一种电机减速离合装置的离合轴套的制作方法

文档序号:1673127阅读:366来源:国知局
一种电机减速离合装置的离合轴套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及洗衣机领域,尤其涉及一种电机减速离合装置的离合轴套,其包括:由中空套管(1)构成的离合轴套本体;所述的中空套管(1)内设置有内花键(3),所述的中空套管(1)的第一端设置有第一花键齿(2),所述第一花键齿(2)的顶面由斜面构成。通过在离合轴套的两端分别设置第一花键齿和内花键,使得离合轴套可通过内花键与脱水轴始终相啮合,而另一端经第一花键齿与电机转子或经其他部件后与电机转子相啮合或脱离,以实现电机离合装置的工作状态控制。更特别的是,通过将第一花键齿的顶面设置为倾斜面,使得离合轴套与电机转子的啮合更平滑。本实用新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
【专利说明】一种电机减速离合装置的离合轴套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机领域,尤其涉及一种电机减速离合装置的离合轴套。
【背景技术】
[0002]现有技术如市场上新推出的洗衣机绝大部分为减速离合器与单相异步电机并排安装,通过皮带轮与皮带传动。该类减速离合器的效率低,噪声大,实用性较差;因而有关技术人员提出了电机与离合器同轴的技术方案。
[0003]如申请号为CN201120257375.8的中国专利,一种洗衣机仿生手搓变频减速离合器,其包括相配装的下壳体和输入轴,下壳体安装有直流无刷电机定子,输入轴的端部连接有直流无刷电机外转子,直流无刷电机定子位于直流无刷电机外转子的内腔中,输入轴配装有由轴套、离合轴、离合滑块和离合弹簧组成的滑动离合机构;轴套套装在输入轴上,离合轴位于轴套上方转动套装在输入轴上,轴套和离合轴均制有外周花键,离合滑块制有的内周导向花键与轴套和离合轴的外周花键滑动相配接,离合弹簧压配在离合滑块外周制有的圆环凸台上并且离合滑块连接有离合控制机构。
[0004]但是,由于现有离合轴套的外周花键与其他部件,由脱离变为啮合的过程中,因花键间齿槽宽度与齿宽之间的间隙较小,容易造成花键啮合过程不平滑,导致离合轴套与其他部件无法快速啮合,甚至无法啮合情况的发生。
[0005]有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种电机减速离合装置的离合轴套,为实现实用新型目的,采用如下技术方案:
[0007]一种电机减速离合装置的离合轴套,包括:由中空套管构成的离合轴套本体;所述的中空套管内设置有内花键,所述的中空套管的第一端沿轴向设置有第一花键齿,所述第一花键齿的顶面由斜面构成。
[0008]进一步,所述的中空套管的第一端等间隔角度地设有至少两个第一花键齿;所述的第一花键齿的内表面与中空套管的内壁相平齐。所述的第一花键齿的内表面为花键齿距中空套管轴线距离最近的一侧侧面,所述的第一花键齿沿中空套管的圆周方向均布在内壁上。
[0009]进一步,相邻第一花键齿之间分别设置有第一花键齿槽,所述第一花键齿槽的底面由斜面构成。
[0010]进一步,所述的第一花键齿的顶面为向同一旋转方向下降一倾斜角的斜面;第一花键齿槽的底面为向相反旋转方向下降一倾斜角的斜面。
[0011]进一步,所述倾斜角的度数为I至10度。
[0012]进一步,所述的中空套管的内壁上沿中空套管的轴向设有内花键。
[0013]进一步,在第二端至第一花键齿之间的中空套管内壁上设有内花键,所述内花键的键槽底面与中空套管的内壁相平齐。
[0014]进一步,所述的中空套管的第二端沿径向外延设有固定外凸。
[0015]进一步,所述的中空套管的第二端沿轴向设置有至少两个第二花键齿,所述第二花键齿的内表面与中空套管的内壁相平齐。
[0016]进一步,所述的第一花键齿与第一花键齿槽均设置在中空套管的第一端内壁上。
[0017]进一步,所述的第一花键齿顶部与中空套管第一端的外端面相平齐。
[0018]采用上述技术方案,本实用新型较现有技术的优势在于:通过在离合轴套的两端分别设置第一花键齿和内花键,使得离合轴套可通过内花键与脱水轴始终相啮合,而另一端经第一花键齿与电机转子或经其他部件后与电机转子相啮合或脱离,以实现电机离合装置的工作状态控制。更特别的是,通过将第一花键齿的顶面设置为倾斜面,使得离合轴套与电机转子的啮合更平滑。本实用新型结构简单,效果显著,适宜推广使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1本实用新型的结构示意图;
[0020]图2本实用新型的仰视图;
[0021]图3本实用新型图2中A-A的展开结构示意图;
[0022]图4本实用新型优选的结构示意图;
[0023]图5本实用新型进一步优选的结构示意图;
[0024]图6本实用新型进一步优选的仰视图;。
[0025]主要元件说明:1一中空套管,2—第一花键齿,3—内花键,4一固定外凸,5—第一花键齿槽,6—第二花键齿。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示,本实施例中介绍了一种电机减速离合装置的离合轴套,包括:由中空套管I构成的离合轴套本体;所述的中空套管I的第一端设有第一花键齿2。在中空套管I的内壁上,由第二端沿轴向设置有内花键3。所述的内花键3具有一定的延伸长度。
[0029]如图3所示,本实施例中,所述的中空套管I的第一端等间隔角度地设有至少两个第一花键齿2,优选的,本实施例中,中空套管I的第一端设置有八个第一花键齿2。在中空套管I的内壁上向套管壁内部设置的凹凸结构,所述凹凸结构的凸部为第一花键齿2,沿中空套管I轴线方向的凸部一端与内壁连接,另一端为第一花键齿2的顶面,以供离合轴套与离合器的其他部件相啮合。所述第一花键齿2的顶面由斜面构成。所述第一花键齿2之间设置有第一花键齿槽5,所述第一花键齿槽5的底面由斜面构成。所述的第一花键齿2的内表面与中空套管I的内壁相平齐。所述的第一花键齿2的内表面为第一花键齿2距中空套管I轴线距离最近的一侧侧面。所述的第一花键齿2沿中空套管I的圆周方向均布在内壁上。通过设置凹凸结构以达到设置第一花键齿与第一花键齿槽的目的,防止了第一花键齿与其他部件啮合时夹持其他杂物导致故障情况的发生。[0030]本实施例中,所述的第一花键齿2的顶面为向同一旋转方向下降一倾斜角的斜面。第一花键齿槽5的底面为向相反旋转方向下降一倾斜角的斜面。所述倾斜角的度数为I至10度。所述第一花键齿与第一花键齿槽的齿宽相等设置。
