钢丝绳捻股加油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝绳捻股加油装置，包括底座，底座上设有分线盘和压线模装置，底座一侧设有储油箱，储油箱固定有贯穿其顶盖的输油管，输油管的出油口位于分线盘正上方，输油管管壁内部设有加热丝，输油管内设有第一温度传感器，储油箱内设有输油泵，输油泵与输油管底端连接，储油箱侧壁固定有液位传感器和第二温度传感器，储油箱底部设有加热棒，底座内设有主控制器，加热丝、第一温度传感器、输油泵、液位传感器、第二温度传感器和加热棒分别与主控制器电连接，主控制器还连接有声光报警器。本实用新型提供的钢丝绳捻股加油装置，可以时时监控油温、油位，并且输油管自身具有加热温控功能从而可以避免停机时油脂冷却凝固堵塞管路。
【专利说明】钢丝绳捻股加油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝绳捻股加油装置。
【背景技术】
[0002]现有的钢丝绳捻股加油装置只有喷洒热淋油功能，在油温低、不供油时不能自动停机；每次停机油路易堵塞,疏通油路需要耗费大量时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳捻股加油装置，可以时时监控油温、油位，并且输油管自身具有加热温控功能从而可以避免停机时油脂冷却凝固堵塞管路。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种钢丝绳捻股加油装置，包括底座，底座上设有分线盘和压线模装置，底座一侧设有储油箱，储油箱固定有贯穿其顶盖的输油管，输油管的出油口位于分线盘正上方，输油管管壁内部设有加热丝，输油管内设有第一温度传感器，储油箱内设有输油泵，输油泵与输油管底端连接，储油箱侧壁固定有液位传感器和第二温度传感器，储油箱底部设有加热棒，底座内设有主控制器，加热丝、第一温度传感器、输油泵、液位传感器、第二温度传感器和加热棒分别与主控制器电连接，主控制器还连接有声光报警器。
[0005]主控制器可以通过第一温度传感器时时监控输油管内油温，通过第二温度传感器时时监控储油箱内油温，通过液位传感器时时监控储油箱内油位。
[0006]输油管管壁内部设有加热丝，可以对输油管内的油脂进行保温。
[0007]储油箱内加热棒可以对储油箱内的油脂进行保温或加热。
[0008]主控制器还连接有声光报警器，可以对异常情况进行声光报警提示。提醒停机，避免生产不合格产品。
[0009]优选的，所述储油箱内设有搅拌装置。搅拌装置可以加速储油箱内的油脂升温，持续搅拌，也可以进一步防止油脂沉积或凝固。
[0010]优选的，所述分线盘上设有滑轮。滑轮可以减小钢丝和分线盘间的磨察。
[0011]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种钢丝绳捻股加油装置，可以时时监控油温、油位，可以避免无油股绳的产生，并且输油管自身具有加热温控功能从而可以避免停机时油脂冷却凝固堵塞管路。
[0012]本装置安装在双捻机过捻机构前，每根钢丝按配丝要求均匀分布通过分线盘上的滑轮再经压线模装置合拢进入过捻机构；机器开动时加油系统同步于机器进行淋油，对股绳淋油润滑防锈。
[0013]分线盘上布满了过丝滑轮，滑轮在生产时可以减小钢丝和分线盘间的磨察，对钢丝表面质量有保护作用；压线模装置在生产时可以根据股绳的捻向同股绳一起转动从而使股绳合成时更圆整。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0017]如图1所示，一种钢丝绳捻股加油装置，包括底座1，底座I上设有分线盘2和压线模装置3，底座I 一侧设有储油箱4，储油箱4固定有贯穿其顶盖的输油管5，输油管5的出油口位于分线盘2正上方，输油管5管壁内部设有加热丝，输油管5内设有第一温度传感器，储油箱4内设有输油泵6，输油泵6与输油管5底端连接，储油箱4侧壁固定有液位传感器7和第二温度传感器8，储油箱4底部设有加热棒9，底座I内设有主控制器10，加热丝、第一温度传感器、输油泵6、液位传感器7、第二温度传感器8和加热棒9分别与主控制器10电连接，主控制器10还连接有声光报警器11。所述储油箱4内设有搅拌装置12。所述分线盘2上设有滑轮13。
[0018]主控制器10可以通过第一温度传感器时时监控输油管5内油温，通过第二温度传感器8时时监控储油箱4内油温，通过液位传感器7时时监控储油箱4内油位。
[0019]输油管5管壁内部设有加热丝，可以对输油管5内的油脂进行保温。
[0020]储油箱4内加热棒9可以对储油箱4内的油脂进行保温或加热。
[0021]主控制器10还连接有声光报警器11，可以对异常情况进行声光报警提示。提醒停机，避免生产不合格产品。
[0022]所述储油箱4内设有搅拌装置12，搅拌装置12可以加速储油箱4内的油脂升温，持续搅拌，也可以进一步防止油脂沉积或凝固。
[0023]所述分线盘2上设有滑轮13，滑轮13可以减小钢丝和分线盘2间的磨察。
[0024]本装置安装在双捻机过捻机构前，每根钢丝按配丝要求均匀分布通过分线盘2上的滑轮13再经压线模装置3合拢进入过捻机构；机器开动时加油系统同步于机器进行淋油，对股绳淋油润滑防锈。
[0025]分线盘2上布满了过丝滑轮13，滑轮13在生产时可以减小钢丝和分线盘2间的磨察，对钢丝表面质量有保护作用；压线模装置3在生产时可以根据股绳的捻向同股绳一起转动从而使股绳合成时更圆整。
[0026]本实用新型提供的钢丝绳捻股加油装置，可以时时监控油温、油位，可以避免无油股绳的产生，并且输油管5自身具有加热温控功能从而可以避免停机时油脂冷却凝固堵塞管路。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.钢丝绳捻股加油装置，包括底座，底座上设有分线盘和压线模装置，其特征在于，底座一侧设有储油箱，储油箱固定有贯穿其顶盖的输油管，输油管的出油口位于分线盘正上方，输油管管壁内部设有加热丝，输油管内设有第一温度传感器，储油箱内设有输油泵，输油泵与输油管底端连接，储油箱侧壁固定有液位传感器和第二温度传感器，储油箱底部设有加热棒，底座内设有主控制器，加热丝、第一温度传感器、输油泵、液位传感器、第二温度传感器和加热棒分别与主控制器电连接，主控制器还连接有声光报警器。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳捻股加油装置，其特征在于，所述储油箱内设有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的 钢丝绳捻股加油装置，其特征在于，所述分线盘上设有滑轮。
【文档编号】D07B7/12GK203613411SQ201320575279
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】恩斯特沃尔夫 申请人:固丝德夫沃夫钢绳(苏州)有限公司