技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体的说是一种喷气玻纤织机布边压纱装置。
背景技术：
玻璃纤维喷气织机进行薄布织造时，在左剪刀动作将纱线剪断时，由于纱线较轻，容易将左布边的纱线头吹入织口，造成布边质量差，导致布面品级降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种毛巾织机布边处理装置，该装置能够改善喷气玻纤织机左布边质量，特别是做薄布制造时的左布边的质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种喷气玻纤织机布边压纱装置，包括主控电脑、步进电机、电机安装架、同步带传动机构和压边轮，所述同步带传动机构包括主动同步带轮、从动同步带轮和传动同步带；电机安装架上安装有位移调整座，压边轮设在压边轮支座上，压边轮上设有托架，压边轮支座安装在位移调整座上；主动同步带轮安装在步进电机的输出轴上，从动同步带轮安装在压边轮的轮轴上；主控电脑与步进电机相连接。
所述的主动同步带轮通过键连接与所述步进电机的输出轴相连接，主动同步带轮与步进电机的输出轴之间设有垫片。
所述从动同步带轮通过紧定螺钉来完成在压边轮轮轴上的轴向定位和紧固。
所述的步进电机通过螺钉安装在电机固定架上。
所述压边轮的压边圈采用O型橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：可通过用步进电机控制压边轮在剪切时压住布边，防止常喷气流将纱头吹入织口，从而改善左布边质量，提高布面品级。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
图中：1步进电机，2电机安装架，3位移调整座，4压边轮支座，5托架，6压边轮，7主动同步带轮，8传动同步带，9从动同步带轮。
具体实施方式
如图1所示，一种喷气玻纤织机布边压纱装置，包括主控电脑、步进电机1、电机安装架2、同步带传动机构和压边轮6，所述同步带传动机构包括主动同步带轮7、从动同步带轮9和传动同步带8；电机安装架2上安装有位移调整座3，压边轮6设在压边轮支座4上，压边轮6上设有托架5，压边轮支座4安装在位移调整座3上；主动同步带轮7安装在步进电机1的输出轴上，从动同步带轮9安装在压边轮6的轮轴上；主控电脑与步进电机1相连接。
所述的主动同步带轮7通过键连接与所述步进电机1的输出轴相连接，主动同步带轮7与步进电机1的输出轴之间设有垫片。通过特制垫片来完成主动同步带轮7在步进电机1输出轴上的轴向定位和紧固。所述从动同步带轮9通过紧定螺钉来完成在压边轮6轮轴上的轴向定位和紧固。主动同步带轮7和从动同步带轮9通过传动同步带8来完成动力的传输。
所述的步进电机1通过螺钉安装在电机固定架上。
所述压边轮6的压边圈采用O型橡胶密封圈，可以使压边装置有较好的弹性，同时作为耗材成本低廉且容易自行购买。
使用时，本装置通过电机安装架2连接到织机的左剪刀安装座上，主控电脑通过控制线束与步进电机1相连，根据卷取电机速度变化，来相应给出步进电机1动作信号，形成一个开环的控制系统。通过用步进电机1控制压边轮6在剪切时压住布边，防止常喷气流将纱头吹入织口，从而改善左布边质量，提高布面品级。
左剪刀安装座上设有槽孔，通过槽孔可以调整整套装置在织机的前后方向的位置和位移调整座3在该装置上下方向的位置；压边轮支座4通过槽孔可调整相对于位移调整座3的左右方向的位置；位移调整座3通过销钉在长槽内滑动可实现平稳的位移调整；托架5通过槽孔可调整与压边轮6的上下相对位置。
以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
1.一种喷气玻纤织机布边压纱装置，其特征是，包括主控电脑、步进电机、电机安装架、同步带传动机构和压边轮，所述同步带传动机构包括主动同步带轮、从动同步带轮和传动同步带；电机安装架上安装有位移调整座，压边轮设在压边轮支座上，压边轮上设有托架，压边轮支座安装在位移调整座上；主动同步带轮安装在步进电机的输出轴上，从动同步带轮安装在压边轮的轮轴上；主控电脑与步进电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷气玻纤织机布边压纱装置，其特征是，所述的主动同步带轮通过键连接与所述步进电机的输出轴相连接，主动同步带轮与步进电机的输出轴之间设有垫片。
3.根据权利要求2所述的一种喷气玻纤织机布边压纱装置，其特征是，所述从动同步带轮通过紧定螺钉来完成在压边轮轮轴上的轴向定位和紧固。
4.根据权利要求3所述的一种喷气玻纤织机布边压纱装置，其特征是，所述的步进电机通过螺钉安装在电机固定架上。
5.根据权利要求4所述的一种喷气玻纤织机布边压纱装置，其特征是，所述压边轮的压边圈采用O型橡胶密封圈。