一种自动裁床上的线模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于裁床【技术领域】，特指一种自动裁床上的线模装置，在线模组件两端分别设置有同步带轮组件，两同步带轮组件之间通过同步带连接，在线模组件上设置有滑动基座组件，滑动基座组件与同步带连接，同步带带动滑动基座组件沿线模组件往复移动，本实用新型改变了传统的模式，采用同步带传动，精度高，同步性好，质量轻，能够很好的满足裁床的工作需求，降低裁床的整体重量。
【专利说明】一种自动裁床上的线模装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于裁床【技术领域】，特指一种自动裁床上的线模装置。
【背景技术】:
[0002]裁床用于裁切布料，给服装行业带来很大的便利。裁床上设置有线模装置，带动裁刀、衡量装置等移动。传统的线模装置的传动机构采用的是齿轮齿条传动，由于线模设置有两个，对同步性的要求较高，两边不同步，则不能满足裁床的工作需求，降低了裁床的品质。同时，齿轮齿条传动机构比较笨重，质量大，导致裁床的整体重量加重。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种精度高、同步性好、质量轻的自动裁床上的线模装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种自动裁床上的线模装置，在线模组件两端分别设置有同步带轮组件，两同步带轮组件之间通过同步带连接，在线模组件上设置有滑动基座组件，滑动基座组件与同步带连接，同步带带动滑动基座组件沿线模组件往复移动。
[0006]上述的同步带轮组件的具体结构是:包括有同步带轮座，在同步带轮座内通过间隔设置的两轴承支承有同步带轮，同步带轮座的上平面设置有开口，在开口内设置有连接条。
[0007]上述的同步带轮座上同步带轮两端面对应的侧面上分别设置有开口，开口上设置有同步带轮盖，在与滑动基座组件连接的端面相对应的端面上设置有端盖。
[0008]上述的线模组件的具体结构是:包括两个间隔设置的型材，型材的开口端相对设置形成有空腔，两型材之间设置有开口，在两型材内的空腔内设置有两条间隔设置的长导轨，型材、长导轨的两端分别与同步带轮座连接。
[0009]上述的长导轨的一端设置在同步带轮座与轴承之间，通过轴承将长导轨的一端固定在同步带轮座上、另一端设置在同步带轮座与轴承之间，在长导轨的上平面与轴承之间设置有弹簧及垫片，垫片与轴承外圆柱面接触连接。
[0010]上述的滑动基座组件的具体结构是:T形滑动基座设置在连接板上，T形滑动基座的两端与连接板的两端形成两个开口，在每个开口内的滑动基座的底平面上设置有同步带张紧调节块，连接板的上平面设置有与同步带张紧调节块配合用于固定同步带端部的同步带带齿角铁，在连接板的底平面间隔设置有若干个轴承。
[0011]上述的轴承设置有四个，两侧的轴承分别通过短轴设置在连接板上，且短轴的端部伸入同步带带齿角铁内与其连接、位于中间的两个轴承通过长轴设置在连接板上，且长轴的端部与滑动基座连接，两侧的轴承与位于中间的轴承偏心设置，所述的位于中间的两个轴承之间设置有中间块，四个轴承及中间块设置在两长导轨之间，中间块的两端分别与两长导轨上相邻的两侧面接触连接，位于两侧的轴承可在一侧的长导轨的内侧面上滚动、位于中间的轴承在另一侧的长导轨的内侧面上滚动。
[0012]上述的两侧的轴承与连接板之间设置有垫片，位于中间的两个轴承与连接板之间设置有偏心套，两侧的轴承与位于中间的轴承偏心设置。
[0013]上述的滑动基座的两端设置有基座盖。
[0014]上的滑动基座组件的连接板位于两长导轨的上方、滑动基座位于型材的上方。
[0015]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0016]本实用新型改变了传统的模式，采用同步带传动，精度高，同步性好,质量轻,能够很好的满足裁床的工作需求，降低裁床的整体重量。
【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1是本实用新型的立体示意图；
[0018]图2是本实用新型的同步带轮组件的左视图；
[0019]图3是本实用新型的同步带轮组件的右视图；
[0020]图4是本实用新型的同步带轮组件的剖视图；
[0021]图5是本实用新型的滑动基座组件的剖视图；
[0022]图6是本实用新型的滑动基座组件设置在两长导轨上的仰视图；
[0023]图7是本实用新型的滑动基座组件设置在两长导轨上的主视图；
[0024]图8是本实用新型的滑动基座组件设置在两长导轨上的俯视图；
[0025]图9是本实用新型的长导轨通过弹簧及垫片连接在轴承与同步带轮座之间的示意简图。
【具体实施方式】:
[0026]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一9:
[0027]—种自动裁床上的线模装置，在线模组件10两端分别设置有同步带轮组件20，两同步带轮组件20之间通过同步带连接，在线模组件10上设置有滑动基座组件30，滑动基座组件30与同步带连接，同步带带动滑动基座组件30沿线模组件10往复移动。
[0028]上述的同步带轮组件20的具体结构是:包括有同步带轮座40,在同步带轮座40内通过间隔设置的两轴承50支承有同步带轮60，同步带轮座40的上平面设置有开口，在开口内设置有连接条70。同步带轮60的两端通过轴承50支承在同步带轮座40上。同步带轮60上设置有转轴270，转轴270由电机驱动转动带动同步带轮60转动。
[0029]上述的同步带轮座40上同步带轮60两端面对应的侧面上分别设置有开口，开口上设置有同步带轮盖80，在与滑动基座组件30连接的端面相对应的端面上设置有端盖90。
[0030]上述的线模组件10的具体结构是:包括两个间隔设置的型材100，型材100的开口端相对设置形成有空腔，两型材100之间设置有开口，在两型材100内的空腔内设置有两条间隔设置的长导轨110，型材100、长导轨110的两端分别与同步带轮座40连接。
