专利名称：毛球修剪器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种修剪工具，尤其是指一种毛球修剪器。
背景技术：
现有的毛球修剪器的刀头装入的时候，如果位置不对准，硬压容易把网或者刀压坏，影响产品的使用性能和使用寿命，而且刀头无安全保护，如果刀头拆卸的状态下开机，刀片可能会飞出来误伤到人，威胁人身安全。而且毛球修剪器在修剪毛球时，由于毛球的长度不一致，不能根据需要调节修剪长度，从而在使用时易损坏衣服等物品。
发明内容为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种毛球修剪器，解决毛 球修剪器安装刀头时，由于传动轴的结构所限，导致刀头安装不够到位，易把刀网或刀头压坏，从而影响产品使用寿命的问题。并解决了现有毛球修剪器不具有安全保护措施，易伤人，以及不能根据需要调节修剪长度的问题。本实用新型的技术方案是一种毛球修剪器，包括机身、保护盖、电机、传动轴、刀头以及刀网，所述电机设于机身内，所述保护盖与机身可拆卸连接，所述传动轴由电机驱动，所述传动轴上设有叶片，所述刀头设于传动轴上并位于保护盖内，所述刀网位于刀头外侦牝所述刀头包括刀架和位于刀架上的刀片，所述刀架的底部设有旋转套，所述刀架通过所述旋转套与传动轴传动配合，所述传动轴的端面两侧设有相对应的第一螺旋面和第二螺旋面，所述传动轴外围另外两侧设有相对应的第一平台和第二平台，所述第一螺旋面最低端与所述第一平台相连接，所述第二螺旋面最低端与所述第二平台相连接，所述旋转套的内壁两侧设有相对应的第一卡条和第二卡条，所述第一卡条、第二卡条外表面分别设有相对应的第一贴合面和第二贴合面，所述第一卡条、第二卡条的端部分别与所述第一螺旋面、第二螺旋面相配合形成所述第一贴合面、第二贴合面分别与第一平台、第二平台相吻合。所述保护盖与机身螺纹连接，且所述保护盖的底部与机身之间设有控制电机的接触开关，所述接触开关的底部设有弹性件，所述保护盖挤压接触开关并压缩弹性接通电路形成电源与电机通电。所述刀网外围的机身上设有调节装置，所述调节装置包括固定环、旋钮以及调节圈，所述固定环设于机身上，所述旋钮周向能够旋转的设于固定环上，所述调节圈设于旋钮内侧并与固定环周向限位配合，且所述旋钮周向转动与凸台相配合构成所述调节圈与刀网之间距离可调。所述固定环内壁周向设有限位卡台，所述调节圈上设有与所述限位卡台相配合的卡槽，且所述调节圈的外围至少设有两个周向均匀分布的凸台，所述旋钮的内壁设有与所述凸台相对应的阶梯槽，所述调节圈通过所述凸台设于阶梯槽内，所述旋钮转动带动凸台沿着所述阶梯槽左右滑动构成调节圈与刀网之间距离可调。所述传动轴端面上设有定位柱，所述刀架通过旋转套支撑于定位柱上。[0009]本实用新型具有以下有益效果由于该毛球修剪器上的传动轴与刀头采用自动对准配合结构，刀头能够准确、到位的安装于传动轴上，防止刀网、刀头被损坏，有效的延长产品的使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的分解图。图3为本实用新型的内部结构示意图。图4为本实用新型中刀头的结构示意图。图5为本实用新型中传动轴的结构示意图。 图中，机身I，保护盖2，传动轴3，刀头4，刀架41，刀片42，刀网5，叶片6，旋转套7，第一螺旋面8，第二螺旋面9，第一平台10，第二平台11，第一^^条12，第一贴合面121，第ニ卡条13,第二贴合面131,接触开关14,旋钮15,调节圈16,固定环17,限位卡台18,卡槽19，凸台20，阶梯槽21，定位柱22，端部23。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进ー步说明如图所示，该毛球修剪器，包括机身I、保护盖2、电机、传动轴3、刀头4以及刀网5，所述电机设于机身I内，所述保护盖2与机身I可拆卸连接，所述传动轴3由电机驱动，所述传动轴3上设有叶片6，所述刀头4设于传动轴3上并位于保护盖2内，所述刀网5位于刀头4外侧，所述刀头4包括刀架41和位于刀架41上的刀片42，所述刀架41的底部设有旋转套7，所述刀架41通过所述旋转套与传动轴3传动配合,所述传动轴3的端面两侧设有相对应的第一螺旋面8和第二螺旋面9，所述传动轴3外围另外两侧设有相对应的第一平台10和第二平台11，所述第一螺旋面8最低端与所述第一平台10相连接，所述第二螺旋面9最低端与所述第二平台11相连接，所述旋转套7的内壁两侧设有相对应的第一卡条12和第二卡条13，所述第一卡条12、第二卡条13外表面分别设有相对应的第一贴合面121和第二贴合面131，所述第一卡条12、第二卡条13的端部23分别与所述第一螺旋面8、第二螺旋面9相配合形成所述第一贴合面121、第二贴合面131分别与第一平台10、第二平台11相吻合。安装吋，当旋转套内壁上第一卡条12、第二卡条13的第一贴合面121、第二贴合面131与第一平台10和第二平台11相对应时，便可直接安装到位，当不对应时，第一卡条12、第二卡条13会沿着第一螺旋面8、第二螺旋面9的较高端滑向较低端直到第一贴合面121、第二贴合面131分别与第一平台10、第二平台11相贴合实现安装。根据上述方案，由于该毛球修剪器上的传动轴3与刀头4采用自动对准配合结构，刀头能够准确、到位的安装于传动轴3上，防止刀网5、刀头4被损坏，有效的延长产品的使用寿命。