专利名称：一种适用于户外作训服装的面料的制备方法
技术领域：
本发明属于户外纺织面料技术领域，特别是涉及一种适用于户外作训服装的面料的制备方法。
背景技术：
作训服装是军人在战斗、训练和工作时穿用的制式服装。大多数国家的军队都配有作训服。常年的户外训练决定了传统的服装无法满足作训服装的要求。尤其是在雨雪天气、潜水作业等条件下工作和训练，对作训服装提出了更高的要求。目前世界先进国家无一例外地均采用防水透湿织物为作训服装。防水透湿作训服作为具有功能性的战备装置，正在西方军界广泛普及。今年来我国也开展了相关的研究，但是一般采用纳米纤维或聚氨酯涂层，但是工艺较复杂，造价昂贵。因此用于户外作训服装面料的研究意义重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，该方法具有工艺简单的特点，该面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤:I)选用有机硅和成孔剂在搅拌机内上充分搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端；所述的成孔剂的用量为有机硅质量的10-30%;2)将涤纶织物置于低能电子加速器(120 KeV)的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的5% 10%,得到预处理涤纶织物，3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物；4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，得到具有良好抗静水压和透湿效果的适用于户外作训服装的面料。所述涤纶织物为纯涤纶机织物。所述的步骤I)有机硅为端乙烯基聚二甲基硅氧烷，经辐照能发生交联，成为具有一定强度的涂层膜，起到抗静水压力效果。所述的步骤I)成孔剂为有机硅成孔剂，化学名称为碳酰胺，分子式为CO(NH2)2，无色或白色针状或棒状结晶体，熔点为130 140°C,易溶于溶剂。所述的步骤2)低能电子加速器(120 KeV)是一台带单面涂层刮刀的装置，可实现织物的涂层整理。所述的步骤3)电子束辐射的辐射剂量150 200 KGy,束流30 70 mA,照射时间为3 8 S。
所述的步骤4)气蒸处理，蒸汽温度为60 80°C，气蒸时间为5 7分钟。
本发明通过对传统的涤纶面料(涤纶织物)，进行有机硅涂层成孔整理，制备具有良好抗静水压力和透湿效果的一种适用于户外作训服装面料。本发明的有益效果是:该方法工艺简单、成本较低，所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作工作改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1:一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，它包括如下步骤:I)选用有机硅和质量为有机硅15%的成孔剂在搅拌机内上充分搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端;所述的有机硅为端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌号XY-202-B)，经辐照能发生交联，成为具有一定强度的涂层膜，起到抗静水压力效果。成孔剂为有机硅成孔剂，化学名称为碳酰胺，分子式为CO(NH2)2，无色或白色针状或棒状结晶体，熔点为130 140°C，易溶于溶剂。2)将涤纶织物置于120 KeV低能电子加速器的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的6%，得到预处理涤纶织物； 所述的120 KeV低能电子加速器是一台带单面涂层刮刀的装置，可实现织物的涂
层整理。3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物，辐射剂量150 KGy，束流50 mA，照射时间为6 s ;得到固化后涤纶织物；4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，蒸汽温度为65°C，气蒸时间为7分钟得到具有良好抗静水压和透湿效果的一种适用于户外作训服装的面料。所得的适用于户外作训服装的面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3634 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为34836Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例2:一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，它包括如下步骤:I)选用有机硅和质量为有机硅15%的成孔剂在搅拌机内上充分搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端;所述的有机硅为端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌号XY-202-B)。成孔剂为有机硅成孔剂，化学名称为碳酰胺，分子式为CO(NH2)2，无色或白色针状或棒状结晶体，熔点为130 140°C，易溶于溶剂。
2)将涤纶织物置于120 KeV低能电子加速器的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的8%，得到预处理涤纶织物；所述的120 KeV低能电子加速器是一台带单面涂层刮刀的装置，可实现织物的涂
层整理。3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物，辐射剂量170 KGy，束流60 mA，照射时间为5 s ;得到固化后涤纶织物；4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，蒸汽温度为75°C，气蒸时间为6分钟得到具有良好抗静水压和透湿效果的一种适用于户外作训服装的面料。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3256 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为53023Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例3:一种适用于户外作 训服装的面料的制备方法，它包括如下步骤:
I)选用有机硅和质量为有机硅15%的成孔剂在搅拌机内上充分搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端;所述的有机硅为端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌号XY-202-B)。成孔剂为有机硅成孔剂，化学名称为碳酰胺，分子式为CO(NH2)2，无色或白色针状或棒状结晶体，熔点为130 140°C，易溶于溶剂。2)将涤纶织物置于120 KeV低能电子加速器的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的9%，得到预处理涤纶织物；所述的120 KeV低能电子加速器是一台带单面涂层刮刀的装置，可实现织物的涂
