环保防水防油超纤合成革及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保防水防油超纤合成革及其制备方法，制备方法，包括如下步骤：（1）将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断工序，获得不定岛海岛短纤维；（2）将不定岛海岛纤维制备成为导电型无纺布；（3）将无纺布制得含聚氨酯的基布；（4）将含聚氨酯树脂的基布，开纤制成用于环保防水超细纤维合成革半成品；（5）将步骤（4）的产物，浸渍在含有C6生态三防整理剂的环保防水防油柔软整理液中，浸轧，焙烘，再进行后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革。采用上述方法制备的环保防水防油超纤合成革，不仅解决了超纤革的防水问题，又解决了防水剂对环境的污染问题。
【专利说明】环保防水防油超纤合成革及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超细纤维聚氨酯绒面革及其制备方法。
【背景技术】
[0002]超细纤维合成革具有档次高、透气透湿、耐磨损等特点，但是由于超细纤维合成革采用传统的⑶系列防水剂，而和？？0八是⑶防水剂中存在的痕量物质，难分解、易在生物体内累积，因此受到严格限制。
[0003]因此，为了满足消费者和环保的要求，开发一种环保、防水防油性能及高品质超纤合成革产品是市场发展的必然趋势。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种环保防水防油超纤合成革及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。
[0005]本发明所述的环保防水防油超纤合成革的制备方法，包括如下步骤:
[0006]( 1)将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性？八6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
[0007]组分的重量份数为:
[0008]尼龙6100 份
[0009]低密度聚乙烯80?104份
[0010]氟系改性？八6树脂 1?10份
[0011]优选的，组分的重量份数为:
[0012]尼龙6100 份
[0013]低密度聚乙烯86?100份
[0014]氟系改性？六6树脂 2?6份
[0015]所述氟系改性？八6树脂是氟素丙烯酸酯共聚物和尼龙6的混合物，重量百分比为，氟素丙烯酸酯共聚物:1%?10%，尼龙6:90%?99%，可采用商业化产品，如:大金氟化工(中国)有限公司公司牌号为呢-1001的产品；
[0016]所述熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，为常规的方法，具体可参见文献:曲建波等.合成革工艺学[1].北京:化学工业出版社，2010.记载的方法；
[0017](2)将步骤(1)的不定岛海岛纤维，经梳理、铺网和针刺，制备成为导电型无纺布；
[0018]所述的梳理、铺网和针刺的方法，为制备无纺布的常规技术，可参见文献:曲建波等.合成革工艺学[1].北京:化学工业出版社，2010.的记载；
[0019]所制得的防水型无纺布克重为300?7008?2，厚度为0.8?2.0臟；
[0020](3)将所得无纺布，浸溃于聚氨酯溶液，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
[0021]所述的聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成:
[0022]聚氨酯树脂...........................100份
[0023]队二甲基甲酰胺(1?^)..................186?300份
[0024]所述的聚氨酯树脂有机溶液为聚氨酯树脂在有机溶剂I ^ 二甲基甲酰胺(015)中的溶液，其中聚氨酯重量浓度为25%?35% ；
[0025]所述的浸溃、凝固、水洗等方法，为制备超细纤维合成革基布的常规技术，可参见文献:曲建波等.合成革工艺学[1].北京:化学工业出版社，2010.的记载；
[0026](4)将含聚氨酯树脂的基布，在801?901下，用甲苯萃取出其中的低密度聚乙烯，进行开纤处理，制成用于环保防水超细纤维合成革半成品，
[0027](5)将步骤(4)的产物，浸溃在环保防水防油柔软整理液中，一浸一轧，带液率70%?80%(重量),然后在1101?1301预烘后，在1501?1701焙烘1?3分钟，再采用常规的方法，片皮、磨皮、染色和水洗烘干等后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革；
[0028]所述的片皮、磨皮、染色、水洗烘干等后整理，为常规的方法，可参见文献:曲建波等.合成革工艺学[1].北京:化学工业出版社，2010.的记载；
[0029]所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成:
[0030]06生态三防整理剂.......................2?9份
[0031]柔软剂............................3?6份
[0032]去离子水...........................100份
[0033]优选的，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成:
[0034]06生态三防整理剂.......................4?6份
[0035]柔软剂............................4?5份
[0036]去离子水............................100份
[0037]所述的⑶生态三防整理剂是氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物；
[0038]柔软剂为有机娃乳液；
[0039]所述柔软剂为重量固含量18?20%的有机硅乳液。
[0040]纺丝中加入环保氟系改性？八6树脂，增加防水超纤革的耐水洗性能，其比例越高，环保防水防油柔软整理剂浓度越高，所制得超纤革防水性和防油性越好，但由于氟系改性？八6树脂的比例越高会影响产品的物性，环保防水防油柔软整理剂浓度越高，产品的成本也会相应提闻。
[0041]采用上述方法制备的环保防水防油超纤合成革，不仅解决了超纤革的防水问题，又解决了防水剂对环境的污染问题。
[0042]下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。下述实施例中，低密度聚乙烯的密度为0.910?0.9258/挪3。
[0043]所用聚氨酯均购自浙江华峰合成树脂有限公司。
[0044]实施例1
[0045]超纤合成革的制作方法如下:
[0046]将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性？八6树脂以50份、43份、1份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
[0047]经梳理、铺网、针刺制成3008/?2厚度0.8臟的无纺布；
[0048]将无纺布浸溃于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为25% ；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
[0049]聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成:
[0050]聚氨酯树脂(^1-3100)......................100 份
[0051〕 队.二甲基甲酰胺(1?^).....................300份
[0052]用801的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
[0053]将其浸溃在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率70%，预烘1101，焙烘温度1501，1分钟，获得所述的环保超纤合成革；
[0054]所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成:
[0055]06生态三防整理剂.........................4份
[0056](氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司)
[0057]柔软剂..............................4份
[0058](有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司)
[0059]去离子水............................100份
[0060]采用(^8/11040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析(下同),标准进行检测，所得到的超纤绒面革中，重量份数为:
[0061]尼龙 6.............................100 份
[0062]聚氨酯树脂...........................90份
[0063]氟系改性？六6树脂........................2份
[0064]防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用^11X118测试方法，所测得防水性4级，防油性3?4级。
[0065]实施例2
[0066]将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性？八6树脂以50份、45份、1.5份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
[0067]经梳理、铺网、针刺制成4508加2厚度【臟的无纺布；
[0068]将无纺布浸溃于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30% ；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
[0069]聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成:
