专利名称：一种储纱器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织设备领域，尤其是一种用于针织机上的储纱器。
背景技术：
储纱器是针织机上的重要部件，储纱器主要包括壳体及安装在其上的主轴和输线轮，输线轮上套接压纱环和张力圈，主轴处于输线轮的圆心处，主轴带动输线轮转动进行储纱。储纱是纱线进纱并存储在输线轮上，输纱是纱线通过张力圈从输线轮上输出。储纱器储纱过程如下电机转动带动输线轮旋转，在储纱过程中纱线在输线轮上不断的增加，随着纱线的增加，加力不断的增加，输线轮上的压纱环向上移动，当压纱环向上移动到一定程度时，与限位开关接触使里面的开关断开，此时电机停止工作，储纱停止。储纱器输线过程如下在输线过程中纱线在输线轮上不断的减少，压纱环由于张力减小，也在不断的下移，当下移到一定程度时，与限位开关接触使里面的开关打开，电机工作继续储纱，当输线轮储纱 到一定程度时，开关断，电机停止，储纱停止，如此循环。现有储纱器存在的不足是1.储纱时电机从始至终转速相同，随着纱线的增加输线轮上纱线的厚度不同，因此进纱时输线轮上纱线的进纱速度和张力都不同，而储纱器输纱时是通过张力圈控制输纱速度即储纱器输纱时速度和张力是基本恒定的，储纱器上输线轮进纱时的速度和张力与出纱时的速度和张力不一致，且张力波动较大，因此影响针织产品的质量；2.电机停止采用机械开关的方式，输线轮满纱即压纱环向上移动至与限位开关接触使里面的开关断开到电机停止转动之间的这段时间输线轮还在储纱，这段时间的纱线进纱张力波动很大；同理，输纱开始需要输线轮上纱线全部用完，纱线全部用完至限位开关控制电机转动之间存在时间差，上述问题的产生主要原因是机械式控制电机开关的方式致使电机开关不精准。
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服上述现有储纱器存在的不足，提供一种结构新颖，纱线进纱和出纱的速度、张力一致，电机开关精准的储纱器。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案一种储纱器，包括电机、壳体及安装在其上的主轴和输线轮，输线轮上套接压纱环和张力圈，主轴处于输线轮的圆心处，电机通过主轴带动输线轮转动，还包括光电传感器和遮光套，光电传感器处于输线轮的外侧，遮光套套在主轴上防止其反光；所述输线轮上设有规则排列且宽度相同的金属辐条，相邻金属辐条之间设有宽度相同的间隙；所述光电传感器至少包括两组光电管，其中至少一组光电管对应输线轮上的金属辐条，至少一组光电管对应输线轮上的间隙处。作为优选，所述遮光套是圆形塑料遮光套，圆形塑料遮光套和输线轮以主轴为圆心同心排列，所有光电管至遮光套外侧壁的距离相同，所有光电管至金属辐条外侧壁的距离相同。作为优选，所述光电传感器由三组光电管构成；所述金属辐条与间隙的宽度相同，光电传感器安装在壳体上且位置处于光电传感器处于输线轮的外侧。采用了上述技术方案的一种储纱器，储纱器储纱时，光电传感器分别对金属辐条和输线轮上的间隙处发光，依据转速和材料的不同，金属辐条和遮光套的反射信号不同，通过金属辐条和遮光套不同的反射信号强度产生差值，通过差值的变化控制电机的转速，使储纱器储纱的速度与张力与出纱时的速度与张力保持一致，提高针织产品的质量。该储纱器的优点是结构新颖，纱线进纱和出纱的速度、张力一致，电机开关精准。
图I :本实用新型的储纱器的结构示意图。图2 :本实用新型没有装配的输线轮的储纱器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I和图2对本实用新型做进一步描述。如图I和图2所示的一种储纱器，包括电机，壳体I及安装在壳体I上的光电传感器2、主轴、遮光套6和输线轮3，输线轮3上套接压纱环5和张力圈4，压纱环5使纱线向下滑，张力圈4控制输纱时的速度和张力。主轴处于输线轮3的圆心处，电机通过主轴带动输线轮3转动,光电传感器2安装在壳体I上且位置处于输线轮3的外侧。遮光套6套在主轴上防止其反光。输线轮3上设有规则排列且宽度相同的金属辐条31，相邻金属辐条31之间设有宽度相同的间隙32，金属辐条31与间隙32的宽度相同。光电传感器2至少包括两组光电管，其中至少一组光电管对应输线轮3上的金属辐条31，至少一组光电管对应输线轮3上的间隙32处。遮光套6是圆形塑料遮光套，圆形塑料遮光套和输线轮3以主轴为圆心同心排列，所有光电管至遮光套6外侧壁的距离相同，所有光电管至金属辐条31外侧壁的距离相同，即保证了对应输线轮3上的间隙32的所有光电管的接收时间相同。