专利名称：一种纺织摩擦盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涤纶丝加工领域的加捻装置，尤其涉及一种纺织用的摩擦盘。
背景技术：
粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，当布料太过柔软滑溜难以操作时，同样可以添加粘合衬以达到预期效果。粘合衬一般包括无纺粘合衬、布质粘合衬、双面粘合衬。在粘合衬行业，随着客户对产品的要求不断提高，对涤纶高弹丝的蓬松度均匀性要求也越来越高，而蓬松度均匀性差的根本原因在于原丝的条干不均率高，伸长不均率较高，在涤纶高弹丝加捻装置中，纺织摩擦盘的外径尺寸一般为52 毫米，外圆弧度为R5. 75，解捻张力不稳定，解捻不充分，同时摩擦盘的邵氏硬度较高，一般为85 88A，容易对丝造成损伤，D/Y比较高，解捻张力较低，使丝和摩擦盘的贴合不够紧密，容易发生滑移，这都造成了涤纶高弹丝的蓬松度均匀性不良的问题。对大多数纺丝厂家来说，因原有的设备限制或技术改造资金较多而无法提高原丝品质。有鉴于此，保证涤纶高弹丝的解捻充分及其稳定性，是一项值得研究的课题。
发明内容针对现有技术中涤纶高弹丝解捻不充分，稳定性不高的问题，本实用新型提供了一种纺织摩擦盘。根据本实用新型，提供一种纺织摩擦盘，包括含中心孔的盘体，盘体的外径尺寸为52. 5 53毫米，盘体的外圆弧度为R5. 9 R6. I。优选地，纺织摩擦盘盘体的外圆弧度为R5. 95。采用本实用新型的纺织摩擦盘，能够提高解捻的稳定性，使得解捻更充分。
读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式
之后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，图I示出了依照本实用新型，纺织摩擦盘的俯视图；图2示出了依照本实用新型，纺织摩擦盘的剖面图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。图I示出了依照本实用新型，纺织摩擦盘的俯视图。参照图1，纺织摩擦盘包括盘体I及设置在盘体I中心的中心孔2,盘体I的外径尺寸为52. 5 53晕米。图2不出了依照本实用新型，纺织摩擦盘的剖面图。参照图2，盘体I的左右两侧具有外圆弧3，外圆弧3的弧度为R5. 9 R6. I，在本实用新型一较佳实施例中，盘体I的外圆弧度为R5. 95，在其它实施例中亦采用其它尺寸。盘体I由聚氨酯构成，盘体I的硬度由原来的邵氏硬度85 88A降至邵氏硬度82 83. 5A，摩擦盘硬度的降低使得盘片对丝的损伤减少，也为摩擦盘转速与车速之比，即D/Y比的降低提供了可能，降低D/Y比，控制T2/T1张力比，即丝通过摩擦盘盘体I的解捻张力与丝通过盘体I之前的加捻张力之比在I. I I. 5。通过D/Y比的降低，适当提高解捻张力，使得解捻更充分。藉由本实用新型的纺织摩擦盘，增大摩擦盘的外径尺寸，使丝与摩擦盘的接触包角增加，提高了解捻张力的稳定性，外圆弧度的增大，使丝和摩擦盘的接触长度变长，有利于假捻变形的充分进行。同时，摩擦盘邵氏硬度的降低，减小了摩擦盘对丝的损伤，使得D/Y比降低，提高了 T2/T1张力比，即提高了解捻张力，从而使解捻更充分，丝与摩擦盘的贴合更紧密，防止了滑移的发生。上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
。但是，在本领域中的普通技术人员能够理解，不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围 内。
权利要求1.一种纺织摩擦盘，包括含中心孔的盘体，其特征在于，所述盘体的外径尺寸为52. 5 53毫米，所述盘体的外圆弧度为R5. 9 R6. I。
2.如权利要求I所述的纺织摩擦盘，其特征在于，所述盘体的外圆弧度为R5.95。
专利摘要本实用新型提供了一种纺织摩擦盘，包括含中心孔的盘体，盘体的外径尺寸为52.5～53毫米，盘体的外圆弧度为R5.9～R6.1。采用本实用新型的纺织摩擦盘，使丝与摩擦盘的接触包角增加，提高了解捻张力的稳定性，外圆弧度的增大，使丝和摩擦盘的接触长度变长，有利于假捻变形的充分进行。
文档编号D02G1/08GK202450217SQ20122006997
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者丁海涛 申请人:浙江银宇纺织有限公司