防虫面料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防虫面料的制备方法，包括如下步骤：1）制得浸渍液；2）将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3∶14，浸染温度为110-115℃，浸染时间4-5小时；3）面料织造：将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状；4）水洗、甩干；5）将面料加入定型机中，定型机以15℃/min升温至155-160℃进行定型，定型机的机速为30-40m/min。本发明制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强，防蚊虫效果持久。
【专利说明】防虫面料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防虫面料的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市面上的防虫面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力不强，防蚊虫效果不持久。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种防虫面料的制备方法，其制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强，防蚊虫效果持久。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种防虫面料的制备方法，包括如下步骤:
1)将I质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合，然后同时缓慢加入I质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚，15-20分钟内投料完毕，再加入200质量份去离子水，继续混合1-2小时，制得浸溃液；
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3: 14，浸染温度为110-115°C，浸染时间4-5小时；
3 )面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状；
4)水洗、甩干；
5)将面料加入定型机中，定型机以15°C/min升温至155_160°C进行定型,定型机的机速为 30-40m/min。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种防虫面料的制备方法，其制备的面料抵御蚊虫等昆虫侵袭能力强，防蚊虫效果持久。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种防虫面料的制备方法，包括如下步骤:
I)将I质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合，然后同时缓慢加入I质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚，18分钟内投料完毕，再加入200质量份去离子水，继续混合1.5小时，制得浸溃液； 2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3: 14，浸染温度为113°C，浸染时间4.5小时；
3 )面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状；
4)水洗、甩干；
5)将面料加入定型机中，定型机以15°C/min升温至157°C进行定型,定型机的机速为35m/min。
[0008]实施例2
一种防虫面料的制备方法，包括如下步骤:
1)将I质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合，然后同时缓慢加入I质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚，15分钟内投料完毕，再加入200质量份去离子水，继续混合I小时，制得浸溃液；
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3: 14，浸染温度为110°C，浸染时间4小时；
3 )面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状；
4)水洗、甩干；
5)将面料加入定型机中，定型机以15°C/min升温至155°C进行定型,定型机的机速为30m/mino
[0009]实施例3
一种防虫面料的制备方法，包括如下步骤:
1)将I质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合，然后同时缓慢加入I质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚，20分钟内投料完毕，再加入200质量份去离子水，继续混合2小时，制得浸溃液；
2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3: 14，浸染温度为115°C，浸染时间5小时；
3 )面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状；
4)水洗、甩干；
5)将面料加入定型机中，定型机以15°C/min升温至160°C进行定型,定型机的机速为40m/mino
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.防虫面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)将I质量份三氟氯氰菊酯和3质量份三乙醇胺、2质量份乙二醇单乙醚醋酸酯混合，然后同时缓慢加入I质量份甘油单硬脂酸酯、10质量份二乙二醇丁醚、2质量份右旋苯醚菊酯、15质量份丙二醇丁醚，15-20分钟内投料完毕，再加入200质量份去离子水，继续混合1-2小时，制得浸溃液； 2)将合成纤维复丝、聚乙烯纤维单丝以绞纱或筒子形式分别在浸染液中浸染，浴比为3: 14，浸染温度为110-115°C，浸染时间4-5小时； 3)面料织造:将天然纤维或人造纤维织造成里层，将合成纤维复丝织造成面层，将聚乙烯纤维单丝织造成垫纱层，该垫纱层设置在该里层与该面层之间的，该里层和该面层均为网格状； 4)水洗、甩干； 5)将面料加入定型机中，定型机以15°C/min升温至155_160°C进行定型,定型机的机速为 30-40m/min。
【文档编号】D06M13/165GK103790003SQ201310621993
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】郑彩琴 申请人:常熟市亚欧进出口贸易有限公司