一种新型皮革染色转鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型皮革染色转鼓，属于皮革染色设备【技术领域】。它解决了现有技术中转鼓的染色效率较低等技术问题。本转鼓包括底座和鼓体，鼓体的两端分别固定有转轴一和转轴二，转鼓还包括平台和支撑杆，平台上固定有水泵，平台上固定有储液槽，储液槽的一端与水泵相连接，转轴一的外端处设置有旋转接头一，储液槽通过一根进水管与所述旋转接头一的外端相连接，储液槽与旋转接头一之间还设置有一个恒温阀。本实用新型通过使鼓体内腔中的染液的温度和浓度保持在相对稳定的值内，提高转鼓的染色效率。
【专利说明】一种新型皮革染色转鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于皮革染色设备【技术领域】，涉及一种新型皮革染色转鼓。
【背景技术】
[0002]皮革染色是一个复杂的物理化学过程，是染料分子对皮革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，主要可分为设备、染化料、工艺及操作等因素。虽然随着生产的不断发展及科技水平的不断提高，染色机械也日趋先进，但设备造成的质量问题还是不能完全避免。
[0003]我国专利CN 201722395U公开了一种转鼓染色机，该转鼓染色机安装固定于两面侧墙之间，转鼓染色机的轮轴轴承的外框注油孔处固定有空心螺丝，空心螺丝连接有导油管；该染色机可通过导油管直接对空心螺丝注油，从而对轮轴轴承注油，能有效杜绝攀爬造成的工伤事故发生，提高工作效率；整体安全性较高，成本低，使用方便。
[0004]但是，在皮革的实际染色过程中，有许多因素对皮革的质量起着很大的影响。例如染液的浓度，皮革在染色时，因化工材料不易向皮革内渗透，所以通常需要增大染液的浓度，通过染液与皮革之间的浓度差，增大染料渗透的速度，但是，实际操作过程中，当染液中部分染料渗透到皮革内后，染液的浓度变小，与皮革之间的浓度梯度差也变小，这样导致染料的渗透速度逐渐变慢，降低皮革染色的效率；此外，温度也直接影响皮革的质量，温度的高低，关系到纤维的膨化程度，关系到染料的溶解性、分散性、上染速率、上染率、色关及助剂性能的发挥等等，转鼓内染液的温度得不到保证，不仅会导致染色效率较慢，也很容易出现染花等现象。现有技术中的染色机对上述的两种问题均没有较好的解决方案，或者自动化程度不够，因此染色效率较低。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种新型皮革染色转鼓，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高转鼓的染色效率。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述转鼓包括底座，所述底座上设置有一个圆筒状的鼓体，所述鼓体内开设有一个内腔，所述鼓体的两端分别固定有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二均为空心轴且两者同轴设置，所述转轴一的内端插接于所述鼓体内，所述底座和转轴一的外端之间设置有一个能够带动转轴一转动的驱动装置，所述转轴二枢接于所述底座上；所述转鼓还包括平台和支撑杆，所述支撑杆的下端垂直固定于所述底座的上表面上，所述支撑杆的上端与所述平台相固连，所述平台上固定有一个水泵，所述转轴二的外端设置有一个旋转接头二，所述旋转接头二通过一根排水管与所述水泵相连接；所述平台上固定有一个储液槽，所述储液槽的一端与所述水泵相连接，所述转轴一的外端处设置有一个旋转接头一，所述旋转接头一的内端与所述转轴一的外端相连通，所述储液槽通过一根进水管与所述旋转接头一的外端相连接，所述储液槽与旋转接头之间还设置有一个恒温阀，当鼓体内腔中的染液温度低于储液槽内的染液温度时，所述恒温阀能够打开使储液槽内的染液进入内腔中，当鼓体内腔中的染液温度等于或大于储液槽内的染液温度时，所述恒温阀处于关闭状态使储液槽与鼓体内腔不连通。
[0008]其工作原理如下:本皮革染色转鼓在染色时，可通过向储液槽中加注染液，通过进水管、旋转接头一流至鼓体内腔中；由于储液槽与旋转接头之间设置有一个恒温阀，当鼓体内腔中的染液温度低于储液槽内的染液温度时，恒温阀能够打开使储液槽内的染液进入内腔中，当鼓体内腔中的染液温度等于或大于储液槽内的染液温度时，恒温阀处于关闭状态使储液槽与鼓体内腔不连通，从而使鼓体内腔中的染液温度保持相对恒定，避免因染液温度过低导致染料渗透速度变慢，提高染色效率较慢，避免出现染花等现象。
