滚筒洗衣机的制作方法

文档序号:1738048阅读:148来源:国知局
专利名称:滚筒洗衣机的制作方法
技术领域
本公开的实施例涉及一种滚筒洗衣机,更具体地说,涉及一种使干燥管和冷凝管的装配结构得到改善的滚筒洗衣机。
背景技术
一般来说,具有干燥功能的滚筒洗衣机设置有干燥装置,该干燥装置被构造成随着经由干燥加热器加热的空气吹送到容纳衣物的容纳空间的内部而干燥衣物,通过使用这样的干燥装置,独立地执行干燥功能,或者在与洗涤功能相互作用的同时完成脱水甩干之后执行干燥功能。一般来说,洗衣机的干燥装置被构造成通过将经由加热装置加热的加热空气供应到滚筒的内部以将热施加在衣物上而使衣物的水分蒸发,并且通过在冷凝蒸发的水分之后排放冷凝的水分,来完成衣物的干燥。这样的干燥装置被构造成将加热的空气供应到滚筒的内部,并设置有干燥管,干燥管具有加热装置,同时干燥管的一端连接到鼓风机的排放孔,干燥管的另一端连接为与滚筒的内部连通。这样的干燥装置还设置有冷凝管,冷凝管被构造成在朝着鼓风机引导形成在滚筒内部的潮湿空气的过程中排放在冷凝水分之后的所述潮湿空气,冷凝管的一端连接到滚筒的内部,以与滚筒的内部连通,冷凝管的另一端连接到鼓风机的吸入孔。冷凝管和干燥管可装配到滚筒洗衣机的机壳,这样,可使由于滚筒洗衣机的驱动而产生的振动的传递最小化,但是需要为干燥管和冷凝管构造单独的空间。因此,难以使滚筒洗衣机小型化。同时,冷凝管和干燥管可装配到滚筒洗衣机的桶。在这种情况下,虽然容易确保装配空间,但是由于桶的振动直接传递到机壳,所以需要特定装置来确保滚筒洗衣机的耐用性。

发明内容
因此,本公开的一方面在于提供一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机改善了干燥管和冷凝管的装配结构。本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述,部分将从描述中清楚,或者可通过实施本公开而了解。根据本公开的一方面,一种滚筒洗衣机包括机壳、桶、滚筒、冷凝管及干燥管。桶可设置在机壳的内部。滚筒可旋转地设置在桶的内部。冷凝管可被构造成冷凝从滚筒的内部引入的空气中的水分。干燥管可被构造成加热从冷凝管引入的空气,以将加热的空气供应到滚筒的内部。冷凝管可结合到桶的后部,同时干燥管布置在冷凝管的上部并结合到机壳,在冷凝管和干燥管之间可设置缓冲结合构件,缓冲结合构件被构造成连接冷凝管和干燥管。冷凝管的前侧板可以以紧密附着的方式结合到桶的后表面。
缓冲结合构件可由柔性材料形成。缓冲结合构件可由具有管形状的软管构成。缓冲结合构件可以是具有褶皱部分的软管,所述褶皱部分具有交替地设置的山峰部分和山谷部分。缓冲结合构件可以是具有至少一个台阶部分的软管,所述至少一个台阶部分的宽度沿着从冷凝管到干燥管的方向变窄。所述滚筒洗衣机还可包括弓I导部分。引导部分可设置在缓冲结合构件和干燥管之间,被构造成引导缓冲结合构件与干燥管的结合。干燥管可包括前表面板,以结合到机壳。干燥管的前表面板可通过使用螺钉而紧固到机壳。冷凝管可包括结合突起部分,所述结合突起部分朝着冷凝管的外侧突出以结合到桶,桶可包括结合凹槽以结合到冷凝管。冷凝管的结合突起部分可插入地装配到桶的结合凹槽中。所述滚筒洗衣机还可包括密封构件。密封构件可设置在冷凝管的结合突起部分和桶的结合凹槽之间,以防止空气泄漏。冷凝管可通过使用螺钉而紧固到桶。根据本公开的另一方面,一种具有冷凝管和干燥管的滚筒洗衣机包括机壳、桶及滚筒。桶可设置在机壳的内部。滚筒可旋转地设置在桶的内部。安装部分可设置在干燥管的一侧,所述安装部分的至少一部分敞开,以使空气流动。缓冲结合构件可安装在安装部分上,缓冲结合构件被构造成将干燥管结合到冷凝管,并被构造成缓冲滚筒洗衣机的振动。缓冲结合构件的一侧可结合到安装部分的内侧的边缘部分,同时缓冲结合构件的另一侧可结合到干燥管的外侧。缓冲结合构件可由具有柔性的软管构成,以使缓冲结合构件的长度收缩和伸长。所述软管可包括褶皱部分,所述褶皱部分具有交替地设置的山峰部分和山谷部分。