专利名称：全棉汗布防皱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防皱装置，尤其是一种全棉汗布防皱装置。
背景技术：
在染色厂中，若将干的布料之间放入到染缸中对其进行染色，全棉汗布的收缩率较快，使得制出的布料非常褶皱，而且容易造成染色不均匀等后果，导致染色失败。这种问题的出现一直困扰着许多的染色厂，为此，急需要有一种装置或技术可以解决这种问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种布料进入染缸后可降·低收缩率的全棉汗布防皱装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种全棉汗布防皱装置，它包括机架、蒸汽舱、导向辊、出料辊，所述的机架的上设有蒸汽舱，所述的蒸汽舱一侧的底部设有进料槽，所述的蒸汽舱上与进料槽对应的另一侧的顶部设有出料槽，所述的蒸汽舱进料槽一侧的机架上设有连接杆，连接杆下部的机架上与进料槽对应设有导向辊，所述的导向辊与连接杆之间的机架上设有夹具，所述的蒸汽舱出料槽一侧的机架上设有出料辊，所述的出料辊的下端设有挡管，所述的蒸汽舱进料槽与出料槽之间的一个侧面上连接有蒸汽管，所述的蒸汽舱的顶部设有排气管道。作为优选，所述的蒸汽管上设有控制阀。作为优选，所述的导向辊的一侧设有电机。本实用新型所得到的全棉汗布防皱装置，将布料的一端穿过连接杆与底部的导向辊连接通过进料槽进入到蒸汽舱内，进行热处理，再由另一端的出料槽出来，通过出料辊的导向将进行热处理的布料排出。经过此装置的全棉汗布，在放入到染缸内进行染色，所得出的全棉汗布收缩较慢，有利于布料的上色。综上所述的本实用新型的全棉汗布防皱装置具有结构简单、使用方便等特点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的后视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例I :如图I、图2所示，本实施例描述的全棉汗布防皱装置，它包括机架I、蒸汽舱2、导向辊3、出料辊4，所述的机架I的上设有蒸汽舱2，所述的蒸汽舱2 —侧的底部设有进料槽5，所述的蒸汽舱2上与进料槽5对应的另一侧的顶部设有出料槽6，所述的蒸汽舱2进料槽5一侧的机架I上设有连接杆7，连接杆7下部的机架I上与进料槽5对应设有导向辊3，所述的导向辊3与连接杆7之间的机架I上设有夹具8，所述的蒸汽舱2出料槽6 —侧的机架I上设有出料辊9，所述的出料辊9的下端设有挡管10，所述的蒸汽舱2进料槽5与出料槽6之间的侧面上连接有蒸汽管11，所述的蒸汽舱2的顶部设有排气管道12 ;所述的蒸汽管11上设有控制阀13，所述的导向辊3的一侧设有电机14。·
权利要求1.一种全棉汗布防皱装置，其特征是它包括机架、蒸汽舱、导向辊、出料辊，所述的机架的上设有蒸汽舱，所述的蒸汽舱一侧的底部设有进料槽，所述的蒸汽舱上与进料槽对应的另一侧的顶部设有出料槽，所述的蒸汽舱进料槽一侧的机架上设有连接杆，连接杆下部的机架上与进料槽对应设有导向辊，所述的导向辊与连接杆之间的机架上设有夹具，所述的蒸汽舱出料槽一侧的机架上设有出料辊，所述的出料辊的下端设有挡管，所述的蒸汽舱进料槽与出料槽之间的一个侧面上连接有蒸汽管，所述的蒸汽舱的顶部设有排气管道。
2.根据权利要求I所述的全棉汗布防皱装置，其特征是所述的蒸汽管上设有控制阀。
3.根据权利要求I或2所述的全棉汗布防皱装置，其特征是所述的导向辊的一侧设有电机。
专利摘要本实用新型所设计的一种防皱装置，尤其是一种全棉汗布防皱装置；本实用新型的目的是提供一种布料进入染缸后可降低收缩率的全棉汗布防皱装置；它包括机架、蒸汽舱、导向辊、出料辊，所述的机架的上设有蒸汽舱，所述的蒸汽舱一侧的底部设有进料槽，所述的蒸汽舱上与进料槽对应的另一侧的顶部设有出料槽，所述的蒸汽舱进料槽一侧的机架上设有连接杆，连接杆下部的机架上与进料槽对应设有导向辊，所述的蒸汽舱出料槽一侧的机架上设有出料辊，所述的出料辊的下端设有挡管，所述的蒸汽舱进料槽与出料槽之间的一个侧面上连接有蒸汽管，所述的蒸汽舱的顶部设有排气管道；这种结构设计合理，有效降低了布料进入染缸后的收缩率，从而防止了布料褶皱的产生。
文档编号D06B3/10GK202705706SQ20122042340
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者王常远, 刘康宝, 沈云甫 申请人:浙江雅雪染整有限公司