一种铺网机上风道分配板的制作方法
【专利摘要】一种铺网机上风道分配板，其主要是：分配板为三块，分别设在摆丝器两摆片正下方大约摆幅宽度以外的上风道上，位于两个摆片中间设置一块开孔率不同的分配板Ⅰ，其位于纤网运行方向的前端1/3处开孔率较大，而位于纤网运行方向的后端2/3处开孔率较小，分配板Ⅱ设在分配板Ⅰ纤网运行方向前端一侧，其开孔率较小；分配板Ⅲ设在分配板Ⅰ纤网运行方向后端一侧，其开孔率较大，上述分配板与纤网运行方向平行的两个端边设有固定条板，其通过紧固件固定在上风道用槽钢上。本实用新型在保证工艺条件情况下，根据铺网机各个部位的需要采用不同开孔率的分配板，实现了铺网机网帘表面具有不同吸风梯度及定向的风速分布，可以降低风量，节省能源，减少生产成本。
【专利说明】一种铺网机上风道分配板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学纤维纺粘法非织造布生产线中的铺网机。
【背景技术】
[0002]在无纺布织造过程中，纤维经高速纺丝、气流牵伸、摆丝铺网、热轧或针刺、卷绕分切至成品，整个过程摆丝铺网是涤纶纺粘法非织造布行业中的重要设备之一。其中铺网机上风道分配板，除包括分配板外还包括支撑与固定分配板的相关的部件。该部分的结构主要是:由方钢梁和风道支撑槽钢组成铺网机框架，该框架的风道支撑槽钢与其平行的两上风道用槽钢相连，该上风道上设有分配板，其为统一开孔率方式的一块整板。分配板上设有网帘，其在电机牵伸下朝一个方向运动。纤维在摆丝器作用下在铺网机网帘上堆积并成网，经输送网帘送至预压辊，预压后进入下一道工序。上述铺网机的分配板有如下缺点:一、开孔率较低，对风的阻力较大；二、采用整板式均匀分布开孔率的分配板，不能满足网帘不同部位对风量特殊要求，比如摆丝器下部即铺网机的上游部位的纤网由于风速风量吸力不足而产生纤网表面起皱，而铺网机下游部位随着网帘缓慢前行静电状况稍弱，以同样的开孔率通过的风速与风量就有些偏大，为满足前者的不足，只能选择较大风量的风机，这样又浪费能源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能满足网帘各部位对风量特殊要求、节省能源的铺网机上风道分配板。本实用新型主要是:分配板分为3段且每段开孔率不同。
[0004]本实用新 型的铺网机上风道分配板，除包括分配板外还包括支撑与固定分配板的相关的部件，该部分的结构是:由方钢梁和风道支撑槽钢组成铺网机框架，该框架的风道支撑槽钢与两平行的上风道用槽钢相连。该上风道用槽钢与上风道上端相连，同时该上风道用槽钢上设有若干对风道支撑管固定板，该固定板上设有螺孔，通过设在螺孔内的紧固件与上风道用槽钢活动连接。在相对的两个固定板的中心通孔内固定有一根风道支撑管，最好在风道支撑管下面设有风道支撑管用支撑架，其下端设有与上风道斜面对应的斜面并焊接在上风道对应的斜面上，上端面呈与风道支撑管直径相对应的圆弧状，并置于风道支撑管下面将其托起，以防止风道支撑管中间塌腰。在风道支撑管上设有分配板，分配板为三块，分别设在摆丝器两摆片正下方大约摆幅宽度以外的上风道上，位于两个摆片中间设置
一块开孔率不同的分配板I，其位于纤网运行方向的前端1/3处开孔率较大，而位于纤网
运行方向的后端2/3处开孔率较小，分配板Π设在分配板I纤网运行方向前端一侧，其开孔
率较小；分配板ΠΙ ?在分配板I纤网运行方向后端一侧，其开孔率较大。上述分配板与纤网运行方向平行的两个端边设有固定条板，其通过紧固件固定在上风道用槽钢上。分配板与纤网运行方向垂直的两个端边为自由端边，为避免与设在分配板上网帘的摩擦，分配板与纤网先接触的一端即入丝端向下弯曲成弧状。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0006]1、本实用新型可使网帘上纤网表面起皱现象大大减少，尤其是摆丝器摆片下方的纤网基本无起皱现象。
[0007]2、本实用新型在保证工艺条件情况下，根据铺网机各个部位的需要采用不同开孔率的分配板，实现了铺网机网帘表面具有不同吸风梯度及定向的风速分布，可以降低风量，节省能源，减少生产成本。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型使用状态主视示意图。
