一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置制造方法
【专利摘要】一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，装置是由负压气流吸入式引纱机构、负压空气源、支架座、断头传感器构成，负压气流吸入式引纱机构通过气管与负压空气源联通，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件包括负压气仓下体、负压气仓上盖、进纱口导纱器，所述的负压空气源是通过空气抽离产生一定真空负压的设备。
【专利说明】一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属纺纱成形加工领域，涉及一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置。
【背景技术】
[0002]纱线长毛羽是纱线的有害疵点，为了在环锭细纱加工工序中细消除有害长毛羽，人们针对前罗拉输出的纤维须条的集聚与捻合，提出了多种纺纱方法:紧密纺——在纤维输出前罗拉，进入加捻区前，利用气流把纤维须条，集合在一个多孔的表面上，因负压气流吸力作用被聚集，缩小钳口处纤维须条宽度，降低毛羽；赛络纺——在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，达到降低毛羽效果；赛络菲纺——在赛络纺基础上变化，在环锭细纱机将一根长丝与另一根牵伸后的短纤维须条交捻成纱，减少毛羽；索罗纺纱——在前罗拉下加装一个表面有许多沟槽的分割罗拉，利用沟槽将前钳口下输出的扁平须条分割成许多窄条，这些纤维窄条由于捻度传递而围绕自身捻心回转，带有小量捻度，再被汇聚加捻，形成类似多股纱条捻成的缆绳纱；赛络紧密纺——以紧密纺为基础，配以赛络纺特色；喷气纺——利用喷射气流对牵伸后纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围，负压吸入式气流纺——利用负压气流，即时将前罗拉输出的纤维须条吸入纺纱通道聚集加捻成纱。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，装置是由负压气流吸入式引纱机构、负压空气源、支架座、断头传感器构成，负压气流吸入式引纱机构通过气管与负压空气源联通，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件包括负压气仓下体、负压气仓上盖、进纱口导纱器，所述的负压空气源是对空气抽取产生一定真空负压的设备，进纱口导纱器安装在负压气仓下体上，进口导纱器上有通透的进纱通道，进纱通道的一端通向负压气仓内腔，进纱通道的另一端进纱口，通向负压气仓外，靠近前罗拉钳口，同一进纱通道通向外部的进纱口至少有一个，负压气仓下体与负压气仓上盖构成负压气仓内腔与出纱通道，负压气仓上盖与负压气仓下体或进纱口导纱器构成引纱通道，负压气仓内引纱通道与进纱通道连通或相交，负压气仓上有一负压气源接入孔，负压气源接入孔通过气管与负压气源连通，保持负压气仓内腔处于负压状态，在负压的作用下，进纱通道产生吸入的气流，将前罗拉钳口输出的纤维须条吸入负压气仓。
[0004]负压气流吸入式引纱机构中，进纱通道、出纱通道负压气仓内腔构成负压气流吸入式引纱机构的内部纺纱通道。
[0005]负压气流吸入式引纱机构中，进纱通道与引纱通道部分重合、或全部重合、或相交。
[0006]负压气流吸入式引纱机构中，出纱通道、负压气仓内腔、引纱纱道是由负压气仓下体、负压气仓上盖构成的封闭导纱、导流通道，在引纱穿入时，出纱通道、负压气仓、引纱纱道随负压气仓上盖的打开而打开，进行生头引纱的穿入操作，随负压气仓上盖的闭合而封闭，形成导纱、导流通道。
[0007]负压气流吸入式引纱机构中，进纱口导纱器与前罗拉钳口弧形接触，进纱通道入口是喇叭形，构成空气的导流与对纤维须条的集束引导。
[0008]一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，负压气流吸入式引纱机构安装在支架座上，支架座受断头传感器的控制，纺纱与生头时，控制负压气流吸入式引纱机构进纱通道贴近前罗拉钳口，断头时，控制负压气流吸入式引纱机构脱离前罗拉钳口。
[0009]环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置的功能体现，生头时，负压气流吸入式引纱机构脱离前罗拉，打开负压气仓上盖，生头引纱依次从开放的出纱通道、开放的负压气仓、开放的引纱通道穿入后，再合上上盖，形成封闭的出纱通道、封闭的负压气仓、封闭的引纱通道。
[0010]接头时，负压气流吸入式引纱机构贴近前罗拉，前罗拉输出的纤维须条，被负压产生的气流吸引，从负压气仓上的进纱通道吸入负压气仓内腔，同时生头引纱从引纱通道中引入负压气仓或进纱通道，在负压气仓内部或进纱通道中，吸入的纤维须条与生头引纱汇合，在锭子对生头引纱加捻回转的作用下，纤维须条与生头引纱捻合，实现正常纺纱的生头与断头后的接头功能。
[0011]本实用新型实现的有益效果:
[0012]纱线的长毛羽不利于纱线的后道加工，减少有害长毛羽是许多纺织技术人员一直以来研究的课题，环锭细纱负压气流吸入式纺纱是一项新的技术方案，本实用新型提出一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头方法与装置，为实现这一纺纱技术，提供了具体可行方案。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头方法与接头装置的结构示意图；
【具体实施方式】