在本实用新型中，所述保护盖2与机身I螺纹连接，且所述保护盖2的底部与机身I之间设有控制电机的接触开关14，所述接触开关14的底部设有弹性件，所述保护盖2挤压接触开关14并压缩弾性接通电路形成电源与电机通电。保护盖2与机身I螺纹连接，保护盖2旋紧后，其下端挤压接触开关14，使得电机与部分电路通电，要全部接通电路，还得开启通过机身外围的按钮，只有在接触开关14和按钮都接通的情况下，电机才会启动，当打开保护盖2后，由于接触开关14没有受到挤压，电路断开，即使外围的按钮处于开启状态，电机也不会启动，有效的保证了人身的安全。在本实用新型中，所述刀网5外围的机身I上设有调节装置，所述调节装置包括固定环17、旋钮15以及调节圈16，所述固定环17设于机身I上，所述旋钮15周向能够旋转的设于固定环17上，所述调节圈16设于旋钮15内侧并与固定环17周向限位配合，且所述旋钮15周向转动能够带动调节圈16与刀网5之间距离可调。所述固定环17内壁周向设有限位卡台18，所述调节圈16上设有与所述限位卡台18相配合的卡槽19，且所述调节圈16的外围至少设有两个周向均匀分布的凸台20，所述旋钮15的内壁设有与所述凸台20相对应的阶梯槽21,所述调节圈16通过所述凸台20设于阶梯槽21内，所述旋钮15转动带动凸台20沿着所述阶梯槽21左右滑动构成调节圈16与刀网5之间距离可调。根据需要，可以通过旋动旋钮15，凸台20便会沿着阶梯槽21左右移动，从而实现了调节圈16与刀网5之间的距离，给使用带来方便。在本实用新型中，所述传动轴3端面上设有定位柱22，所述刀架41通过旋转套7 支撑于定位柱22上，通过定位柱22穿入旋转套7的内孔，定位效果好，稳定性高。实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种毛球修剪器，包括机身(I)、保护盖(2)、电机、传动轴(3)、刀头(4)以及刀网(5)，所述电机设于机身(I)内，所述保护盖(2)与机身(I)可拆卸连接，所述传动轴(3)由电机驱动，所述传动轴(3)上设有叶片(6)，所述刀头(4)设于传动轴(3)上并位于保护盖(2)内，所述刀网(5)固定于刀头(4)外侧，所述刀头(4)包括刀架(41)和位于刀架(41)上的刀片(42)，其特征在于所述刀架(41)的底部设有旋转套(7)，所述刀架(41)通过所述旋转套(7)与传动轴(3)传动配合，所述传动轴(3)的端面两侧设有相对应的第一螺旋面(8)和第ニ螺旋面(9 )，所述传动轴(3 )外围另外两侧设有相对应的第一平台(10 )和第二平台(11)，所述第一螺旋面(8)最低端与所述第一平台(10)相连接，所述第二螺旋面(9)最低端与所述第二平台(11)相连接，所述旋转套(7)的内壁两侧设有相对应的第一卡条(12)和第二卡条(13)，所述第一卡条(12)、第二卡条(13)外表面分别设有相对应的第一贴合面(121)和第二贴合面(131)，所述第一卡条(12)、第二卡条(13)的端部(23)分别与所述第一螺旋面(8)、第二螺旋面(9)相配合形成所述第一贴合面(121)、第二贴合面(131)分别与第一平台(10)、第二平台(11)相吻合。
2.根据权利要求I所述的毛球修剪器，其特征在于所述保护盖(2)与机身(I)螺纹连接，且所述保护盖(2)的底部与机身(I)之间设有控制电机的接触开关(14)，所述接触开关(14)的底部设有弹性件。
3.根据权利要求I或2所述的毛球修剪器，其特征在于所述刀网(5)外围的机身(I)上设有调节装置，所述调节装置包括固定环(17)、旋钮(15)以及调节圈(16)，所述固定环(17)设于机身(I)上，所述旋钮(15)周向能够旋转设于固定环(17)上，所述调节圈(16)设于旋钮(15)内侧并与固定环(17)周向限位配合，且所述旋钮(15)周向转动与凸台相配合构成所述调节圈(16)与刀网(5)之间距离可调。
4.根据权利要求3所述的毛球修剪器，其特征在于所述固定环(17)内壁周向设有限位卡台(18)，所述调节圈(16)上设有与所述限位卡台(18)相配合的卡槽(19)，且所述调节圈(16)的外围至少设有两个周向均匀分布的凸台(20)，所述旋钮(15)的内壁设有与所述凸台(20)相对应的阶梯槽(21)，所述调节圈(16)通过所述凸台(20)设于阶梯槽(21)内，所述旋钮(15)转动带动凸台(20)沿着所述阶梯槽(21)左右滑动构成调节圈(16)与刀网(5)之间距离可调。
5.根据权利要求I或2或4所述的毛球修剪器，其特征在于所述传动轴(3)端面上设有定位柱(22)，所述刀架(41)通过旋转套(7)支撑于定位柱(22)上。
专利摘要本实用新型涉及一种毛球修剪器。主要解决毛球修剪器安装刀头时，由于结构所限，导致刀头安装不够到位，易把刀网或刀头压坏，从而影响产品使用寿命的问题。由于该毛球修剪器上的传动轴与刀头采用自动对准配合结构，刀头能够准确、到位的安装于传动轴上，防止刀网、刀头被损坏，有效的延长产品的使用寿命。另外，刀头采用安全保护措施，若刀头处于拆卸的状态下，刀片不会启动，避免伤人，而且还可以根据需要调节修剪长度的功能。
文档编号D06C13/00GK202610557SQ201220287108
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者王仁通, 虞智勇 申请人:浙江百特电器有限公司