专利名称：模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车配件领域，具体涉及一种用于汽车围板的模切机。
背景技术：
汽车的各种内饰围板通常由纤维板和包覆在纤维板上的皮革组成，内饰围板经常根据车型需要开设各种通孔，目前内饰围板通常是先在纤维板上开设通孔后，包覆上皮革再开设皮革上的通孔，做法是将包覆有皮革的纤维板放置到刀具模上，使用木锤或胶锤敲打刀刃处，切断皮革，此种方式效率较低，敲出的孔型和质量较差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产制作内饰围板效率较高，质量较好的模切机。本实用新型采用的技术方案是:提供一种模切机，包括设有上切轮和下切轮的固定架，所述的上切轮设于下切轮的正上方，所述固定架的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。所述的上切轮和下切轮的表面设有弹性层。所述的输送装置是皮带输送机，皮带输送机均通过电机驱动。所述的上切轮滑动设在固定架上。采用以上结构后，本实用新型模切机和现有技术相比，有以下优点:机器完成，效率较高:当对汽车的内饰围板进行开设通孔时，将包覆有皮革的纤维板放置到刀具模上后，通过输送装置将其输送到上切轮和下切轮之间，通过上切轮和下切轮的挤压，内饰围板上的皮革在刀具的刀刃上被切断，制作过程由机器实行，代替现有的人工实用木锥或胶锥敲打切孔的做法，效率较高，质量较好。作为优选，所述的弹性层为橡胶，能够有助于刀具的切割，切割的质量较好。作为进一步优选，所述的上切轮滑动设在固定架上，能够通过调节上切轮和下切轮的距离满足不同厚度的内饰围板。
图1为本实用新型模切机的结构示意图。图2为刀具工装的结构示意图。图中，1、固定架，2、上切轮，3、下切轮，4、皮带输送机，5、刀具工装，5.1、刀具，6、纤
维板，7、皮革。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1、图2所示，本实用新型模切机，包括设有上切轮2和下切轮3的固定架1，上切轮2设于下切轮3的正上方，上切轮2和下切轮3在固定架I均可转动，具体是上切轮2和下切轮3通过设有的中心轴转动在轴承内，轴承安装在轴承座内，轴承座和固定架I上下滑动连接，用于调整上切轮2和下切轮3之间的间隙，以适用不同厚度的内饰围板通过，固定架I的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置，也就是固定架I和输送装置形成生产线。本例中，上切轮2和下切轮3的表面为橡胶层，也就是为橡胶辊轮，输送装置采用皮带输送机4，皮带输送机4均通过电机驱动。本实用新型在具体工作时，将内饰围板放入刀具工装5上，纤维板6上的孔套进刀具5.1中，并将刀具工装5放置到皮带输送机4的皮带上，按设备启动开关，皮带输送机4的皮带将刀具工装5往上切轮2和下切轮3之间输送，经过上切轮2和下切轮3时，由于上切轮2和下切轮3之间的距离小于刀具工装5和皮革7的总高度，因此上切轮2和下切轮3紧压刀具工装5及内饰围板，当滚压到有刀具刃口的地方时，皮革7就被刀具刃口切断，废料从刀具工装5中心孔往下掉。
权利要求1.一种模切机，其特征在于:包括设有上切轮(2)和下切轮(3)的固定架(1)，所述的上切轮(2)设于下切轮(3)的正上方，所述固定架(I)的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。
2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于:所述的上切轮(2)和下切轮(3)的表面设有弹性层。
3.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于:所述的输送装置是皮带输送机(4)，皮带输送机(4 )均通过电机驱动。
4.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于:所述的上切轮(2)滑动设在固定架(I)上。
5.根据权利要求2所述的模切机，其特征在于:所述的弹性层为橡胶。
专利摘要本实用新型涉及一种模切机，其特征在于包括设有上切轮(2)和下切轮(3)的固定架(1)，所述的上切轮(2)设于下切轮(3)的正上方，所述固定架(1)的前方和后方均设有用于运送模切工件的输送装置。本实用新型生产制作内饰围板效率较高，质量较好。
文档编号C14B5/00GK203007281SQ20132005621
公开日2013年6月19日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者莫东灵, 黄伟文, 苏玉珍, 杨春梅, 李健章, 何欣捷, 吴彩婵, 陈龙 申请人:广西柳州宇明汽车零部件有限公司