一种丝织品的染织装置制造方法
一种丝织品的染织装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于丝织品【技术领域】，具体公开了一种丝织品的染织装置，包括针织机和与其连接在一起的染色机，所述染色机包括染色槽、与所述染色槽并排设置的染料回收槽、设置在所述染色槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装有多个可上下移动的钩挂装置、连通所述染料回收槽底部和染色槽上部的连接水管、以及提供水移转动力的动力水泵。采用本实用新型不仅可以提高效率，还能够节约染料降低污染。
【专利说明】—种丝织品的染织装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于丝织品【技术领域】，具体涉及一种丝织品的染织装置。
【背景技术】
[0002]丝织品，用蚕丝或人造丝织成的纺织品，或用蚕丝或人造丝编制的衣物。
[0003]我国是世界上最早饲养家蚕和缫丝织绸的国家，丝绸约有五千年可考的历史。中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且昌明丝绸、利用丝绸，使其在服饰上、经济上、艺术上及文化上均散发出灿烂光艺，进而使丝绸衣披天下。被称为三大名锦的古代四川蜀锦、苏州宋锦、南京云锦是丝织品中的优秀代表，至今在世界上仍享有很高声誉。因此，丝绸在某种意义上说，代表了中国悠久灿烂的文化。
[0004]染织，广义为染与织的合称。染即染色，染色在某种意义上含印花，因为织物印花是局部染色；织即织造、织花；染织狭义指印花和织花。
[0005]目前，染织过程通常都是通过人工完成织造和染色，其效率低下不说，而且比较浪费染料。
实用新型内容
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种丝织品的染织装置，既可织造还可染色，并且在提闻效率的同时减少染料浪费。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下:
[0008]一种丝织品的染织装置，包括针织机和与其连接在一起的染色机，所述染色机包括染色槽、与所述染色槽并排设置的染料回收槽、设置在所述染色槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装有多个可上下移动的钩挂装置、连通所述染料回收槽底部和染色槽上部的连接水管、以及提供水移转动力的动力水泵。
[0009]进一步的，在所述染色槽底部还设置有一恒温加热装置。
[0010]进一步的，在所述染色槽内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置的加热控制部分电气连接。
[0011]进一步的，所述传送装置的传送速度为2-3米每秒。
[0012]本实用新型使用时，通过针织机完成织造，然后织好的丝织品安放在钩挂装置上，然后丝织品会随传送装置往前移动，在移动过程中钩挂装置还会上下移动，当其向下移动时会将丝织品浸泡于染色槽内的染料中，然后被提起，再随之来到染料回收槽上方，丝织品中多余的染料将会滴落到染料回收槽中，染料回收槽中的染料在动力水泵的作用下通过连接水管返回到染色槽中，进而自动完成染色过程，并且还能够节约染料降低污染。
[0013]因此，采用本实用新型不仅可以提高效率，还能够节约染料降低污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]此【专利附图】
【附图说明】所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图示:
[0017]10、针织机20、染色机
[0018]21、染色槽22、染料回收槽
[0019]23、传送装置24、钩挂装置
[0020]25、连接水管26、动力水泵
[0021]27、恒温加热装置。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，本实施例公开了一种丝织品的染织装置，包括针织机10和与其连接在一起的染色机20，所述染色机20包括染色槽21、与所述染色槽21并排设置的染料回收槽22、设置在所述染色槽21和染料回收槽22上方的可循环转动的传送装置23、在所述传送装置23上安装有多个可上下移动的钩挂装置24、连通所述染料回收槽22底部和染色槽21上部的连接水管25、以及提供水`移转动力的动力水泵26。
[0025]由于水温在特定温度下活化效果会更好，所以本实用新型还在所述印染水槽21底部还设置有一恒温加热装置27。
[0026]当然，为了方便恒温加热装置27的温度反馈和控制，在所述染色槽21内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置27的加热控制部分电气连接。
[0027]为了使得本实用新型适应大部分丝织品且能够满足印染的要求，所述传送装置23的传送速度为2-3米每秒。
[0028]本实用新型使用时，通过针织机10完成织造，然后织好的丝织品安放在钩挂装置24上，然后丝织品会随传送装置23往前移动，在移动过程中钩挂装置24还会上下移动，当其向下移动时会将丝织品浸泡于染色槽21内的染料中，然后被提起，再随之来到染料回收槽22上方，丝织品中多余的染料将会滴落到染料回收槽2中，染料回收槽22中的染料在动力水泵26的作用下通过连接水管5返回到染色槽I中，进而自动完成染色过程，并且还能够节约染料降低污染。
[0029]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种丝织品的染织装置，其特征在于包括针织机(10)和与其连接在一起的染色机(20)，所述染色机(20)包括染色槽(21)、与所述染色槽(21)并排设置的染料回收槽(22)、设置在所述染色槽(21)和染料回收槽(22)上方的可循环转动的传送装置(23)、在所述传送装置(23)上安装有多个可上下移动的钩挂装置(24)、连通所述染料回收槽(22)底部和染色槽(21)上部的连接水管(25)、以及提供水移转动力的动力水泵(26)。
2.根据权利要求1所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 在所述染色槽(21)底部还设置有一恒温加热装置(27 )。
3.根据权利要求2所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 在所述染色槽(21)内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置(27)的加热控制部分电气连接。
4.根据权利要求1所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 所述传送装置(23)的传送速度为2-3米每秒。
【文档编号】D06B23/20GK203382990SQ201320501236