所述软管可包括至少一个台阶部分,所述至少一个台阶部分的宽度沿着从冷凝管到干燥管的方向变窄。所述滚筒洗衣机还可包括弓I导部分。引导部分可设置在缓冲结合构件和干燥管之间,被构造成引导缓冲结合构件与干燥管的结合。引导部分可设置在缓冲结合构件的内侧,以连接干燥管和缓冲结合构件。根据本公开的另一方面,一种滚筒洗衣机包括机壳、桶、滚筒、冷凝管、干燥管及缓冲结合构件。桶可设置在机壳的内部。滚筒可旋转地设置在桶的内部。冷凝管可连接到桶,并被构造成冷凝从滚筒的内部引入的空气中的水分。干燥管可被构造成加热从冷凝管引入的空气,以将加热的空气供应到滚筒的内部。缓冲结合构件可被构造成将冷凝管连接到干燥管,以防止桶的运动或振动通过冷凝管传递到机壳。缓冲结合构件可以以冷凝管相对于干燥管运动的方式设置,以防止桶的运动或振动通过冷凝管传递到干燥管。干燥管可结合到机壳。缓冲结合构件可被设置为由柔性材料制成的管形状的软管。
缓冲结合构件可包括褶皱部分,所述褶皱部分具有交替地设置的山峰部分和山谷部分。如上所述,对于干燥管和冷凝管的装配,本公开的滚筒洗衣机能够确保装配空间,因此,在不增加滚筒洗衣机的整体尺寸的情况下,可增加滚筒洗衣机的容量。另外,可使振动的传递最小化。


通过下面结合附图对实施例进行的描述,本公开的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解,在附图中:图1是示意性地示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的视图。图2是示意性地示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合状态的视图。图3是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合状态的视图。图4是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合部分的分解视图。图5是示出沿着图3中的A-A线截取的剖面的剖视图。图6是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的冷凝管和桶的结合部分的分解视图。图7是示出根据本公开的另一实施例的滚筒洗衣机的缓冲结合构件的视图。
具体实施例方式现在,将详细描述本公开的实施例,其示例在附图中示出,在附图中,相同的标号始终指示相同的元件。图1是示意性地示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的视图,图2是示意性地示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合状态的视图。如图1和图2所示,滚筒洗衣机I包括机壳2、设置在机壳2内部的桶3、旋转地设置在桶3内部的滚筒4、以及用于驱动滚筒4的电机5。机壳2包括框架2a、2b、2c和2d,框架2a、2b、2c和2d包括:前表面框架2a和后表面框架2b,分别形成机壳2的前表面和后表面;侧表面框架2c和下表面框架2d,将前表面框架2a连接到后表面框架2b,且分别形成机壳2的侧表面和下表面。在机壳2的前表面框架2a上形成放入部分,以使衣物可放入滚筒4的内部。放入部分由安装在机壳2的前表面框架2a上的门7打开/关闭。在桶3的上部安装供水管8,以将洗涤水供应到桶3。供水管8的一侧连接到外部供水源(未示出),供水管8的另一侧连接到洗涤剂供应装置9。洗涤剂供应装置9通过连接管10连接到桶3。通过供水管8供应的水经过洗涤剂供应装置9,且与洗涤剂一起被供应到桶3的内部。桶3被阻尼器16支撑。阻尼器16将机壳2的内侧处的下表面连接到桶3的外表面。另外,阻尼器16除了可布置在机壳2的内侧处的下表面上之外,还可布置在机壳2的上侧或右侧/左侧,以支撑桶3。在滚筒4的后表面上连接驱动轴13,驱动轴13被构造成传递电机5的驱动力。在滚筒4的圆周表面上形成多个通孔18,以使洗涤水流过,在滚筒4的内周表面上安装多个升降件19,从而当滚筒4旋转时,可使得衣物上升和下降。