[0010]图2为图1的A向视图。
[0011]图3为本实用新型分配板I主视示意图。
[0012]图4为本实用新型分配板I俯视示意图。
[0013]图5为本实用新型分配板II主视示意图。
[0014]图6为本实用新型分配板II俯视示意图。
[0015]图7为本实用新型分配板III主视示意图。
[0016]图8为本实用新型分配板III俯视示意图。
[0017]图9为本实用新型分配板入丝端局部放大示意图。
[0018]图中:1、分配板I，2、分配板11，3、分配板111，4、固定条板，5、风道支撑管，6、风道
支撑管固定板，7、风道支撑管用支撑架，8、上风道用槽钢，9、方钢梁，10、风道支撑槽钢，11、上风道。
[0019]【具体实施方式】 在图1和图2所示的铺网机上风道分配板的使用状态主视示意图中，由方钢梁和风道支撑槽钢组成铺网机框架，该框架的风道支撑槽钢与两平行的上风道用槽钢相连。该两上风道用槽钢与上风道上端相连，同时该两上风道用槽钢上分别设有4对风道支撑管固定板，每个固定板上设有两个螺孔，通过设在螺孔内的紧固件与上风道用槽钢活动连接。在相对的每对固定板的中心通孔内固定有一根风道支撑管，在风道支撑管下面设有风道支撑管用支撑架，该风道支撑管用支撑架下端设有与上风道斜面对应的斜面并焊接在上风道对应的斜面上，上端面呈与风道支撑管直径相对应的圆弧状，并置于风道支撑管下面。在风道支撑管上设有分配板，分配板为三块，分别设在摆丝器两摆片正下方大约摆幅宽度以外的上风道上，位于两个摆片中间设置一块开孔率不同的分配板I，其位于纤网运行方向的前端1/3处开孔率较大为60%，而位于纤网运行方向的后端2/3处开孔率较小为40%，如图3和图4所示；分配板II设在分配板I纤网运行方向前端一侧，其开孔率较小为40%，如图5和图6所示；分配板m设在分配板I纤网运行方向后端一侧，其开孔率较大为60%，如图7和图8所示。上述分配板与纤网运行方向平行的两个端边设有固定条板，该固定条板通过紧固件固定在上风道用槽钢上。分配板与纤网运行方向垂直的两个端边为自由端边，分配板与纤网先接触的一端即入丝端向下弯曲R=IO的弧度，如图9所示。
【权利要求】
1.一种铺网机上风道分配板，由方钢梁和风道支撑槽钢组成铺网机框架，该框架的风道支撑槽钢与两平行的上风道用槽钢相连，该两上风道用槽钢与上风道上端相连，同时该两上风道用槽钢上分别设有4对风道支撑管固定板，该固定板上设有螺孔，通过设在螺孔内的紧固件与上风道用槽钢活动连接，在相对的每对固定板的中心通孔内固定有一根风道支撑管，在风道支撑管上设有分配板，其特征在于:分配板为三块，分别设在摆丝器两摆片正下方大约摆幅宽度以外的上风道上，位于两个摆片中间设置一块开孔率不同的分配板I，其位于纤网运行方向的前端1/3处开孔率较大，而位于纤网运行方向的后端2/3处开孔率较小，分配板II设在分配板I纤网运行方向前端一侧，其开孔率较小；分配板III设在分配板I纤网运行方向后端一侧，其开孔率较大，上述分配板与纤网运行方向平行的两个端边设有固定条板，该固定条板通过紧固件固定在上风道用槽钢上。
2.根据权利要求1所述的铺网机上风道分配板，其特征在于:在风道支撑管下面设有风道支撑管用支撑架，该风道支撑管用支撑架下端设有与上风道斜面对应的斜面并焊接在上风道对应的斜面上，上端面呈与风道支撑管直径相对应的圆弧状，并置于风道支撑管下面。
3.根据权利要求1或2所述的铺网机上风道分配板，其特征在于:分配板与纤网运行方向垂直的两个端边为自由端边，与纤网先接触的一端即入丝端向下弯曲成弧状。
4.根据权利要求3所述的铺网机上风道分配板，其特征在于:分配板I位于纤网运行方向的前端1/3处开孔率较大为60%，而位于纤网运行方向的后端2/3处开孔率较小为40% ；分配板II设在分配板I纤网运行方向前端一侧，其开孔率较小为40% ；分配板III设在分配板I纤网运行方向后端一侧，其开孔率较大为60%。
【文档编号】D04H1/732GK203546350SQ201320530196
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】曾世军, 倪岩, 刘鹏, 张明秋 申请人:大连华阳化纤科技有限公司