层整理。3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物，辐射剂量190 KGy，束流70 mA，照射时间为4 s ;得到固化后涤纶织物；4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，蒸汽温度为80°C，气蒸时间为5分钟得到具有良好抗静水压和透湿效果的一种适用于户外作训服装的面料。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3898 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为65621Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例4:与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤I)中:成孔剂的用量为有机硅质量的10%。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3579 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为52810Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例5:
与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤I)中:成孔剂的用量为有机硅质量的30%。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为5843 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为41350Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例6:与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤2)中:有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的5%。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3156[g/(nT2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为73889Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例7:与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤3)中:辐射剂量200 KGy，束流30 mA，照射时间为8s。所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3568 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为59874Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。实施例8:与实施例3基本相同，不同之处在于，步骤4)中:蒸汽温度为60°C，气蒸时间为5分钟。 所得的适用于户外作训服装面料用织物透湿实验法(GB/T12704.2-2009)测得透湿率为3851 [g/(πΓ2 *24h)];用涂层织物抗渗水性测定(FZ/T01004-2008)测定静水压力为63287Pa。说明本实施例所制备的面料具有良好的抗静水压力和透湿效果。本发明所列举的各原料以及各原料的上下限取值，以及各工艺参数的上下限取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
权利要求
1.一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤: 1)选用有机硅和成孔剂在搅拌机内上搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端； 所述的成孔剂的用量为有机硅质量的10-30% ； 2)将涤纶织物置于低能电子加速器的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的5% 10%，得到预处理涤纶织物， 3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物； 4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，得到适用于户外作训服装的面料。
2.根据权利要求1所述的一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于:所述的步骤I)有机硅为端乙烯基聚二甲基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于:所述的步骤I)成孔剂为有机硅成孔剂，化学名称为碳酰胺，分子式为co(nh2)2。
4.根据权利要求1所述的一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于:所述的步骤2)低能电子加速器是一台带单面涂层刮刀的装置。
5.根据权利要求1所述的一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于:所述的步骤3)电子束辐射的辐射剂量150 200 KGy，束流30 70 mA，照射时间为3 8 S0
6.根据权利要求1所述的一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于:所述的步骤4)气蒸处理，蒸汽温度为60 80°C，气蒸时间为5 7分钟。
全文摘要
本发明属于户外纺织面料技术领域。一种适用于户外作训服装的面料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤1)选用有机硅和成孔剂在搅拌机内上搅拌混合均匀，得到有机硅涂层整理剂；将有机硅涂层整理剂注入容器内，输送到低能电子加速器的喂料端；2)将涤纶织物置于低能电子加速器的传送束架上，采用单面涂层刮刀将有机硅涂层整理剂涂到涤纶织物上，有机硅涂层整理剂的用量为涤纶织物质量的5%～10%，得到预处理涤纶织物，3)利用电子束辐射促使预处理涤纶织物实现固化接枝，得到固化后涤纶织物；4)将固化后涤纶织物送入蒸汽室进行气蒸处理，得到适用于户外作训服装的面料。该方法具有工艺简单、成本较低,并能获得良好的抗静水压力和透湿效果。
文档编号D06M101/32GK103225201SQ20131017547
公开日2013年7月31日 申请日期2013年5月13日 优先权日2013年5月13日
发明者王晓广, 黄年华, 邓兵, 张会娟, 张翔, 吴海燕, 程航 申请人:武汉纺织大学