专利名称：一种穿纱组件的穿纱片的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种穿纱组件的穿纱片。
背景技术：
现有整经机的断纱自停装置的断纱识别率不高，不停率较高，这样整经断纱没有经过处理，会造成经编编织时出现断头疵点。通常在穿纱操作中，穿纱片因为工艺性能差会带来缠绕纱供应不畅，穿纱速度慢，增加接纱的劳动强度，生产效率低，易出现断纱的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种穿纱迅速、简单实用的穿纱组件的穿纱片。实现本实用新型目的的技术方案是:一种穿纱组件的穿纱片，具有第一板和第二板；所述第一板与所述第二板相交成脊状部，在所述第一板上紧邻所述脊状部处沿所述脊状部延伸方向间隔地设有小孔。优选的所述第一板和所述第二板呈L型的垂直相交成所述脊状部。优选的所述小孔在所述第一板上等间距地设置，所述小孔有30或31个，所述孔径
2.5mmo优选的在所述第一板的近两端头处沿着垂直于所述脊状部的方向上分别设有腰形孔，所述腰形孔端部的内径3mm。本实用新型具有积极的效果:所述30或31孔穿纱片结构简单，可以有效地提高穿纱速度，减小接纱的劳动强度，减少断纱的可能性，生产效率高，实用性好。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为一种穿纱组件的穿纱片的结构示意图； I是第一板，2是第二板，3是脊状部，4是小孔，5是腰形孔
具体实施方式
见图1，本实用新型具有一种穿纱组件的穿纱片，具有第一板I和第二板2 ;所述第一板I与所述第二板2相交成脊状部3，在所述第一板I上紧邻所述脊状部3处沿所述脊状部3延伸方向间隔地设有小孔4。进一步的所述第一板I和所述第二板2呈L型的垂直相交成所述脊状部3。进一步的所述小孔4在所述第一板I上等间距地设置，所述小孔4有30或31个，所述孔径2.5mm。进一步的在所述第一板I的近两端头处沿着垂直于所述脊状部3的方向上分别设有腰形孔5，所述腰形孔5端部的内径3mm。[0016]所述30或31孔穿纱片结构简单，可以有效地提高穿纱速度，纱片供应顺畅，减小接纱的劳动强度，减少断纱的可能性，生产效率高，实用性好。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种穿纱组件的穿纱片，具有第一板(I)和第二板(2);其特征在于:所述第一板(I)与所述第二板(2 )相交成脊状部(3 )，在所述第一板(I)上紧邻所述脊状部(3 )处沿所述脊状部(3)延伸方向间隔地设有小孔(4)。
2.根据权利要求1所述的穿纱组件的穿纱片，其特征在于:所述第一板(I)和所述第二板(2 )呈L型的垂直相交成所述脊状部(3 )。
3.根据权利要求1或2所述的穿纱组件的穿纱片，其特征在于:所述小孔(4)在所述第一板(I)上等间距地设置，所述小孔(4)有30或31个，所述孔径2.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的穿纱组件的穿纱片，其特征在于:在所述第一板(I)的近两端头处沿着垂直于所述脊状部(3 )的方向上分别设有腰形孔(5 )，所述腰形孔(5 )端部的内径3mm 。
专利摘要本实用新型涉及一种穿纱组件的穿纱片，具有第一板和第二板；所述第一板与所述第二板相交成脊状部，在所述第一板上紧邻所述脊状部处沿所述脊状部延伸方向间隔地设有小孔；所述第一板和所述第二板呈L型的垂直相交成所述脊状部；所述小孔在所述第一板上等间距地设置，所述小孔有30或31个，所述孔径2.5mm；解决了缠绕纱供应不畅，穿纱速度慢，生产效率低，易出现断纱的问题；穿纱迅速、简单实用。
文档编号D02H13/00GK203159803SQ20132019443
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者侯先斌 申请人:常州驰网智能检测技术有限公司