专利名称：一种拉幅定型机轧车上料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉幅定型机轧车上料机构。
背景技术：
定型机通过紧轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，拉幅定型机便是其中的一种。定型机主要分为五大部分，包括上料部分、纬纱器、链条、烘箱体及其落布装置。其中上料部分是指将布放入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。但目前的拉幅定型机对于多余的化工料压榨效果并不理想，这也造成布上的化工料分布并不均匀。因为上料部分是完成高质量定型布的第一个步骤，所以上料不好直接影响到布的定型效果。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种拉幅定型机轧车上料机构，其通过双重轧辊的夹压和轧筒的压榨使化工料在布面上的分布均匀，大大提高了多余的化工料压榨效果，从而有效保证面料的定型效果。本实用新型为达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案:一种拉幅定型机轧车上料机构，包括轧水槽，所述轧水槽外安装有第一电机；所述轧水槽内分别有主动轧辊、第一被动轧辊、第二被动轧辊、第三被动轧辊；所述第一电机与主动轧辊相连。所述轧水槽外安装有第二电机，所述轧水槽内安装有轧筒，且所述轧筒与第二电机相连。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种拉幅定型机轧车上料机构，其通过双重轧辊的夹压和轧筒的压榨使化工料在布面上的分布均匀，大大提高了多余的化工料压榨效果，从而有效保证面料的定型效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例提供的是一种拉幅定型机轧车上料机构，包括轧水槽1，所述轧水槽I外安装有第一电机2 ;所述轧水槽I内分别有主动轧辊4、第一被动轧辊5、第二被动轧辊6、第三被动轧辊7 ;其中所述的主动轧辊4与第一被动轧辊5相对设置，所述第二被动轧辊6与第三被动轧辊7相对设置；所述第一电机2与主动轧辊4相连。所述轧水槽I外安装有第二电机3，所述轧水槽I内安装有轧筒8，且所述轧筒8与第二电机3相连。[0012]本实施例所述的拉幅定型机轧车上料机构在运行时，只要分别启动第一电机2、第二电机3，由第一电机2带动主动轧辊4，第二电机3带动轧筒8进行运行。由于主动轧辊4与第一被动轧棍5相对设置,第二被动轧棍6与第三被动轧棍7相对设置，因此当有面料经过两者之间时，相对设置的两根轧辊会对面料进行夹压。通过两对轧辊的夹压，最后通过轧筒8的压榨，因此大大提高了压榨的效果。本实施例所制造的一种拉幅定型机轧车上料机构，其通过双重轧辊的夹压和轧筒的压榨使化工料在布面上的分布均匀，大大提高了多余的化工料压榨效果，从而有效保证面料的定型效果。
权利要求1.一种拉幅定型机轧车上料机构，其特征在于:包括轧水槽(1)，所述轧水槽(I)外安装有第一电机(2);所述轧水槽(I)内分别有主动轧辊(4)、第一被动轧辊(5)、第二被动轧辊(6)、第三被动轧辊(7);所述第一电机(2)与主动轧辊(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机轧车上料机构，其特征在于:所述轧水槽(I)外安装有第二电机(3)，所述轧水槽(I)内安装有轧筒(8)，且所述轧筒(8)与第二电机(3)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种拉幅定型机轧车上料机构，包括轧水槽，所述轧水槽外安装有第一电机；所述轧水槽内分别有主动轧辊、第一被动轧辊、第二被动轧辊、第三被动轧辊；所述第一电机与主动轧辊相连。本实用新型提供一种拉幅定型机轧车上料机构，其通过双重轧辊的夹压和轧筒的压榨使化工料在布面上的分布均匀，大大提高了多余的化工料压榨效果，从而有效保证面料的定型效果。
文档编号D06C3/00GK203065815SQ20132003772
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者吴锋, 胡兴娣 申请人:绍兴鼎记印染有限公司