[0009]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述储液槽内插设有一个用于检测储液槽内的染液温度的温度传感器，所述平台上固定有一个整机控制器，所述温度传感器能够将储液槽内的染液温度转换成电信号，所述整机控制器能够接收所述温度传感器发出的电信号并输出加热指令，所述储液槽内还插设有一个热电偶，所述热电偶能够接收所述加热指令进行加热。设计有温度传感器及热电偶后，如果储液槽中的染液温度较低，可相应地进行加热，保证储液槽内的染液温度维持于一个恒定的预期值。
[0010]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述储液槽上还设置有一个用于检测储液槽内染液浓度的浓度检测探头，所述储液槽的上方还设置有一个料斗，所述料斗包括一个用于储存染料的储料仓，所述储料仓的下方通过一根输料管与所述储液槽相连通，所述输料管上设置有一个电磁阀，所述浓度检测探头能够将储液槽内的染液浓度转换成电信号并传递给所述整机控制器，所述整机控制器能够接收所述浓度检测探头传递来的电信号并向所述电磁阀发出开闭指令。由于鼓体内腔中的染液在染色一段时间后，染料渗透至皮革表面，相应的染液浓度降低，染液与皮革之间的浓度梯度差变小，容易降低染色效率；而设计有浓度检测探头和料斗后，能够保证储液槽内的染液浓度处于预期的稳定值，然后通过进水管、旋转接头一进入鼓体内腔中，调节鼓体内腔中的染液浓度，保证染液与皮革之间的浓度梯度差，提高染色效率。
[0011]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述浓度检测探头包括探头外壳和探头杆，所述探头外壳内设置有传感器接口、电路板、光电池、发光芯片、滤光片组、电源、隔离帽和信号传输线，所述光电池、发光芯片均通过导线与电路板相连接，探头杆的一端与所述探头外壳相固连，所述探头杆的另一端与所述隔离帽相连接，所述隔离帽包括帽头、连杆和固定环，所述连杆的两端分别与所述帽头和固定环相固连，所述探头杆内设置有激发光导纤维和激发接收光导纤维，所述激发光导纤维的一端和激发接收光导纤维的一端均固定于所述探头杆上，所述激发光导纤维的另一端和激发接收光导纤维的另一端分别朝向所述发光芯片和滤光片组，所述滤光片组位于所述光电池的输入端处。该浓度检测探头的抗干扰能力强、响应较快，不受有线及无线杂波的影响，检测精度高。
[0012]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述储液槽上设置有一个搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机位于所述储液槽上方并固定于所述平台上，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机的输出端相连，所述搅拌桨与所述搅拌轴的下端相固连，所述整机控制器与所述搅拌电机相连接，且当整机控制器向所述电磁阀发出开启指令时会向所述搅拌电机发出转动指令；当整机控制器向所述电磁阀发出关闭指令时会向所述搅拌电机发出停止转动指令。设计有搅拌器后，能够使储液槽内的染料能够迅速溶解，染液更加均匀，进而提高整机的染色效率。
[0013]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述旋转接头一包括壳体、弹簧、弹簧垫、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承，所述壳体上开设有进液口，所述弹簧一端位于所述壳体底部，所述弹簧的另一端与所述弹簧垫相抵靠，所述辅助密封圈设置于所述壳体和石墨环之间，所述转轴一的外端插接于所述壳体内，所述转轴一的侧壁与所述壳体的内表面之间设置有用于支撑所述转轴一的轴承，所述陶瓷环嵌接于所述转轴一的外端面与石墨环之间形成密封。转轴一转动时有轴承进行支撑，转轴一外端面处的陶瓷环与石墨环形成摩擦密封，染液能够由进液口进入壳体内再通过转轴一进入鼓体的内腔中。
