专利名称：作训帽帽沿六道线挡板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挡板，尤其涉及一种作训帽帽沿六道线挡板，属于服装加工设备领域。
背景技术：
目前各种帽子在帽沿上都需要缝制明线，明显不仅起到加强固定的作用，同时还起到一定的美观作用。特别是对于作训帽，缝制要求更高，作训帽一般在帽沿上缝制有六道明线，明线带有圆弧，并要保证每道明线之间的间距相同，缝制难度较大。传统工艺在生产作训帽的时候，对于缝制帽沿六道线通常是直接由缝纫工按照划好的曲线进行缝制，需要事先在帽沿上划出曲线，然后再由缝纫工，按照所画线进行缝制，用工需要两人，且生产中不能保证六道线之间的距离一致，尤其是在批量生产中各批次的圆弧曲线形状也很难保证一致，生产效率较低，完全依靠缝制工人的经验和技术水平。如中国专利公开号CN202552283U，
公开日2012年11月28日的实用新型专利公开了一种兜帽绗棉缝制模板夹具，包括上模板和下模板，上模板和下模板一边通过连接胶带连接，在上模板上设置有用于缉线的上镂空轨道通槽，在上镂空轨道通槽中间设置有上模板砂布层，在下模板上设置有用于缉线的下镂空轨道通槽，在下镂空轨道通槽中间设置有下模板砂布层，上镂空轨道通槽与下镂空轨道通槽的形状相匹配。但是该装置只适合于兜帽绗棉的缝制，不具有对作训帽帽沿六道线进行走线轨迹定位的功能，不能用作缝制帽沿六道线的模板，使用受到了限制。
发明内容
本发明的目的是针对现有服装加工生产中作训帽帽沿六道线不便于缝制，需要人工画线后手动控制走线的轨迹，工作效率低，每道线之间的间距很难保证一致的缺陷和不足，现提供一种结构简单，不需要人工画线后手动控制走线的轨迹，每道线之间的间距相同，加工效率高，缝制质量可靠的作训帽帽沿六道线挡板。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是作训帽帽沿六道线挡板，包括固定板，固定板安装在缝纫机的操作平台上，所述固定板与调节板的一端安装固定，调节板的另一端上开设有轴孔，轴孔内安装有连接轴，第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板以及第六挡板的一端分别开设有轴孔，并通过连接轴依次穿过轴孔同轴铰接在调节板上，各个挡板的另一端分别设置有直角挡边，第一挡板至第六挡板轴孔中心至直角挡边外端面之间的距离依次等于帽沿六道线的半径。所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板以及第六挡板采用外表面光滑的不锈钢制成。所述第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板以及第六挡板中相邻挡板之间的长度之差分别等于作训帽帽沿六道线相邻圆弧之间的半径之差，相邻挡板之间的长度之差均为5晕米-15晕米。
所述调节板通过螺钉穿过安装孔安装在固定板上，安装孔为椭圆形孔或腰圆孔，调节板的中部设置有阶梯台面。所述第一挡板的一侧设置有挡片，挡片的高度等于第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板以及第六挡板安装后的总体高度。所述固定板上开设有安装槽孔，固定板通过安装槽孔安装在缝纫机的操作平台上。本发明的有益效果是1.本发明在固定板上通过连接轴分别安装有六块挡板，相邻挡板之间的长度之差分别等于作训帽帽沿六道线相邻圆弧之间的半径之差，六块挡板都能够绕连接轴，并能为帽沿六道线的缝纫走线提供标准的半径，具有对作训帽帽沿六道线进行走线轨迹定位的功能。2.本发明结构简单，每道线之间的间距相同，不需要人工画线后手动控制走线的轨迹，走线所形成的圆弧平滑美观，缝纫质量高，加工效率得到了极大地提高，同时美观性好。
图1是本发明的结构示意图。图2是本发明固定板I的结构示意图。图3是作训帽帽沿六道线的示意图。图4是本发明第二挡板5缝制第二道线时的状态图。图中固定板1，连接轴2，调节板3，第一挡板4，第二挡板5，第三挡板6，第四挡板7，第五挡板8，第六挡板9，调节孔10，固定螺丝11，安装槽孔12。
具体实施例方式以下结合
和具体实施方式
对本发明作进一步的详细描述
参见图1至图4，本发明的作训帽帽沿六道线挡板，包括固定板1，固定板I安装在缝纫机的操作平台上，所述固定板I与调节板3的一端安装固定，调节板3的另一端上开设有轴孔，轴孔内安装有连接轴2，第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9的一端分别开设有轴孔，并通过连接轴2依次穿过轴孔同轴铰接在调节板3上，各个挡板的另一端分别设置有直角挡边，第一挡板4至第六挡板9轴孔中心至直角挡边外端面之间的距离依次等于帽沿六道线的半径。所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9采用外表面光滑的不锈钢制成。所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9中相邻挡板之间的长度之差分别等于作训帽帽沿六道线相邻圆弧之间的半径之差，相邻挡板之间的长度之差均为5晕米-15晕米。所述调节板3通过螺钉穿过安装孔安装在固定板I上，安装孔为椭圆形孔或腰圆孔，调节板3的中部设置有阶梯台面。所述第一挡板4的一侧设置有挡片，挡片的高度等于第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9安装后的总体高度。
所述固定板I上开设有安装槽孔12，固定板I通过安装槽孔12安装在缝纫机的操作平台上。固定板I与调节板3的一端安装固定，固定板I上开设有安装槽孔12，固定板I通过安装槽孔12安装在缝纫机的操作平台上。固定板I用来固定调节板3，并能通过在安装槽孔12上滑动来实现对固定板I位置的调整。调节板3的另一端上开设有轴孔，轴孔内安装有连接轴2，连接轴2上依次同轴铰接有第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板