在滚筒4和电机5之间设置驱动轴13。驱动轴13的一端连接到滚筒4的后表面板,驱动轴13的另一端朝着桶3的后壁的外侧延伸。当电机5使驱动轴13旋转时,连接到驱动轴13的滚筒4围绕驱动轴13旋转。在桶3的后壁上安装轴承座11,以旋转地支撑驱动轴13。轴承座11可由铝合金设置而成,当桶3被注射成型时,轴承座11可插入到桶3的后壁中。在轴承座11和驱动轴13之间安装轴承12,以使驱动轴13可平稳地旋转。在桶3的下部设置排水泵15、连接软管14及排水软管17,排水泵15被构造成将桶3内部的水排放到外部,连接软管14连接桶3和排水泵15,以使桶3内部的水可被引入到排水泵15中,排水软管17被构造成将通过排水泵15泵送的水引导到机壳2的外部。在桶3上安装干燥装置20和40,以干燥桶3内部的空气并将干燥过的空气再次供应到桶3的内部。干燥装置20和40包括:冷凝管40,用于冷凝从桶3引入的空气中的水分;干燥管20,用于通过将热施加到从冷凝管40引入的空气来干燥所述空气;鼓风机22,设置在冷凝管40和干燥管20之间,以形成空气流,使得被引入到冷凝管40中的空气可通过干燥管20被引入到桶3的内部。在干燥管20的内部设置加热器21,以加热干燥管20内部的空气。在冷凝管40的内部设置冷凝器48,以冷凝位于冷凝管40内部的空气中的水分。冷凝器48被构造成起到如下作用:去除吸收了包含在滚筒4内部的衣物中的水分的高温、高湿空气中的水分。去除了水分的空气通过鼓风机22被引入到干燥管20中。因此,干燥管20和冷凝管40需要彼此结合。为了结合这样的干燥管20和冷凝管40,可在干燥管20和冷凝管40之间布置缓冲结合构件30。稍后将描述对于缓冲结合构件30的说明。如上所述,阻尼器16能够从机壳2的内侧处的下表面支撑桶3的下侧。结合到桶3的冷凝管40、其一侧结合到冷凝管40同时其另一侧结合到干燥管20的缓冲结合构件30、以及结合到机壳2的干燥管20可构成缓冲单元20、30和40。缓冲单元20、30和40使桶3能够固定在滚筒洗衣机I的上侧。桶3的下侧被阻尼器16固定,同时桶3的上侧被缓冲单元20、30和40固定,因此,可防止由于滚筒洗衣机I的驱动而产生的桶3的运动传递到机壳2。具体地说,通过布置在干燥管20和冷凝管40之间的缓冲结合构件30,可防止桶3的运动被传递到机壳2,这将在稍后描述。图3是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合状态的视图,图4是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的干燥管和冷凝管的结合部分的分解视图,图5是示出沿着图3中的A-A线截取的剖面的剖视图。如图3至图5所示,干燥管20和冷凝管40通过缓冲结合构件30彼此结合。干燥管20包括管体24和27以及管头23和28。管体24和27包括上板24和下板27,在管体24和27的内侧设置有加热器21。管头23和28包括上盖23和安装部分28,安装部分28具有凹入的内侧。在安装部分28的内侧可布置鼓风机22。 在管体24和27中除了可设置有加热器21之外,还可设置有各种电子器件,例如,布置在管体24和27中的传感器(未示出)。在管体24和27中的下板27中布置各种电子器件,例如,加热器21和传感器(未示出),通过将上板24放置在下板27上而装配管体24和27。对于管头23和28,鼓风机22布置在安装部分28的内侧,将上盖23装配到安装部分28。干燥管20装配在机壳2上。干燥管20可装配到机壳2的前表面框架2a。干燥管20可设置有前表面板25,前表面板25从管体24和27延伸。前表面板25和机壳2的前表面框架2a可通过螺钉29彼此结合。在前表面板25上可设置凸起26,螺钉29可插入穿过凸起26。在前表面板25的下侧可形成干燥空气流动路径25’,干燥空气流动路径25’被构造成将干燥桶20内部的空气引入到桶3中。冷凝管40包括主体41、42和43,主体41、42和43以其一个表面敞开的方式形成,主体41、42和43由两个前表面板42、连接到这两个前表面板42的两个侧表面板41、以及上表面板43构成。