[0014]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述恒温阀包括阀体、阀芯、阀盖和温包，所述阀芯上开设有出水孔，所述阀盖与阀体螺纹连接，所述阀体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与所述阀体的底部相固连，所述复位弹簧的上端与所述温包相连，所述温包的上端与阀芯连为一体，所述阀芯与阀体滑动配合；所述温包的上部设置有顶杆，所述阀体内还设置有能够沿所述顶杆长度方向往复运动的调节块，所述顶杆的上端与所述调节块相固连，所述调节块的下端还通过丝扣与阀盖相连；所述阀体内沿所述顶杆的长度方向还设置有一个旋转帽，所述调节块的上端与所述旋转帽相连，所述阀体外还设置有一个能够带动所述旋转帽转动的转柄，所述阀体内还开设有进水口与出水口，所述进水口与所述进水管相连接，所述出水口与所述旋转接头上的进液口相连接。当鼓体内腔中的染液温度高于或等于储液槽内的染液温度时，阀体内的温包检测到鼓体内腔中的染液温度较高，温包内的感温材料受热膨胀，推动顶杆向上移动，由于顶杆与调节块相连无法移动，所以只能推动温包向下移动，同时使阀芯跟着往下运动，减小储流槽流往内腔中的染液量；当温包检测到鼓体内腔中的染液温度低于储液槽内的染液温度时，温包收缩，使阀芯向上运动，从而使储流槽与鼓体内腔相连通，温度较高的染液从储液槽中流向鼓体内腔中，提高鼓体内腔中的染液温度，提高转鼓的染色效率，采用恒温阀后，不需要人工控制进水，实现染液温度的自动调节；并且，设计有转柄后，可预设恒温阀的温度，根据不同的染料特性进行相应的温度调节，此外，在最初的加料过程中，可不断旋转转柄，将预设温度调高，从而实现染液的加注，当然，也可通过直接在鼓体上开设加料口来实现最初染液的加注，在此不加以赘述。
[0015]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述阀体采用铝合金制成，所述温包上固定有一个磁铁，所述阀体的下端面上固定有一个能够检测所述磁铁位移变化的电磁传感器，所述电磁传感器能够将所述磁铁的位移变化转换成电信号并传递给整机控制器，所述整机控制器能够接收所述电磁传感器发送的电信号并输出运行或停止指令给所述水泵。设计有磁铁和电磁传感器后，储液槽内的染液往鼓体内腔流动的同时，水泵开始吸水，从而使鼓体内的染液总量能够保持在一个稳定值上，避免因容量增大或减小，而使染液的浓度、温度等各因素发生改变，提高整机的染色效率。
[0016]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述进水管上还设置有一个过滤装置，所述过滤装置包括一个筒体，所述筒体上开设有一个中心通孔，所述筒体的内侧壁上可拆卸固定有一个用于遮盖所述中心通孔的滤网，所述筒体的上端设置有用于与所述储液槽相卡接的上卡钩，所述筒体的下端设置有用于与所述进水管相卡接的下卡钩。设计有过滤装置后，从鼓体内腔中吸出的染液通过储液槽、进水管、旋转接头一重新进入鼓体内腔中时，可能会带有皮革的皮屑，设计有过滤装置后，能够将皮屑隔下，避免皮屑再次进入鼓体内影响了染液的质量，也避免皮屑长期积累于鼓体内腔中打扫清理不便。
[0017]在上述的一种新型皮革染色转鼓中，所述驱动装置包括一个固定于所述底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过一根传动带与所述转轴一相连接。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0019]1、本实用新型中的储液槽与旋转接头之间设置有一个恒温阀，当鼓体内腔中的染液温度低于储液槽内的染液温度时，恒温阀能够打开使储液槽内的染液进入内腔中，当鼓体内腔中的染液温度等于或大于储液槽内的染液温度时，恒温阀处于关闭状态使储液槽与鼓体内腔不连通，从而使鼓体内腔中的染液温度保持相对恒定，避免因染液温度过低导致染料渗透速度变慢，提高染色效率较慢，避免出现染花等现象；
[0020]2、本实用新型中设计有温度传感器及热电偶，如果储液槽中的染液温度较低，可相应地进行加热，保证储液槽内的染液温度维持于一个恒定的预期值；
[0021]3、本实用新型中设计有浓度检测探头和料斗，能够保证储液槽内的染液浓度处于预期的稳定值，然后通过进水管、旋转接头一进入鼓体内腔中，调节鼓体内腔中的染液浓度，保证染液与皮革之间的浓度梯度差，提高染色效率；