7、第五挡板8以及第六挡板9。第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9的一端分别开设有轴孔，各个挡板的另一端分别设置有直角挡边，并通过连接轴2依次穿过轴孔同轴铰接在调节板3上，第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9从下到上依次堆叠而成，类似于折叠扇的扇骨架。第一挡板4至第六挡板9轴孔中心至直角挡边外端面之间的距离依次等于帽沿六道线的半径，相邻挡板之间的长度之差分别等于作训帽帽沿六道线相邻圆弧之间的半径之差，相邻挡板之间的长度之差均为5毫米-15毫米。第一挡板4的一侧设置有挡片，挡片的高度等于第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9安装后的总体高度，挡片能防止第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9的转动角度过大。第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9采用外表面光滑的不锈钢制成，耐磨性较好，同时在缝纫过程中布料与挡板之间的摩擦较小。调节板3上与固定板I相安装固定的位置开设有椭圆形或腰圆形的调节孔10，通过调节孔10能够滑动调节调节板3的位置，便于在使用时与缝纫机的机头相配合。调节板3的中部还设置有阶梯台面，便于安装和布料固定，同时也便于滑动调节板3，使得调节很方便。
本发明的工作过程如下将发明通过固定板I在缝纫机的操作平台上固定好，并调整好调节板3与缝纫机机头加工时的相对位置。然后放置好帽沿布料，使得帽沿布料铺设在本发明的上表面，启动缝纫机，首先使用第一挡板4缝纫作训帽帽沿的第一道线，让缝细机在位于第一挡板4端部外侧的帽沿布料上开始走线缝纟刃,一边走线一边同步转动第一挡板4，让第一挡板4作为可以转的模板；完成后使用第二挡板5，让缝纫机在位于第二挡板5端部外侧的帽沿布料上开始走线缝纫，同样的一边走线一边同步转动第二挡板5，作训帽帽沿的第二道线完成缝纫；完成后使用第三挡板6，按照同样的方法使用第三挡板6、第四挡板7、第五挡板8以及第六挡板9，当完成第六挡板9时作训帽帽沿六道线缝纫完成。这样就避免了传统缝制作训帽帽沿六道线需要先画线再手动控制缝纫机走弧线，误差较大，六道线之间的间距不一致的缺陷，采用本发明后不用事先画弧线，能够准确的缝纫六道线，并且能够准确的保证六道线之间的间距相同，走线所形成的圆弧平滑美观，缝纫质量高，力口工效率得到了极大地提高，同时美观性好。
权利要求
1.作训帽帽沿六道线挡板，包括固定板(1)，固定板(I)安装在缝纫机的操作平台上，其特征在于所述固定板(I)与调节板(3)的一端安装固定，调节板(3)的另一端上开设有轴孔，轴孔内安装有连接轴(2)，第一挡板(4)、第二挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(7)、第五挡板(8)以及第六挡板(9)的一端分别开设有轴孔，并通过连接轴(2)依次穿过轴孔同轴铰接在调节板(3)上，各个挡板的另一端分别设置有直角挡边，第一挡板(4)至第六挡板(9)轴孔中心至直角挡边外端面之间的距离依次等于帽沿六道线的半径。
2.根据权利要求1所述的作训帽帽沿六道线挡板，其特征在于所述第一挡板(4)、第ニ挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(7)、第五挡板(8)以及第六挡板(9)采用外表面光滑的不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的作训帽帽沿六道线挡板，其特征在于所述第一挡板(4)、第ニ挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(7)、第五挡板(8)以及第六挡板(9)中相邻挡板之间的长度之差分别等于作训帽帽沿六道线相邻圆弧之间的半径之差，相邻挡板之间的长度之差均为5毫米-15毫米。
4.根据权利要求1所述的作训帽帽沿六道线挡板，其特征在于所述调节板(3)通过螺钉穿过安装孔安装在固定板(I)上，安装孔为椭圆形孔或腰圆孔，调节板(3)的中部设置有阶梯台面。
5.根据权利要求1所述的作训帽帽沿六道线挡板，其特征在于所述第一挡板(4)的一侧设置有挡片，挡片的高度等于第二挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(7)、第五挡板(8)以及第六挡板(9)安装后的总体高度。
6.根据权利要求1所述的作训帽帽沿六道线挡板，其特征在于所述固定板(I)上开设有安装槽孔(12)，固定板(I)通过安装槽孔(12)安装在缝纫机的操作平台上。
全文摘要
作训帽帽沿六道线挡板，包括固定板(1)，所述固定板(1)与调节板(3)的一端安装固定，调节板(3)的另一端上开设有轴孔，轴孔内安装有连接轴(2)，第一挡板(4)、第二挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(7)、第五挡板(8)以及第六挡板(9)的一端分别开设有轴孔，并通过连接轴(2)依次穿过轴孔同轴铰接在调节板(3)上，各个挡板的另一端分别设置有直角挡边，本发明结构简单，每道线之间的间距相同，不需要人工画线后手动控制走线的轨迹，走线所形成的圆弧平滑美观，缝纫质量高，加工效率得到了极大地提高，同时美观性好。
文档编号D05B23/00GK103027413SQ201210554459
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者瞿公利 申请人:际华三五零六纺织服装有限公司