此时,两个前表面板42、两个侧表面板41、以及上表面板43可一体地形成。在上表面板43上设置空气入口孔45,以将冷凝管40内部的空气引入到干燥管20中。空气入口孔45可通过缓冲结合构件30连接到干燥管20。冷凝管40的两个前表面板42中的一个可结合到桶3,但是本公开不限于此,这是因为可以在冷凝管40不具有与冷凝管40的结合到桶3的侧部对应的前表面板的情况下将冷凝管40结合到桶3。在上述情况下,桶3的结合到冷凝管40的一侧起到冷凝管40的前表板的作用。在冷凝管40的下侧可设置结合突起部分44,以结合到桶3。冷凝管40的两个前表面板42中的一个可以以紧密附着的方式固定到桶3。稍后将描述冷凝管40通过结合突起部分44结合到桶3。冷凝管40和干燥管20通过缓冲结合构件30彼此结合。冷凝管40结合到缓冲结合构件30的一侧,干燥管20结合到缓冲结合构件30的另一侧。缓冲结合构件30可由柔性材料设置而成,以使缓冲结合构件30的长度可伸缩。因此,缓冲结合构件30能够防止由于桶3的运动而在冷凝管40处产生的振动传递到干燥管20。另外,由于布置在桶3的上侧的缓冲结合构件30可被形成为弹性地运动,所以桶3的振动或运动可被有效地吸收。即,缓冲结合构件30以冷凝管40相对于干燥管20运动的方式设置。具体地说,在干燥管20的内侧设置加热器21和连接到加热器21的引线部分(未示出),因此在传递振动的情况下,可在干燥管20处会发生异常情况,但是根据本公开,由于缓冲结合构件30能够防止振动传递到干燥管20,所以可防止可在干燥管20处发生异常情况。根据上面的构造,可防止滚筒洗衣机I的振动传递到外部。缓冲结合构件30可由具有管形状的软管构成。缓冲结合构件30可设置在具有褶皱部分31的软管35中,在褶皱部分31的情况下,褶皱部分31可设置成山峰部分32和山谷部分33交替地布置的结构。山峰部分32和山谷部分33被构造成具有褶皱部分31的外形,当能量(例如,振动)传递到褶皱部分31时,褶皱部分31的外形容易改变,从而在外部能量经过褶皱部分31的过程中,外部能量可被有效地吸收。缓冲结合构件30可由具有减少高振动、噪声的特性的塑性材料(例如,T.P.E.(热塑性弹性体)、T.P.0.(烯烃类热塑性弹性体)、T.P.U.(热塑性聚氨酯)、T.P.A.E.(热塑性聚酰胺)、T.P.E.E.(热塑性聚酯弹性体))构成,或者可由橡胶材料的注射成型物质(例如,E.P.D.M.(三元乙丙橡胶))构成。由这样的塑性材料或橡胶材料构成的缓冲结合构件30能够有效地吸收由于桶30的运动而产生的振动能量和噪声能量。缓冲结合构件30还可包括引导部分34,以引导软管35与干燥管20的结合。引导部分34可由具有弹性的塑性材料或橡胶材料形成。引导部分34布置在干燥管20和软管35之间,同时结合到干燥管20的安装单元28,引导软管35与干燥管20的结合。S卩,软管35的一侧结合到引导部分34,软管35的另一侧结合到冷凝管40的上表面板43。引导部分34以紧密附着的方式结合到安装部分28的内侧,软管35结合到引导部分34的外侧。当结合到冷凝管40的缓冲结合构件30结合到干燥管20时,引导部分34插入到干燥管20中,然后,软管35插入到引导部分34和干燥管20中,所以缓冲结合构件30装配到干燥管20。引导部分34不仅起到结合干燥管20和软管35的作用,而且使软管35能够容易地装配到干燥管20。图6是示出根据本公开的一个实施例的滚筒洗衣机的冷凝管和桶的结合部分的分解视图。在冷凝管40的下侧设置结合突起部分44,以结合到桶3。对于桶3,为了结合到冷凝管40,结合凹槽47形成在对应于结合突起部分44的位置。因此,冷凝管40的结合突起部分44插入到桶3的结合凹槽47中,完成冷凝管40与桶3的结合。在附图中,结合凹槽47和结合突起部分44被示出为布置在桶3的下侧和冷凝管40的下侧,但是本公开不限于此,结合凹槽47和结合突起部分44可布置在不同的位置。另外,结合凹槽47和结合突起部分44均可被设置为多个。冷凝管40安装在桶3上,且可以以桶3可被密封的方式结合到桶3。