[0022]4、本实用新型中设计有磁铁和电磁传感器，储液槽内的染液往鼓体内腔流动的同时，水泵开始吸水，从而使鼓体内的染液总量能够保持在一个稳定值上，避免因容量增大或减小，而使染液的浓度、温度等各因素发生改变，提高整机的染色效率；
[0023]5、本实用新型中设计有过滤装置，从鼓体内腔中吸出的染液通过储液槽、进水管、旋转接头一重新进入鼓体内腔中时，可能会带有皮革的皮屑，设计有过滤装置后，能够将皮屑隔下，避免皮屑再次进入鼓体内影响了染液的质量，也避免皮屑长期积累于鼓体内腔中打扫清理不便。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是实施例中本皮革染色转鼓的结构示意图。
[0025]图2是实施例中本恒温阀与旋转接头一的装配图。
[0026]图3是实施例中本浓度检测探头的结构示意图。
[0027]图4是实施例中本过滤装置的结构示意图。
[0028]图中，1、底座；2、鼓体；3、转轴一 ；4、转轴二 ；5、驱动装置；6、平台；7、支撑杆；8、水泵；9、旋转接头二 ；10、排水管；11、储液槽；12、旋转接头一 ；13、进水管；14、恒温阀；15、温度传感器；16、整机控制器；17、热电偶；18、储料仓；19、输料管；20、浓度检测探头；21、探头外壳；22、探头杆；23、传感器接口 ；24、电路板；25、光电池；26、发光芯片；27、上卡钩；28、伺服电机；29、传动带；30、下卡钩；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌桨；34、壳体；35、弹簧；36、弹簧垫；37、进液口 ；38、磁铁；39、电磁传感器；40、轴承；41、阀体；42、阀芯；43、阀盖；44、温包；45、复位弹簧；46、顶杆；47、调节块；48、旋转帽；49、进水口 ；50、出水口 ；51、筒体；52、中心通孔；53、滤网。
【具体实施方式】[0029]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0030]如图1、图2、图3、图4所示，本转鼓包括底座1，底座I上设置有一个圆筒状的鼓体2，鼓体2内开设有一个内腔，鼓体2的两端分别固定有转轴一 3和转轴二 4，转轴一 3和转轴二 4均为空心轴且两者同轴设置，转轴一 3的内端插接于鼓体2内，底座I和转轴一 3的外端之间设置有一个能够带动转轴一 3转动的驱动装置5，本实施例中，驱动装置5包括一个固定于底座I上的伺服电机28,伺服电机28的输出端通过一根传动带29与转轴一 3相连接。作为其它方案，也可将伺服电机通过传动齿轮组与转轴一相连接。
[0031]如图1、图2、图3、图4所示，转轴二 4枢接于底座I上；转鼓还包括平台6和支撑杆7，支撑杆7的下端垂直固定于底座I的上表面上，支撑杆7的上端与平台6相固连，平台6上固定有一个水泵8，转轴二 4的外端设置有一个旋转接头二 9，旋转接头二 9通过一根排水管10与水泵8相连接；平台6上固定有一个储液槽11，储液槽11的一端与水泵8相连接，转轴一 3的外端处设置有一个旋转接头一 12，旋转接头一 12的内端与转轴一 3的外端相连通，储液槽11通过一根进水管13与旋转接头一的外端相连接，储液槽11与旋转接头之间还设置有一个恒温阀14，当鼓体2内腔中的染液温度低于储液槽11内的染液温度时，恒温阀14能够打开使储液槽11内的染液进入内腔中，当鼓体2内腔中的染液温度等于或大于储液槽11内的染液温度时，恒温阀14处于关闭状态使储液槽11与鼓体2内腔不连通。具体来讲，旋转接头一 12包括壳体34、弹簧35、弹簧垫36、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承40,壳体34上开设有进液口 37,弹簧35 —端位于壳体34底部,弹簧35的另一端与弹簧垫36相抵靠，辅助密封圈设置于壳体34和石墨环之间，转轴一 3的外端插接于壳体
34内，转轴一 3的侧壁与壳体34的内表面之间设置有用于支撑转轴一 3的轴承40，陶瓷环嵌接于转轴一 3的外端面与石墨环之间形成密封。
