦系数差异，山羊毛的软硬程度及卷曲度均达到了地毯编织的需要，由此使山羊毛得到充分利用，避免了浪费。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步解释说明。
实施例1：选择长度为60㎜的山羊毛原料，用处理液对山羊毛原料进行处理，其中处理液中含有焦亚硫酸钠10g/L、保险粉20g/L，利用柠檬酸调节处理液的pH值为5，然后向处理液中加入润湿剂1g/L，将山羊毛放入容器中堆置，向容器中加入处理液使处理液浸没山羊毛，控制堆置温度25℃，堆置时间1.0h，堆置结束后对山羊毛进行脱水清洗，最后经烘干得到能直接用于地毯编织的山羊毛。
实施例2：选择长度为70㎜的山羊毛原料，用处理液对山羊毛原料进行处理，其中处理液中含有焦亚硫酸钠20g/L、保险粉10g/L，利用柠檬酸调节处理液的pH值为7，然后向处理液中加入润湿剂2g/L，将山羊毛放入容器中堆置，向容器中加入处理液使处理液浸没山羊毛，控制堆置温度35℃，堆置时间1.2h，堆置结束后对山羊毛进行脱水清洗，最后经烘干得到能直接用于地毯编织的山羊毛。
实施例3：选择长度为80㎜的山羊毛原料，用处理液对山羊毛原料进行处理，其中处理液中含有焦亚硫酸钠40g/L、保险粉15g/L，利用冰醋酸调节处理液的pH值为10，然后向处理液中加入润湿剂3g/L，将山羊毛放入容器中堆置，向容器中加入处理液使处理液浸没山羊毛，控制堆置温度50℃，堆置时间1.5h，堆置结束后对山羊毛进行脱水清洗，最后经烘干得到能直接用于地毯编织的山羊毛。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种地毯编织用山羊毛加工工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）选择长度至少为60㎜的山羊毛原料；
2）用处理液或散毛染色机对山羊毛原料进行处理，所述处理液中含有焦亚硫酸钠10-40g/L、保险粉5-20g/L，利用柠檬酸或冰醋酸调节处理液的pH值为5-10，并向处理液中加入润湿剂1-3g/L；
3）将山羊毛放入容器中堆置，向容器中加入处理液使处理液浸没山羊毛，控制堆置温度25-50℃，堆置时间1.0-1.5h；
4）堆置结束后对山羊毛进行脱水清洗，最后经烘干或晾干得到能直接用于地毯编织的山羊毛。