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】管兰生, 梁艳 申请人:兰州交通大学
【专利摘要】本实用新型属于丝织品【技术领域】，具体公开了一种丝织品的染织装置，包括针织机和与其连接在一起的染色机，所述染色机包括染色槽、与所述染色槽并排设置的染料回收槽、设置在所述染色槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装有多个可上下移动的钩挂装置、连通所述染料回收槽底部和染色槽上部的连接水管、以及提供水移转动力的动力水泵。采用本实用新型不仅可以提高效率，还能够节约染料降低污染。
【专利说明】—种丝织品的染织装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于丝织品【技术领域】，具体涉及一种丝织品的染织装置。
【背景技术】
[0002]丝织品，用蚕丝或人造丝织成的纺织品，或用蚕丝或人造丝编制的衣物。
[0003]我国是世界上最早饲养家蚕和缫丝织绸的国家，丝绸约有五千年可考的历史。中华民族的祖先不但发明了丝绸，而且昌明丝绸、利用丝绸，使其在服饰上、经济上、艺术上及文化上均散发出灿烂光艺，进而使丝绸衣披天下。被称为三大名锦的古代四川蜀锦、苏州宋锦、南京云锦是丝织品中的优秀代表，至今在世界上仍享有很高声誉。因此，丝绸在某种意义上说，代表了中国悠久灿烂的文化。
[0004]染织，广义为染与织的合称。染即染色，染色在某种意义上含印花，因为织物印花是局部染色；织即织造、织花；染织狭义指印花和织花。
[0005]目前，染织过程通常都是通过人工完成织造和染色，其效率低下不说，而且比较浪费染料。
实用新型内容
[0006]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种丝织品的染织装置，既可织造还可染色，并且在提闻效率的同时减少染料浪费。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下:
[0008]一种丝织品的染织装置，包括针织机和与其连接在一起的染色机，所述染色机包括染色槽、与所述染色槽并排设置的染料回收槽、设置在所述染色槽和染料回收槽上方的可循环转动的传送装置、在所述传送装置上安装有多个可上下移动的钩挂装置、连通所述染料回收槽底部和染色槽上部的连接水管、以及提供水移转动力的动力水泵。
[0009]进一步的，在所述染色槽底部还设置有一恒温加热装置。
[0010]进一步的，在所述染色槽内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置的加热控制部分电气连接。
[0011]进一步的，所述传送装置的传送速度为2-3米每秒。
[0012]本实用新型使用时，通过针织机完成织造，然后织好的丝织品安放在钩挂装置上，然后丝织品会随传送装置往前移动，在移动过程中钩挂装置还会上下移动，当其向下移动时会将丝织品浸泡于染色槽内的染料中，然后被提起，再随之来到染料回收槽上方，丝织品中多余的染料将会滴落到染料回收槽中，染料回收槽中的染料在动力水泵的作用下通过连接水管返回到染色槽中，进而自动完成染色过程，并且还能够节约染料降低污染。
[0013]因此，采用本实用新型不仅可以提高效率，还能够节约染料降低污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]此【专利附图】
【附图说明】所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图示:
[0017]10、针织机20、染色机
[0018]21、染色槽22、染料回收槽
[0019]23、传送装置24、钩挂装置
[0020]25、连接水管26、动力水泵
[0021]27、恒温加热装置。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，本实施例公开了一种丝织品的染织装置，包括针织机10和与其连接在一起的染色机20，所述染色机20包括染色槽21、与所述染色槽21并排设置的染料回收槽22、设置在所述染色槽21和染料回收槽22上方的可循环转动的传送装置23、在所述传送装置23上安装有多个可上下移动的钩挂装置24、连通所述染料回收槽22底部和染色槽21上部的连接水管25、以及提供水`移转动力的动力水泵26。
[0025]由于水温在特定温度下活化效果会更好，所以本实用新型还在所述印染水槽21底部还设置有一恒温加热装置27。
[0026]当然，为了方便恒温加热装置27的温度反馈和控制，在所述染色槽21内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置27的加热控制部分电气连接。
[0027]为了使得本实用新型适应大部分丝织品且能够满足印染的要求，所述传送装置23的传送速度为2-3米每秒。
[0028]本实用新型使用时，通过针织机10完成织造，然后织好的丝织品安放在钩挂装置24上，然后丝织品会随传送装置23往前移动，在移动过程中钩挂装置24还会上下移动，当其向下移动时会将丝织品浸泡于染色槽21内的染料中，然后被提起，再随之来到染料回收槽22上方，丝织品中多余的染料将会滴落到染料回收槽2中，染料回收槽22中的染料在动力水泵26的作用下通过连接水管5返回到染色槽I中，进而自动完成染色过程，并且还能够节约染料降低污染。
[0029]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种丝织品的染织装置，其特征在于包括针织机(10)和与其连接在一起的染色机(20)，所述染色机(20)包括染色槽(21)、与所述染色槽(21)并排设置的染料回收槽(22)、设置在所述染色槽(21)和染料回收槽(22)上方的可循环转动的传送装置(23)、在所述传送装置(23)上安装有多个可上下移动的钩挂装置(24)、连通所述染料回收槽(22)底部和染色槽(21)上部的连接水管(25)、以及提供水移转动力的动力水泵(26)。
2.根据权利要求1所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 在所述染色槽(21)底部还设置有一恒温加热装置(27 )。
3.根据权利要求2所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 在所述染色槽(21)内还设置有温度传感器，该温度传感器与所述恒温加热装置(27)的加热控制部分电气连接。
4.根据权利要求1所述的丝织品的染织装置，其特征在于: 所述传送装置(23)的传送速度为2-3米每秒。
【文档编号】D06B23/20GK203382990SQ201320501236
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】管兰生, 梁艳 申请人:兰州交通大学
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