[0032]如图1、图2、图3、图4所示，恒温阀14包括阀体41、阀芯42、阀盖43和温包44，阀芯42上开设有出水孔，阀盖43与阀体41螺纹连接，阀体41内设置有复位弹簧45，复位弹簧45的下端与阀体41的底部相固连，复位弹簧45的上端与温包44相连，温包44的上端与阀芯42连为一体，阀芯42与阀体41滑动配合；温包44的上部设置有顶杆46，阀体41内还设置有能够沿顶杆46长度方向往复运动的调节块47，顶杆46的上端与调节块47相固连，调节块47的下端还通过丝扣与阀盖43相连；阀体41内沿顶杆46的长度方向还设置有一个旋转帽48，调节块47的上端与旋转帽48相连，阀体41外还设置有一个能够带动旋转帽48转动的转柄，阀体41内还开设有进水口 49与出水口 50，进水口 49与所述进水管13相连接，出水口 50与所述旋转接头上的进液口 37相连接。本实施例中，阀体41采用铝合金制成，温包44上固定有一个磁铁38，阀体41的下端面上固定有一个能够检测磁铁38位移变化的电磁传感器39，电磁传感器39能够将磁铁38的位移变化转换成电信号并传递给整机控制器16，整机控制器16能够接收电磁传感器39发送的电信号并输出运行或停止指令给水泵8。
[0033]如图1、图2、图3、图4所示，进水管13上还设置有一个过滤装置，过滤装置包括一个筒体51，筒体51上开设有一个中心通孔52，筒体51的内侧壁上可拆卸固定有一个用于遮盖中心通孔52的滤网53，筒体51的上端设置有用于与储液槽11相卡接的上卡钩27，筒体51的下端设置有用于与进水管13相卡接的下卡钩30。储液槽11内插设有一个用于检测储液槽11内的染液温度的温度传感器15，平台6上固定有一个整机控制器16，温度传感器15能够将储液槽11内的染液温度转换成电信号，整机控制器16能够接收所述温度传感器15发出的电信号并输出加热指令，储液槽11内还插设有一个热电偶17，热电偶17能够接收所述加热指令进行加热。
[0034]如图1、图2、图3、图4所示,储液槽11上还设置有一个用于检测储液槽11内染液浓度的浓度检测探头20，该浓度检测探头20包括探头外壳21和探头杆22，探头外壳21内设置有传感器接口 23、电路板24、光电池25、发光芯片26、滤光片组、电源、隔离帽和信号传输线，光电池25、发光芯片26均通过导线与电路板24相连接，探头杆22的一端与探头外壳21相固连，探头杆22的另一端与隔离帽相连接，隔离帽包括帽头、连杆和固定环，连杆的两端分别与帽头和固定环相固连，探头杆22内设置有激发光导纤维和激发接收光导纤维，激发光导纤维的一端和激发接收光导纤维的一端均固定于探头杆22上，激发光导纤维的另一端和激发接收光导纤维的另一端分别朝向发光芯片26和滤光片组，滤光片组位于光电池25的输入端处。
[0035]储液槽11的上方还设置有一个料斗，料斗包括一个用于储存染料的储料仓18，储料仓18的下方通过一根输料管19与储液槽11相连通，输料管19上设置有一个电磁阀,浓度检测探头20能够将储液槽11内的染液浓度转换成电信号并传递给所述整机控制器16，整机控制器16能够接收浓度检测探头20传递来的电信号并向电磁阀发出开闭指令。储液槽11上还设置有一个搅拌器，搅拌器包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌桨33，搅拌电机31位于储液槽11上方并固定于平台6上，搅拌轴32的上端与搅拌电机31的输出端相连，搅拌桨33与搅拌轴32的下端相固连，整机控制器16与搅拌电机31相连接，且当整机控制器16向电磁阀发出开启指令时会向搅拌电机31发出转动指令；当整机控制器16向电磁阀发出关闭指令时会向搅拌电机31发出停止转动指令。
[0036]本实用新型的工作原理如下:本皮革染色转鼓在染色时，可通过向储液槽中加注染液，通过进水管、旋转接头一流至鼓体内腔中；由于储液槽与旋转接头之间设置有一个恒温阀，当鼓体内腔中的染液温度低于储液槽内的染液温度时，恒温阀能够打开使储液槽内的染液进入内腔中，当鼓体内腔中的染液温度等于或大于储液槽内的染液温度时，恒温阀处于关闭状态使储液槽与鼓体内腔不连通，从而使鼓体内腔中的染液温度保持相对恒定，避免因染液温度过低导致染料渗透速度变慢，提高染色效率较慢，避免出现染花等现象；而设计有浓度检测探头和料斗后，能够保证储液槽内的染液浓度处于预期的稳定值，然后通过进水管、旋转接头一进入鼓体内腔中，调节鼓体内腔中的染液浓度，保证染液与皮革之间的浓度梯度差，提高染色效率。