为了实现上面的目的,在冷凝管40的结合突起部分44和桶3的结合凹槽47之间可设置由橡胶材料制成的密封构件46。密封构件46围绕冷凝管40的结合突起部分44的外周表面插入,桶3的结合凹槽47围绕密封构件46的外周表面插入。密封构件46可形成为对应于冷凝管40的结合突起部分44的形状。由于冷凝管40的结合突起部分44插入到桶3的结合凹槽47中,所以不需要单独的空间来用于结合冷凝管40。即,冷凝管40可以以紧密附着的方式安装在桶3上。然而,本公开不限于此,冷凝管40也可通过使用螺钉紧固到桶3。根据上面的构造,下面描述空气的流动路径。滚筒4旋转地安装在桶3的内部,衣物在滚筒4内部旋转,并被在桶3内部循环的空气干燥。吸收了包含在滚筒4内部的衣物中的水分的高温、高湿的空气被引入到连接到桶3的冷凝管40中。被引入到冷凝管40中的空气与冷凝器48接触,通过与冷凝水的热交换使得空气中的水分被冷凝。在上述过程中形成的冷凝水下落,按照顺序方式通过桶3、连接软管14、排水泵15和排水软管17,被排放到滚筒洗衣机I的外部。经过冷凝管40的空气在空气中的大部分水分已经被去除的状态下被引入到干燥管20中。鼓风机22引起这样的空气的流动。引入到干燥管20中的、被干燥管20内部的加热器21加热的空气在高温、干燥状态下通过干燥空气流动路径25’被再次引入到桶3的内部。在干燥管20内部设置加热器并在干燥管20内部加热空气的原因在于:随着空气的温度升高,可被吸收的水分的量增加,且包含在衣物中的水分可被有效地吸收。以高温、干燥状态被引入到桶3内部的空气在吸收了包含在滚筒4内部的衣物中的水分之后被再次引入到冷凝管40中,通过重复这样的过程,包含在衣物中的水分被去除,因此干燥衣物。
根据本公开,由于当干燥管20装配到机壳2时,具有简单装配结构的冷凝管40装配到桶3,因此,冷凝管40装配到桶3,可减少传统上装配冷凝管40所需要的空间。根据上面的构造,增加空间利用率,因此可增加滚筒4的尺寸,而不会增加滚筒洗衣机I的整体尺寸。具体地说,可增加滚筒4的长度。具体地说,对于本公开,在本公开应用于在欧洲使用的中小尺寸标准的洗衣机(尺寸为600mmX600mmX850mm)的情况下,由于冷凝管40可通过缓冲结合构件30紧密结合到干燥管20并且结合到桶3,所以可节省传统上结合冷凝管40所需要的空间。在本公开应用于在欧洲使用的中小尺寸标准的洗衣机(尺寸为600mmX600mmX850mm)的情况下,确保大约20cm的空间,且通过确保的空间,在不增加滚筒洗衣机I的整体尺寸的情况下,可使滚筒4的长度增大大约20cm。然而,这样的增加不限于大约20cm,根据设计,可进行调节以达到大于或小于大约20cm。根据上面的构造,由于可容纳在滚筒4内部的衣物的容量增加,所以一次能够处理更多的衣物。另外,由于干燥管20装配到机壳2,所以可吸收由于桶3的运动而导致的振动。另夕卜,由于缓冲结合构件30设置在干燥管20和冷凝管40之间,以及这样的缓冲结合构件30可由柔性材料构成,所以由于桶3的运动而导致的从冷凝管40传递到干燥管20的振动可被有效地吸收。图7是示出根据本公开的另一实施例的滚筒洗衣机的缓冲结合构件的视图。在图7中示出的缓冲结合构件的情况下,该缓冲结合构件与在图1至图6中示出的本公开的实施例的缓冲结合构件的相同之处在于:缓冲结合构件被设置为由柔性材料制成的成管形状的软管。然而,图7的缓冲结合构件的褶皱部分51与在图1至图6中示出的本公开的实施例的褶皱部分的不同之处在于:褶皱部分51的宽度从褶皱部分51的下侧到褶皱部分51的上侧变窄,褶皱部分51的下侧结合到冷凝管40,褶皱部分51的上侧结合到干燥管20。褶皱部分51包括朝着外侧突出的山峰部分52以及凹入的山谷部分53,山峰部分52和山谷部分53 —起形成单个台阶部分54。褶皱部分51可包括多个台阶部分54,台阶部分54的截面从冷凝管40朝着干燥管20的方向变窄。由于褶皱部分51的截面朝着上侧变窄,所以褶皱部分51以褶皱部分51的上侧容纳在褶皱部分51的下侧的方式运动。根据上面的构造,可吸收在桶3上产生的振动。虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例,但是本领域的技术人员应该认识至IJ,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本公开的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行改变。