[0031]上述的长导轨110的一端设置在同步带轮座40与轴承50之间，通过轴承50将长导轨110的一端固定在同步带轮座40上、另一端设置在同步带轮座40与轴承50之间，在长导轨110的上平面与轴承50之间设置有弹簧120及垫片130，垫片130与轴承50外圆柱面接触连接。设置时，两条长导轨110的同端一般为相同设置。[0032]上述的滑动基座组件30的具体结构是:T形滑动基座140设置在连接板150上，T形滑动基座140的两端与连接板150的两端形成两个开口 160，在每个开口 160内的滑动基座140的底平面上设置有同步带张紧调节块170，连接板150的上平面设置有与同步带张紧调节块170配合用于固定同步带端部的同步带带齿角铁180，在连接板150的底平面间隔设置有若干个轴承。
[0033]上述的轴承设置有四个，两侧的轴承190分别通过短轴200设置在连接板150上，且短轴200的端部伸入同步带带齿角铁180内与其连接、位于中间的两个轴承210通过长轴220设置在连接板150上，且长轴220的端部与滑动基座140连接，两侧的轴承190与位于中间的轴承210偏心设置，所述的位于中间210的两个轴承之间设置有中间块230，四个轴承190、210及中间块230设置在两长导轨110之间，中间块230的两端分别与两长导轨110上相邻的两侧面接触连接，位于两侧的轴承190可在一侧的长导轨110的内侧面上滚动、位于中间的轴承210在另一侧的长导轨110的内侧面上滚动。中间块230的两端设置有凹槽。四个轴承190、210的外圆柱面上设置有环形凹槽，中间块230通过凹槽设置在两长导轨110之间。
[0034]上述的两侧的轴承190与连接板150之间设置有垫片240，位于中间的两个轴承210与连接板150之间设置有偏心套250，两侧的轴承190与位于中间的轴承210偏心设置。
[0035]上述的滑动基座140的两端设置有基座盖260。
[0036]上的滑动基座组件30的连接板150位于两长导轨110的上方、滑动基座140位于型材100的上方，同步带张紧调节块170、同步带带齿角铁180设置在两型材100之间设置有开口内。
[0037]同步带设置在两长导轨110之间，同步带张紧在同步带轮60上，且同步带的两端分别通过同步带张紧调节块170、同步带带齿角铁180固定在滑动基座组件30上，同步带轮60通过电机带动其转动，带动同步带传动，带动滑动基座组件30往复移动。
[0038]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:在线模组件两端分别设置有同步带轮组件，两同步带轮组件之间通过同步带连接，在线模组件上设置有滑动基座组件，滑动基座组件与同步带连接，同步带带动滑动基座组件沿线模组件往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的同步带轮组件的具体结构是:包括有同步带轮座，在同步带轮座内通过间隔设置的两轴承支承有同步带轮，同步带轮座的上平面设置有开口，在开口内设置有连接条。
3.根据权利要求2所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的同步带轮座上同步带轮两端面对应的侧面上分别设置有开口，开口上设置有同步带轮盖，在与滑动基座组件连接的端面相对应的端面上设置有端盖。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的线模组件的具体结构是:包括两个间隔设置的型材，型材的开口端相对设置形成有空腔，两型材之间设置有开口，在两型材内的空腔内设置有两条间隔设置的长导轨，型材、长导轨的两端分别与同步带轮座连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的长导轨的一端设置在同步带轮座与轴承之间，通过轴承将长导轨的一端固定在同步带轮座上、另一端设置在同步带轮座与轴承之间，在长导轨的上平面与轴承之间设置有弹簧及垫片，垫片与轴承外圆柱面接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的滑动基座组件的具体结构是:τ形滑动基座设置在连接板上，T形滑动基座的两端与连接板的两端形成两个开口，在每个开口内的滑动基座的底平面上设置有同步带张紧调节块，连接板的上平面设置有与同步带张紧调节块配合用于固定同步带端部的同步带带齿角铁，在连接板的底平面间隔设置有若干个轴承。
7.根据权利要求6所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的轴承设置有四个，两侧的轴承分别通过短轴设置在连接板上，且短轴的端部伸入同步带带齿角铁内与其连接、位于中间的两个轴承通过长轴设置在连接板上，且长轴的端部与滑动基座连接，两侧的轴承与位于中间的轴承偏心设置，所述的位于中间的两个轴承之间设置有中间块，四个轴承及中间块设置在两长导轨之间，中间块的两端分别与两长导轨上相邻的两侧面接触连接，位于两侧的轴承可在一侧的长导轨的内侧面上滚动、位于中间的轴承在另一侧的长导轨的内侧面上滚动。
8.根据权利要求7所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的两侧的轴承与连接板之间设置有垫片，位于中间的两个轴承与连接板之间设置有偏心套，两侧的轴承与位于中间的轴承偏心设置。
9.根据权利要求6所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的滑动基座的两端设置有基座盖。
10.根据权利要求6所述的一种自动裁床上的线模装置，其特征在于:所述的滑动基座组件的连接板位于两长导轨的上方、滑动基座位于型材的上方。
【文档编号】D06H7/00GK203475199SQ201320504621
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月17日 优先权日:2013年8月17日
【发明者】娄正宇, 杜能平, 姚金领 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司