专利名称：一种长揉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合成革加工技术领域，特别是涉及一种长揉机。
背景技术：
目前，合成革行业的揉纹处理主要以水揉、过水揉后经滚筒式加热烘箱揉纹的处理方式增加合成革的表面效果，包括触感、手感、颜色及光度。现有的一种单仓小烘箱加热揉纹机，由于滚筒式小烘箱的空间有限，在鞣制前，需先将待鞣制的合成革先经分段设备分20— 40米不等的各种小卷，过水后折叠整齐经人工一段段地放入小烘箱内。设定好需要的鞣制温度、时间，待其完成整个鞣制过程后，再从烘箱内拉出。上述处理方式的问题在于，鞣制过程的脱水烘干时间较长，且小卷革料的投入量 大，导致在将合成革拉出烘箱时，需要耗费大量人力。另一方面，由于革料在鞣制中成团状，拉出烘箱后必须及时拉伸展平，否则极易造成革料死皱，影响合格率。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种长揉机，用以提高鞣制的效率和质量，降低所耗费的人力成本。本实用新型所提供的长揉机包括依次布置于合成革的传送路线上的放料装置、水箱、压水装置、加热烘箱、导布传送机构、长揉滚筒、舒展装置以及收卷装置。优选地，所述水箱中一上一下的交错排布有若干引请轮。优选地，所述舒展装置中一上一下的交错排布有若干些引请轮。优选地，所述加热烘箱为双层烘箱。优选地，所述放料装置具有放料辊，所述收卷装置具有收卷辊。优选地,所述压水装置具有一对压水辊。优选地，所述长揉滚筒的轴线方向与所述传送路线的方向相同。优选地，所述长揉滚筒由电动机驱动，并在所述电动机的变频器的控制下进行交替性地正转与反转。优选地，所述长揉滚筒的内壁上具有多个长条形凸起部。本实用新型所提供的长揉机在鞣制前不用对合成革进行分卷，节约了大量人力，提高了收卷效率，另一方面，由于长揉机的机体空间大，革料在鞣制过程中一直处于平展状态，因此有效避免了产生死皱和发生缩水情况，提高了揉纹的垂感、质感、挺度、速度，大大提高了合格率。
图I为本实用新型的较佳实施例中的长揉机的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的较佳实施例所提供的长揉机100主要由放料装置110、水箱120、压水装置130、加热烘箱140、导布传送机构150、长揉滚筒160、舒展装置170以及收卷装置180组成。放卷装置110、水箱120、压水装置130、加热烘箱140、导布传送机构150、长揉滚筒160、舒展装置170以及收卷装置180依次布置于合成革200的传送路线上。沿着此传送路线，合成革200经由放卷装置110放卷，进入水箱120浸泡，继而由压水装置130压水，加热烘箱140预烘干，再由导布传送机构150引导至长揉滚筒160，由长揉滚筒160鞣制烘干后送至舒展装置170进行松张力处理，最后由收卷装置180收料，待下步工序处理。放卷装置110具有放卷辊111，收卷装置180具有收卷辊181，合成革200自放卷辊111开始，向收卷辊181传送。多个引请轮190布置于传送路线上，用于沿着传送路线传送合成革200。引请轮190可设置于放卷装置110、水箱120、压水装置130、加热烘箱140等装置中，也可安装于额外的支架上。如图I所示，在放料装置110上安装有一个引请轮190，在水箱120、加热烘箱140及舒展装置170内安装有多个引请轮190。在水箱120中的引请轮190呈一上一下的交错排布形式，以使得合成革200在水箱120中充分浸泡。浸泡后的合成革200由引请轮190传送至压水装置130，压水装置130通过一对压水辊131对合成革200挤压除水。加热烘箱140为双层烘箱，经由引请轮190将压水后的合成革200自第一层烘箱送入第二层烘箱。继加热烘箱140后，合成革200经由导布传送机构150送至长揉滚筒160。导布传送机构150可具有一对传送棍。长揉滚筒160呈长圆柱形，具有进口 161及薄型内壁，且内壁上可具有多个长条形凸起部162，起到加强筋的作用。导布传送机构150位于进口 160的上方，便于合成革200进入长揉滚筒160。长揉滚筒160由电动机驱动，并在电动机的变频器的控制下进行交替性地正转与反转，从而起到鞣制合成革200并避免合成革200结团的作用。长揉滚筒160的轴线方向与合成革200的传送路线的方向相同,合成革200在长揉滚筒160内沿着长揉滚筒160的轴线方向向前运动，不会产生死皱。鞣制后的合成革200离开长揉滚筒160，在引请轮190的引导下进入舒展装置170。舒展装置170中的引请轮190也呈一上一下的排布形式，以有效地对鞣制烘干后的合成革200进行拉松处理。最后，由由收卷装置180收料。综上所述，使用本实用新型所提供的长揉机，鞣制前不用对合成革进行分卷，通过引请轮传送合成革、收卷装置自动收卷，节约了大量人力，提高了收卷效率，另一方面，由于长揉机的机体空间大，革料在鞣制过程中一直处于平展状态，因此有效避免了产生死皱和发生缩水情况，提高了揉纹的垂感、质感、挺度、速度，大大提高了合格率。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种长揉机，其特征在于，包括依次布置于合成革的传送路线上的放料装置、水箱、压水装置、加热烘箱、导布传送机构、长揉滚筒、舒展装置以及收卷装置。
2.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述水箱内一上一下的交错排布有若干个引请轮。
3.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述舒展装置中一上一下的交错排布有若干个引请轮。
4.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述加热烘箱为双层烘箱。
5.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述放料装置具有放料辊，所述收卷装置具有收卷辊。
6.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述压水装置具有一对压水辊。
7.根据权利要求I所述的一种长揉机，其特征在于，所述长揉滚筒的轴线方向与所述传送路线的方向相同。
8.根据权利要求7所述的一种长揉机，其特征在于，所述长揉滚筒由电动机驱动，并在所述电动机的变频器的控制下进行交替性地正转与反转。
9.根据权利要求8所述的一种长揉机，其特征在于，所述长揉滚筒的内壁上具有多个长条形凸起部。
专利摘要本实用新型提供了一种长揉机，包括依次布置于合成革的传送路线上的放料装置、水箱、压水装置、加热烘箱、导布传送机构、长揉滚筒、舒展装置以及收卷装置。本实用新型所提供的长揉机可节约大量人力，提高收卷效率，有效避免产生死皱和发生缩水情况，提高了揉纹的垂感、质感、挺度、速度，从而大大提高了合格率。
文档编号D06C19/00GK202786780SQ20122029042
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者陈凯鸿 申请人:浙江正瑞科技有限公司