权利要求
1.一种滚筒洗衣机,包括: 机壳; 桶,设置在机壳的内部; 滚筒,旋转地设置在桶的内部; 冷凝管,被构造成冷凝从滚筒的内部引入的空气中的水分; 干燥管,被构造成加热从冷凝管引入的空气,以将加热的空气供应到滚筒的内部, 其中,冷凝管结合到桶的后部,同时干燥管布置在冷凝管的上部并结合到机壳,在冷凝管和干燥管之间设置缓冲结合构件,缓冲结合构件被构造成连接冷凝管和干燥管。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 冷凝管的前侧板以紧密附着的方式结合到桶的后表面。
3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 缓冲结合构件由柔性材料形成。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 缓冲结合构件由具有管形状的软管构成。
5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机,其中, 缓冲结合构件是具有褶皱部分的软管,所述褶皱部分具有交替地设置的山峰部分和山谷部分。
6.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机,其中, 缓冲结合构件是具有至少一个台阶部分的软管,所述至少一个台阶部分的宽度沿着从冷凝管到干燥管的方向变窄。
7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,所述滚筒洗衣机还包括: 引导部分,设置在缓冲结合构件和干燥管之间,被构造成引导缓冲结合构件与干燥管的结合。
8.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 干燥管包括前表面板,以结合到机壳。
9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机,其中, 干燥管的前表面板通过使用螺钉紧固到机壳。
10.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 冷凝管包括结合突起部分,所述结合突起部分朝着冷凝管的外侧突出以结合到桶,桶包括结合凹槽以结合到冷凝管, 冷凝管的结合突起部分插入地装配到桶的结合凹槽中。
11.根据权利要求10所述的滚筒洗衣机,所述滚筒洗衣机还包括: 密封构件,设置在冷凝管的结合突起部分和桶的结合凹槽之间,以防止空气泄漏。
12.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机,其中, 冷凝管通过使用螺钉紧固到桶。
全文摘要
本发明公开一种滚筒洗衣机,该滚筒洗衣机包括机壳;桶,设置在机壳的内部;滚筒,旋转地设置在桶的内部;冷凝管,被构造成冷凝从滚筒的内部引入的空气中的水分;干燥管,被构造成加热从冷凝管引入的空气,以将加热的空气供应到滚筒的内部,其中,冷凝管结合到桶的后部,同时干燥管布置在冷凝管的上部并结合到机壳,在冷凝管和干燥管之间设置缓冲结合构件,缓冲结合构件被构造成连接冷凝管和干燥管。
文档编号D06F25/00GK103205872SQ20131001272
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月14日 优先权日2012年1月12日
发明者权泰成, 金京汉 申请人:三星电子株式会社
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