[0037]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述转鼓包括底座(1)，所述底座(1)上设置有一个圆筒状的鼓体(2),所述鼓体(2)内开设有一个内腔,所述鼓体(2)的两端分别固定有转轴一(3)和转轴二(4)，所述转轴一(3)和转轴二(4)均为空心轴且两者同轴设置，所述转轴一(3)的内端插接于所述鼓体(2)内，所述底座(1)和转轴一(3)的外端之间设置有一个能够带动转轴一(3)转动的驱动装置(5)，所述转轴二(4)枢接于所述底座(1)上；所述转鼓还包括平台(6)和支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端垂直固定于所述底座(1)的上表面上，所述支撑杆(7 )的上端与所述平台(6 )相固连，所述平台(6 )上固定有一个水泵(8 )，所述转轴二( 4 )的外端设置有一个旋转接头二( 9 )，所述旋转接头二( 9 )通过一根排水管(10 )与所述水泵(8)相连接；所述平台(6)上固定有一个储液槽(11)，所述储液槽(11)的一端与所述水泵(8 )相连接，所述转轴一(3 )的外端处设置有一个旋转接头一(12)，所述旋转接头一(12)的内端与所述转轴一(3)的外端相连通，所述储液槽(11)通过一根进水管(13)与所述旋转接头一(12)的外端相连接，所述储液槽(11)与旋转接头之间还设置有一个恒温阀(14)，当鼓体(2)内腔中的染液温度低于储液槽(11)内的染液温度时，所述恒温阀(14)能够打开使储液槽(11)内的染液进入内腔中，当鼓体(2)内腔中的染液温度等于或大于储液槽(11)内的染液温度 时，所述恒温阀(14)处于关闭状态使储液槽(11)与鼓体(2)内腔不连通。
2.根据权利要求1所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述储液槽(11)内插设有一个用于检测储液槽(11)内的染液温度的温度传感器(15)，所述平台(6)上固定有一个整机控制器(16 )，所述温度传感器(15 )能够将储液槽(11)内的染液温度转换成电信号，所述整机控制器(16)能够接收所述温度传感器(15)发出的电信号并输出加热指令，所述储液槽(11)内还插设有一个热电偶(17 )，所述热电偶(17 )能够接收所述加热指令进行加热。
3.根据权利要求2所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述储液槽(11)上还设置有一个用于检测储液槽(11)内染液浓度的浓度检测探头(20)，所述储液槽(11)的上方还设置有一个料斗，所述料斗包括一个用于储存染料的储料仓(18)，所述储料仓(18)的下方通过一根输料管(19 )与所述储液槽(11)相连通，所述输料管(19 )上设置有一个电磁阀，所述浓度检测探头(20)能够将储液槽(11)内的染液浓度转换成电信号并传递给所述整机控制器(16)，所述整机控制器(16)能够接收所述浓度检测探头(20)传递来的电信号并向所述电磁阀发出开闭指令。
4.根据权利要求3所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述浓度检测探头(20)包括探头外壳(21)和探头杆(22)，所述探头外壳(21)内设置有传感器接口(23)、电路板(24)、光电池(25)、发光芯片(26)、滤光片组、电源、隔离帽和信号传输线，所述光电池(25)、发光芯片(26)均通过导线与电路板(24)相连接，探头杆(22)的一端与所述探头外壳(21)相固连，所述探头杆(22)的另一端与所述隔离帽相连接，所述隔离帽包括帽头、连杆和固定环，所述连杆的两端分别与所述帽头和固定环相固连，所述探头杆(22)内设置有激发光导纤维和激发接收光导纤维，所述激发光导纤维的一端和激发接收光导纤维的一端均固定于所述探头杆(22)上，所述激发光导纤维的另一端和激发接收光导纤维的另一端分别朝向所述发光芯片(26)和滤光片组，所述滤光片组位于所述光电池(25)的输入端处。