[0014]以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体方法，该方法的其规模不受实施例的限制。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，一种用于实现上述环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，装置是由负压气流吸入式引纱机构2、负压空气源3 (图中用箭头示意)、支架座4、断头传感器5构成，负压气流吸入式引纱机构2通过气管与负压空气源3联通，所述的负压气流吸入式引纱机构2的主要组件包括负压气仓下体21、负压气仓上盖22、进纱口导纱器23，所述的负压空气源3是通过空气抽离产生一定真空负压的设备，进纱口导纱器23安装在负压气仓下体21上，进口导纱器23上有通透的进纱通道231，进纱通道的一端通向负压气仓内腔，进纱通道的另一端进纱口 A，通向负压气仓外，靠近前罗拉I钳口，同一进纱通道231通向外部的进纱口 A至少有一个，负压气仓下体21与负压气仓上盖22构成负压气仓内腔211与出纱通道212，负压气仓上盖22与负压气仓下体21构成引纱通道213，负压气仓内引纱通道213与进纱通道231相交，负压气仓21上有一负压气源接入孔214，负压气源接入孔214通过气管与负压气源3连通，保持负压气仓内腔211处于负压状态，在负压的作用下，进纱通道231产生吸入的气流Ql，将前罗拉钳口输出的纤维须条LI吸入负压气仓21。
[0017]负压气流吸入式引纱机构2中，进纱通道231、出纱通道212、负压气仓内腔211构成负压气流吸入式引纱机构2的内部纺纱通道。
[0018]负压气流吸入式引纱机构2中，出纱通道212、负压气仓内腔211、引纱纱道213是由负压气仓下体21、负压气仓上盖22构成的封闭导纱、导流通道，在引纱穿入时，出纱通道212、负压气仓21、引纱纱道213随负压气仓上盖的打开而打开，进行生头引纱的穿入操作，随负压气仓上盖22的闭合而封闭，形成导纱、导流通道。
[0019]接头时，负压气流吸入式引纱机构2的进纱通道贴近前罗拉钳口，前罗拉I输出的纤维须条LI，被负压产生的气流Ql吸引，从负压气仓21上的进纱通道231吸入负压气仓内腔211，同时生头引纱L2从引纱通道213引入，在负压气仓21内，纤维须条LI与生头引纱L2汇合，在锭子对生头引纱L2加捻回转的作用下，纤维须条LI与生头引纱L2捻合，实现正常纺纱的生头与断头后的接头功能。
[0020]负压气流吸入式引纱机构2安装在支架座4上，支架座受断头传感器5的信号控制，纺纱与生头时，控制机构控制支架4，保持负压气流吸入式引纱机构2的进纱通道贴近前罗拉钳口，断头时，控制机构获得断头信号，控制支架4，使负压气流吸入式引纱机构2脱离前罗拉钳口，使操作者可打开负压气仓上盖22，将生头引纱置入开放的出纱通道212、负压气仓21、引纱纱道213内。
[0021]进纱口导纱器与前罗拉钳口弧形接触，进纱通道入口是喇叭形，喇叭形的下沿是开口的，构成空气的导流与对须条纤维的集束引导。
【权利要求】
1.一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，装置是由负压气流吸入式引纱机构、负压空气源、支架座、断头传感器构成，负压气流吸入式引纱机构通过气管与负压空气源联通，其特征是所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件包括负压气仓下体、负压气仓上盖、进纱口导纱器，所述的负压空气源是对空气抽取产生一定真空负压的设备，进纱口导纱器安装在负压气仓下体上，进口导纱器上有通透的进纱通道，进纱通道的一端通向负压气仓内腔，进纱通道的另一端进纱口，通向负压气仓外，靠近前罗拉钳口，同一进纱通道通向外部的进纱口至少有一个，负压气仓下体与负压气仓上盖构成负压气仓内腔与出纱通道，负压气仓上盖与负压气仓下体或进纱口导纱器构成引纱通道，负压气仓内引纱通道与进纱通道连通或相交，负压气仓上有一负压气源接入孔，负压气源接入孔通过气管与负压气源连通，保持负压气仓内腔处于负压状态，在负压的作用下，进纱通道产生吸入的气流，将前罗拉钳口输出的纤维须条吸入负压气仓。
2.根据权利要求1所述的环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，其特征是负压气流吸入式引纱机构中，进纱通道、出纱通道、负压气仓内腔构成负压气流吸入式引纱机构的内部纺纱通道。
3.根据权利要求1所述的环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，其特征是负压气流吸入式引纱机构中，进纱通道与引纱通道部分重合、或全部重合、或相交。
4.根据权利要求1所述的环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，其特征是负压气流吸入式引纱机构中，出纱通道、负压气仓内腔、引纱纱道是由负压气仓下体、负压气仓上盖构成的封闭导纱、导流通道，在引纱穿入时，出纱通道、负压气仓、引纱纱道随负压气仓上盖的打开而打开，进行生头引纱的穿入操作，随负压气仓上盖的闭合而封闭，形成导纱、导流通道。
5.根据权利要求1所述的环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，其特征是负压气流吸入式引纱机构中，进纱口导纱器与前罗拉钳口弧形接触，进纱通道入口是喇叭形，喇叭形的下沿是开口的，构成空气的导流与对纤维须条的集束引导。
6.根据权利要求1所述的环锭细纱负压气流吸入式纺纱接头装置，其特征是负压气流吸入式引纱机构安装在支架座上，支架座受断头传感器的控制，纺纱与生头时，控制负压气流吸入式引纱机构进纱通道贴近前罗拉钳口，断头时，控制负压气流吸入式引纱机构脱离前罗拉钳口。
【文档编号】D01H15/00GK203546291SQ201320590568
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】陈伟雄 申请人:陈伟雄