[0070]聚氨酯树脂(^1-3100).....................100 份
[0071]队.二甲基甲酰胺(1?^).....................233份
[0072]用801的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
[0073]将其浸溃在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率75%，预烘1201，焙烘温度1601，2分钟，获得所述的环保超纤合成革；
[0074]所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成:
[0075]06生态三防整理剂.........................5份
[0076](氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司)
[0077]柔软剂.............................4.5份
[0078](有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司)
[0079]去离子水............................100份
[0080]采用(^8/11040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，
重量份数为:
[0081]尼龙6............................100 份
[0082]聚氨酯树脂...........................100份
[0083]氟系改性？六6树脂...................3份
[0084]防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用^11X118测试方法，所测得防水性5级，防油性4?5级。
[0085]实施例3
[0086]将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性？八6树脂以50份、50份、3份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
[0087]经梳理、铺网、针刺制成7008/?2厚度2.0臟的无纺布；
[0088]将无纺布浸溃于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30% ；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
[0089]聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成:
[0090]聚氨酯树脂(^1-3100)....................100 份
[0091]队.二甲基甲酰胺(1?^).....................233份
[0092]用801的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
[0093]将其浸溃在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率75%，预烘1301，焙烘温度1701，3分钟，获得所述的环保超纤合成革；
[0094]所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成:
[0095]06生态三防整理剂.......................4.5份
[0096](氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司)
[0097]柔软剂..............................5份
[0098](有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司)
[0099]去离子水............................100份
[0100]采用(^8/11040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，
重量份数为:
[0101]尼龙 6...........................100 份
[0102]聚氨酯树脂.........................105份
[0103]氟系改性？八6树脂.....................6份
[0104]防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用^11X118测试方法，所测得防水性5?6级，防油性4?5级。
[0105]实施例4
[0106]将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性？八6树脂以50份、47份、2.5份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
[0107]经梳理、铺网、针刺制成5008加2厚度1.4臟的无纺布；
[0108]将无纺布浸溃于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30% ；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
[0109]聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成:
[0110]聚氨酯树脂(^1-3100).....................100 份
[0111]队.二甲基甲酰胺(1?^)...................233份
[0112]用801的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
[0113]将其浸溃在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率80%，预烘1251，焙烘温度1651，2分钟，获得所述的环保超纤合成革；
[0114]所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成:
[0115]06生态三防整理剂.........................6份
[0116](氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司)
[0117]柔软剂..............................5份
[0118](有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司)
[0119]去离子水............................100份
[0120]采用⑶/11040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，
重量份数为:
[0121]尼龙 6..........................100 份
[0122]聚氨酯树脂.........................100份
[0123]氟系改性？如树脂......................5份
[0124]防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用^11X118测试方法，所测得防水性5?6级，防油性4?5级。
【权利要求】
1.环保防水防油超纤合成革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断工序，获得不定岛海岛短纤维； (2)将步骤(1)的不定岛海岛纤维，经梳理、铺网和针刺，制备成为导电型无纺布； (3)将所得无纺布，浸溃于聚氨酯溶液，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布； (4)将含聚氨酯树脂的基布，进行开纤处理，制成用于环保防水超细纤维合成革半成品; (5)将步骤(4)的产物，浸溃在含有C6生态三防整理剂的环保防水防油柔软整理液中，浸轧，焙烘，再进行后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，组分的重量份数为: 尼龙6100份 低密度聚乙烯80?104份 氟系改性PA6树脂 1?10份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，组分的重量份数为: 尼龙6100份 低密度聚乙烯86?100份 氟系改性PA6树脂 2?6份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，将步骤(4)的产物，浸溃在环保防水防油柔软整理液中，一浸一轧，重量带液率70%?80%，然后在110°C?130°C预烘后，在150°C?170°C焙烘1?3分钟。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成:C6生态三防整理剂.......................2?9份柔软剂.............................3?6份去离子水.............................100份。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成:C6生态三防整理剂........................4?6份柔软剂.............................4?5份去离子水.............................100份。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的C6生态三防整理剂是氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物； 柔软剂为有机硅乳液； 所述柔软剂为重量固含量18?20%的有机硅乳液。
8.根据权利要求1?7任一项所述的方法制备的环保防水防油超纤合成革。
【文档编号】D06N3/14GK104420331SQ201310364908
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】韩芹, 胡忠杰, 孙向浩, 杜明兵, 吴勇 申请人:上海华峰超纤材料股份有限公司