5.根据权利要求4所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述储液槽(11)上设置有一个搅拌器，所述搅拌器包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32 )和搅拌桨(33 )，所述搅拌电机(31)位于所述储液槽(11)上方并固定于所述平台(6)上，所述搅拌轴(32)的上端与所述搅拌电机(31)的输出端相连，所述搅拌桨(33)与所述搅拌轴(32)的下端相固连，所述整机控制器(16)与所述搅拌电机(31)相连接，且当整机控制器(16)向所述电磁阀发出开启指令时会向所述搅拌电机(31)发出转动指令；当整机控制器(16)向所述电磁阀发出关闭指令时会向所述搅拌电机(31)发出停止转动指令。
6.根据权利要求5所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述旋转接头一(12)包括壳体(34 )、弹簧(35 )、弹簧垫(36 )、辅助密封圈、石墨环、陶瓷环和轴承(40 )，所述壳体(34 )上开设有进液口(37)，所述弹簧(35)—端位于所述壳体(34)底部，所述弹簧(35)的另一端与所述弹簧垫(36)相抵靠，所述辅助密封圈设置于所述壳体(34)和石墨环之间，所述转轴一(3 )的外端插接于所述壳体(34 )内，所述转轴一(3 )的侧壁与所述壳体(34 )的内表面之间设置有用于支撑所述转轴一(3)的轴承(40)，所述陶瓷环嵌接于所述转轴一(3)的外端面与石墨环之间形成密封。
7.根据权利要求6所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述恒温阀(14)包括阀体(41)、阀芯(42)、阀盖(43)和温包(44)，所述阀芯(42)上开设有出水孔，所述阀盖(43)与阀体(41)螺纹连接，所述阀体(41)内设置有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)的下端与所述阀体(41)的底部相固连，所述复位弹簧(45)的上端与所述温包(44)相连，所述温包(44)的上端与阀芯(42)连为一体，所述阀芯(42)与阀体(41)滑动配合；所述温包(44)的上部设置有顶杆(46)，所述阀体(41)内还设置有能够沿所述顶杆(46)长度方向往复运动的调节块(47)，所述顶杆(46)的上端与所述调节块(47)相固连，所述调节块(47)的下端还通过丝扣与阀盖(43)相连；所述阀体(41)内沿所述顶杆(46)的长度方向还设置有一个旋转帽(48)，所述调节块(47)的上端与所述旋转帽(48)相连，所述阀体(41)外还设置有一个能够带动所述旋转帽(48 )转动的转柄，所述阀体(41)内还开设有进水口( 49 )与出水口( 50 )，所述进水口(49)与所述进水管(13)相连接，所述出水口(50)与所述旋转接头上的进液口(37)相连接。`
8.根据权利要求7所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述阀体(41)采用铝合金制成，所述温包(44)上固定有一个磁铁(38)，所述阀体(41)的下端面上固定有一个能够检测所述磁铁(38)位移变化的电磁传感器(39)，所述电磁传感器(39)能够将所述磁铁(38)的位移变化转换成电信号并传递给整机控制器(16)，所述整机控制器(16)能够接收所述电磁传感器(39 )发送的电信号并输出运行或停止指令给所述水泵(8 )。
9.根据权利要求8所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述进水管(13)上还设置有一个过滤装置，所述过滤装置包括一个筒体(51),所述筒体(51)上开设有一个中心通孔(52)，所述筒体(51)的内侧壁上可拆卸固定有一个用于遮盖所述中心通孔(52)的滤网(53)，所述筒体(51)的上端设置有用于与所述储液槽(11)相卡接的上卡钩(27)，所述筒体(51)的下端设置有用于与所述进水管(13)相卡接的下卡钩(30)。
10.根据权利要求9所述的新型皮革染色转鼓，其特征在于，所述驱动装置(5)包括一个固定于所述底座(1)上的伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端通过一根传动带(29)与所述转轴一(3)相连接。
【文档编号】C14C15/00GK203403110SQ201320480078
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】许瑞坤, 许振浩, 汪翊 申请人:浙江富邦集团有限公司