至少一组光电管对金属辐条31发射信号，金属辐条31反射产生一个反射强弱信号和反射时间信号。至少一组光电管对间隙32处发射信号，遮光套6反射产生一个反射强弱信号和反射时间信号。通过两个反射强弱信号的差值产生控制信号控制电机的转速。通过两个反射时间信号可以进一步确定进纱线量，也可以通过反射时间信号调整电机的转速，并且通过光电传感器2的反射信号控制电机的运动方式和转速。控制储纱器上输线轮运动状态的方法包括如下步骤(I)所有光电管上的发射器发光，其中至少一组发射器发出的光经过金属辐条31反射，对应的接收管接收到金属辐条31反射回来的反射强弱信号；其中至少一组发射器发出的光进入输线轮3上的间隙32处，其对应的接收管接收到塑料遮光套反射回来的反射强弱信号；(2)将金属辐条31反射回来的反射强弱信号和塑料遮光套反射回来的反射强弱信号相比较，产生一个差值；(3)通过差值可以测算当前的纱线量，并根据当前纱线量和需要达到的进纱张力计算电机转速，差值的变化经控制芯片计算后形成一个变量信号，变量信号控制电路中可控硅的导通角度和时间，以此控制电机的转速。在工作时，随着输线轮3的转动，输线轮3上的纱线增加，信号检测的幅度减小，说明进纱速度大于出纱速度，此时让电机速度降低。当进纱速度低于出纱速度时，信号检测的幅度增加，此时控制电机加快转速，储纱速度加大。此基准值根据纱线的不同而变化，例如在送白色纱线时，对应输线轮3输纱时恒定的输纱速度和张力值，其信号电压是2V，储纱时当信号电压为2V时保持当前速度，低与2V时控制电机降速，高于2V时控制电机加速，并且通过差值变化的范围相应的调整电机转速。光电传感器2由三组光电管构成为最佳方式，可以保证至少一组光电管能够对应输线轮上的金属辐条31，至少一组光电管能够对应输线轮3上的间隙32处，确保不会遗漏，光电管数量再多就会增加生产成本。采用三组光电管工作时就会存在下述三种信号排列方式1.三组信号的排列方式是两强一弱，两强是经过金属辐条31反射回来的信号，两组信号值相同，一弱是经过圆形塑料遮光套反射回来的信号，两组强弱不同的信号之间存在差值；2.三组信号的排列方式是一强两弱，一强是经过金属辐条31反射回来的信号，两弱是经过圆形塑料遮光套反射回来的信号，两组信号值相同，两组强弱不同的信号之间存在差值；3.三组信号的排列方式是三组信号值完全相同，且为最弱信号值，表示纱线完全挡住金属辐条31和相邻金属辐条31之间的间隙32，信号是由纱线发射回来，此时输线轮上的纱线已经储满，电机自动停止。上述第I和第2中情况中的两组强弱不同的信号之间存在差值是变化的，而电机起动时的差值是可以预先设定的，因此当差值到达预先设定值时，电机自动启动，即通过光电传感器2检测纱量多少控制电机开关。 ·
权利要求1.一种储纱器，包括电机、壳体及安装在其上的主轴和输线轮，输线轮上套接压纱环和张力圈，主轴处于输线轮的圆心处，电机通过主轴带动输线轮转动，其特征在于还包括光电传感器和遮光套，光电传感器处于输线轮的外侧，遮光套套在主轴上防止其反光；所述输线轮上设有规则排列且宽度相同的金属辐条，相邻金属辐条之间设有宽度相同的间隙；所述光电传感器至少包括两组光电管，其中至少一组光电管对应输线轮上的金属辐条，至少一组光电管对应输线轮上的间隙处。
2.根据权利要求I所述的一种储纱器，其特征在于所述遮光套是圆形塑料遮光套，圆形塑料遮光套和输线轮以主轴为圆心同心排列，所有光电管至遮光套外侧壁的距离相同，所有光电管至金属辐条外侧壁的距离相同。
3.根据权利要求I所述的一种储纱器，其特征在于所述光电传感器由三组光电管构成；所述金属辐条与间隙的宽度相同，光电传感器安装在壳体上且位置处于光电传感器处于输线轮的外侧。
专利摘要本实用新型涉及针织设备领域。一种储纱器，包括电机、壳体及安装在其上的主轴和输线轮，还包括光电传感器和遮光套，光电传感器处于输线轮的外侧，遮光套套在主轴上防止其反光；所述输线轮上设有规则排列且宽度相同的金属辐条，相邻金属辐条之间设有宽度相同的间隙；所述光电传感器至少包括两组光电管，其中至少一组光电管对应输线轮上的金属辐条，至少一组光电管对应输线轮上的间隙处。该储纱器的优点是结构新颖，纱线进纱和出纱的速度、张力一致，电机开关精准。
文档编号D04B27/10GK202595439SQ20122027840
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者高山 申请人:慈溪太阳洲纺织科技有限公司