高温炭化炉炉膛的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种高温炭化炉炉膛，由上下两层炉膛板和设在上下两层炉膛板两侧的侧板构成，所述的炉膛板由若干块碳化硅压制的平板拼接而成，所述的侧板由若干块碳化硅压制的竖板拼接而成，平板的四周设有相互对接的L形沿口，所述竖板的左右两侧设有相互对接的L形沿口，竖板的上下两侧边设有圆弧形凸缘，上下炉膛板与侧板相接的平板上设有与竖板上的凸缘配合的凹槽。本实用新型通过平板或侧板的相互拼接，可以方便地制作超宽、超长的大型高温炭化炉炉膛，使制作大型碳纤维碳化生产线成为可能，解决了大尺寸宽幅高温炭化炉炉膛的制造，扩大了单位产能，提高生产效率，节约了能源。
【专利说明】高温炭化炉炉膛【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种高温炭化炉，特备涉及一种碳纤维生产用宽幅碳化硅密封炉膛。【背景技术】[0002]高温炭化炉是碳纤维生产中的关键设备之一，炉膛是高温炭化炉的关键部件，炉 膛要求能承受长期1400° C高温，并有气密性，微压下不得有氧气进入炉膛内。小尺寸高温 炭化炉炉膛采用的是整体碳化硅炉膛。当需要大尺寸宽幅高温炭化炉时，整体碳化硅炉膛 制造方式由于尺寸太大已经不可能实现，需要采取其他的措施。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能 制成超长超宽大尺寸的高温炭化炉炉膛。[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是 一种高温炭化炉炉膛，由上下两层炉膛板和设在上下两层炉膛板两侧的侧板构成，其特征 点是:所述的炉膛板由若干块碳化硅压制的平板拼接而成，所述的侧板由若干块碳化硅压 制的竖板拼接而成，平板的四周设有相互对接的L形沿口，所述竖板的左右两侧设有相互 对接的L形沿口，竖板的上下两侧边设有圆弧形凸缘，上下炉膛板与侧板相接的平板上设 有与竖板上的凸缘配合的凹槽。[0005]本实用新型通过平板或侧板的相互拼接，可以方便地制作超宽、超长的大型高温 炭化炉炉膛，使制作大型碳纤维碳化生产线成为可能，与现有技术相比，解决了大尺寸宽幅 高温炭化炉炉膛的制造，扩大了单位产能，提高生产效率，节约了能源。【专利附图】
【附图说明】[0006]图1是本实用新型的结构示意图。[0007]图2是平板和竖板拼接的结构示意图。【具体实施方式】[0008]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。[0009]参照附图1和图2，一种高温炭化炉炉膛，由上下两层炉膛板2和设在上下两层炉 膛板2两侧的侧板I构成，所述的炉膛板2由若干块碳化硅压制的平板4拼接而成，所述的 侧板I由若干块碳化硅压制的竖板5拼接而成，平板4的四周设有相互对接的L形沿口 3， 所述竖板5的左右两侧设有相互对接的L形沿口 3，竖板5的上下两侧边设有圆弧形凸缘 7，上下炉膛板2与侧板I相接的平板4上设有与竖板5上的凸缘7配合的凹槽6。在平板 4与平板4、侧板I与侧板1、平板4与侧板I对接处可以设有高温胶黏剂。L形沿口 3尺寸较长，有利于密封，而圆弧形凸缘7和凹槽6的对接方式，可在保证密封性的同时减少应力集中。
【权利要求】
1.一种高温炭化炉炉膛，由上下两层炉膛板和设在上下两层炉膛板两侧的侧板构成，其特征在于:所述的炉膛板由若干块碳化硅压制的平板拼接而成，所述的侧板由若干块碳化硅压制的竖板拼接而成，平板的四周设有相互对接的L形沿口，所述竖板的左右两侧设有相互对接的L形沿口，竖板的上下两侧边设有圆弧形凸缘，上下炉膛板与侧板相接的平板上设有与竖板上的凸缘配合的凹槽。
【文档编号】D01F9/12GK203382881SQ201320479085
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】孙绿洲, 迟玉斌, 孙忠文, 于素梅, 朱延松, 朱红军 申请人:连云港鹰游纺机有限责任公司