[0031]如图3所示,所述的中空套管I的内壁上沿中空套管的轴向设有内花键3。在第二端至第一花键齿2之间的中空套管I内壁上设有内花键3。所述内花键3的轴向长度需大于离合轴套的移动距离,以保证离合轴套与洗衣机的脱水轴始终相啮合,实现减速离合装置的离合功能。
[0032]如图1和图2所示,本实施例中,所述的中空套管I的第二端沿径向外延设有固定外凸4。所述的固定外凸4设置为与中空套管I同心设置的圆环,所述圆环具有一定的宽度,以保证固定外凸4与其他控制组件的相互接触。从而,达到通过其他控制组件经固定外凸带动离合轴套上下滑动的目的。
[0033]如图3所示,本实施例中,所述的第一花键齿2与第一花键齿槽5均设置在中空套管I的第一端内壁上。所述的第一花键齿2的顶面处于中空套管I第一端的外端面内部。
[0034]本实施例中,所述第一花键齿2和第一花键齿槽5为中空套管I第一端处,在内壁上设置的凹凸结构,避免了其他部件进从第一花键齿槽进入离合轴套内部情况的发生,并实现了通过凹凸结构达到设置第一花键齿与第一花键齿槽的目的。所述内花键3的键槽底面与中空套管I的内侧壁相平齐,使得离合轴套可轴向移动以穿过同一部件。
[0035]实施例二
[0036]如图4所示,本实施例中,所述的第一花键齿2为中空套管I沿轴向向外延伸设置的齿形结构。而相邻第一花键齿2之间的空隙,为离合轴套与其他部件相啮合的第一花键齿槽5。
[0037]通过在中空套管的第一端端部沿径向设置齿形结构,达到了在离合轴套上设置第一花键齿和第一花键齿槽的目的。
[0038]实施例三
[0039]如图5和图6所示,本实施例中,所述的中空套管I的第二端沿径向外延设有固定外凸4。所述的固定外凸4由圆环片构成,所述圆环片的内径与中空套管相配合设置,外径设有一定高度的包边。所述的包边内壁上沿中空套管I轴向设置有至少两个第二花键齿6,优选的设置有九个第二花键齿6。所述的第二花键齿6均布在固定外凸4的包边内壁上。
[0040]本实施例中,所述的第二花键齿6的顶面设置为向同一旋转方向下降一倾斜角的斜面。所述的第二花键齿6的顶面下降方向与第一花键齿的顶面下降方向相反。所述的倾斜角的度数为I至10度。
[0041]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电机减速离合装置的离合轴套,包括:由中空套管(I)构成的离合轴套本体; 其特征在于:所述的中空套管(I)内设置有内花键(3),所述的中空套管(I)的第一端沿轴向设置有第一花键齿(2 ),所述第一花键齿(2 )的顶面由斜面构成。
2.根据权利要求1所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的中空套管(I)的第一端等间隔角度地设有至少两个第一花键齿(2);所述的第一花键齿的内表面与中空套管的内壁相平齐。
3.根据权利要求2所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:相邻第一花键齿(2 )之间分别设置有第一花键齿槽(5 ),所述第一花键齿槽(5 )的底面由斜面构成。
4.根据权利要求3所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的第一花键齿(2)的顶面为向同一旋转方向下降一倾斜角的斜面;第一花键齿槽(5)的底面为向相反旋转方向下降一倾斜角的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述倾斜角的度数为I至10度。
6.根据权利要求1所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的中空套管(I)的内壁上沿中空套管的轴向设有内花键(3)。
7.根据权利要求6所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:在第二端至第一花键齿(2)之间的中空套管(I)内壁上设有内花键(3),所述内花键(3)的键槽底面与中空套管(I)的内壁相平齐。
8.根据权利要求1所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的中空套管(I)的第二端沿径向外延设有固定外凸(4)。
9.根据权利要求1所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的中空套管(I)的第二端沿轴向设置有至少两个第二花键齿(6 ),所述第二花键齿(6 )的内表面与中空套管(I)的内壁相平齐。
10.根据权利要求5所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的第一花键齿(2)与第一花键齿槽(5)均设置在中空套管(I)的第一端内壁上。
11.根据权利要求10所述的一种电机减速离合装置的离合轴套,其特征在于:所述的第一花键齿(2)顶部与中空套管(I)第一端的外端面相平齐。
【文档编号】D06F37/30GK203559272SQ201320533853
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】杨林, 张刚金, 田云, 杨旭光 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔洗衣机有限公司
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