新型凹凸方格针织复合面料的生产方法

文档序号:1662531阅读:356来源:国知局
新型凹凸方格针织复合面料的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,选择8.3tex/36f的涤纶低弹丝和4.4tex/8.3tex(40D/75D)涤氨包覆丝为原料,选用普通双面机编织,25.4mm/24针,经水洗、高温烘干定型处理后,与热塑性聚氨酯TPU薄膜进行热压合,冷却之后得凹凸方格针织复合面料。所得面料耐腐蚀性强,易洗快干,正反面都美观大方,立体感强,防水透气,无刺激,抑菌抗菌。
【专利说明】新型四凸方格针织复合面料的生产方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于面料【技术领域】,具体涉及一种生产竹炭纤维针织复合面料的方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]漆绝低弹丝的英语名称为Draw texturing yarn (简称DTY),是漆绝化纤的一种变形丝类型,它是以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。
[0005]涤纶低弹丝除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
[0006]此外涤纶低弹丝立体感强,应用涤纶低弹丝加工一种针织复合面料,可以充分使其得到利用,满足人们对新型面料的需求。
[0007]

【发明内容】

[0008]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,处理工艺简单,成产成本低,耐腐蚀性强,易洗快干,正反面都美观大方,立体感强,无刺激,防水透气。
[0009]本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,包括以下生产步骤:
1)原料选择,选择8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex/8.3tex (40D/75D)漆氨包覆丝为原料,所述漆氨包覆丝由8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex裸体氨纟仑丝包覆而成;
2)织造,选用普通双面机编织,25.4mm/24针;
3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:1000,水温为常温,水洗时间采用20~50分钟后漂洗,漂洗之后用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干;
4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为190~220°C,蒸汽压力为2.5-3.5千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却24小时;
5)布料复合,取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶,预热,之后与所得布料进行热压合,冷却之后即得成品。
[0010]所述针织布料克重140— 150g/ m2。
[0011]本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,其有益效果在于,生产工艺简单,成产成本低;选用8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex/8.3tex (40D/75D)漆氨包覆丝为原料,耐腐蚀性强,易洗快干,正反面都美观大方,立体感强;采用热塑性聚氨酯TPU薄膜复合,防水透气,无刺激,抑菌抗菌。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合一个实施例,对本发明提供的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,进行详细的说明。
[0014]
实施例
[0015]本实施例的新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,包括以下生产步骤:
1)原料选择,选择8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex/8.3tex (40D/75D)漆氨包覆丝为原料,所述漆氨包覆丝由8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex裸体氨纟仑丝包覆而成;
2)织造,选用普通双面机编织,25.4mm/24针;
3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:1000,水温为常温,水洗时间采用20?50分钟后漂洗,漂洗之后用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干;
4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为190?220°C,蒸汽压力为2.5-3.5千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却24小时;
5)布料复合,取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶,预热,之后与所得布料进行热压合,冷却之后即得成品。
[0016]所述针织布料克重140— 150g/ m2。
【权利要求】
1.一种新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,其特征在于包括以下生产步骤: 1)原料选择,选择8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex/8.3tex (40D/75D)漆氨包覆丝为原料,所述漆氨包覆丝由8.3tex/36f的漆纟仑低弹丝和4.4 tex裸体氨纟仑丝包覆而成; 2)织造,选用普通双面机编织,25.4mm/24针; 3)水洗,采用工业用的全自动洗衣机进行水洗,助剂采用浴比为1:1000,水温为常温,水洗时间采用20?50分钟后漂洗,漂洗之后用离心甩干机进行脱水,然后用烘干机烘干; 4)高温定型,烘干后的坯布,经联合热整理机进行扩幅定型,温度为190?220°C, 蒸汽压力为2.5-3.5千克/平方厘米,经定型后的坯布自然冷却24小时; 5)布料复合,取热塑性聚氨酯TPU薄膜涂胶,预热,之后与所得布料进行热压合,冷却之后即得成品。
2.根据权利要求1所述新型凹凸方格针织复合面料的生产方法,其特征在于:所述针织布料克重140— 150g/ m2。
【文档编号】D04C1/02GK103862821SQ201210547067
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】宋礼华 申请人:青岛同冠王实业有限公司
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