粗梳毛机的金属针布的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗梳毛机的金属针布，包括基部，所述基部上均布有主齿，主齿的前部均设有副齿，所述主齿与所述副齿之间有缺口；所述主齿为带弧工作面的弧背齿，所述副齿为山形齿，所述主齿与副齿之间通过过渡板连接。本实用新型能够提高金属针布的容杂能力并且减少纤维损伤和绕锡林现象，从而在粗梳毛工序中用金属针布代替弹性针布成为可能，提高羊毛粗梳的效率。
【专利说明】粗梳毛机的金属针布
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及梳毛机针布领域。
【背景技术】
[0002]目前应用于粗梳毛机的锡林上的针布仍然以弹性针布为主。金属针布使用寿命长、分梳能力强，同时还可以免去弹性针布的抄针工序，降低劳动强度，因而已经在梳棉、精梳毛等工序中得到广泛应用；但是粗羊毛中的硬杂质较多，容易刮伤针布；同时由于金属针布分梳能力强，对纤维损伤也较大；最重要的缺点是:金属针布齿隙浅、容杂能力差，无法有效除去粗羊毛中的杂质，影响毛网质量。因而金属针布尚未在粗疏毛机领域得到广泛应用。
[0003]现阶段已经有将金属针布进行改进后应用到粗梳毛机中的尝试，主要的改进思路是:增加针宽，以提高针布的耐磨性；减小针高，以减少纤维损伤和绕锡林、加强纤维转移能力；减少横向齿距，以提高容杂能力。但是仅凭借这些改进，金属网布仍然无法适应粗梳毛机的技术要求。目前的发展趋势是对齿型进行改进，以提高金属针布的容杂能力。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对现有金属针布容杂能力差的问题，进行改进研究，提供一种粗梳毛机的金属针布，它能够提高金属针布的容杂能力并且减少纤维损伤和绕锡林现象，从而在粗梳毛工序中用金属针布代替弹性针布成为可能，提高羊毛粗梳的效率。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种粗梳毛机的金属针布，包括基部，所述基部上均布有主齿，主齿的前部均设有副齿，所述主齿与所述副齿之间有缺口 ；所述主齿为带弧工作面的弧背齿，所述副齿为山形齿，所述主齿与副齿之间通过过渡板连接。
[0007]其进一步技术方案在于:所述过渡板的一侧带有斜坡面，从而在所述主齿与所述副齿的齿根之间形成导槽；所述主齿的齿高大于所述副齿的齿高。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]主齿为带弧工作面的弧背齿，齿尖强度高、分梳能力强，主要起到分梳作用；副齿为山形齿，分梳能力较弱，主要作用在于减少主齿在梳毛时的有效齿高，削弱对纤维的损伤；过渡板一方面起到连接主齿和副齿的作用、增加齿的强度，另一方面其一侧斜坡面所形成导槽能够提高针布的容杂能力。
[0010]因而本实用新型能够提高金属针布的容杂能力，同时减少金属针布对羊毛纤维的损伤，保证产品质量；此外，本实用新型的齿尖具有良好的齿尖强度，可以适应硬杂质较多的粗梳毛工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正视图。[0012]图2是图1中A-A截面的剖视图。
[0013]图3是本实用新型的后视图。
[0014]图4是图3中B-B截面的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]如图1到图4所示，本实用新型包括基部4，基部4上均布有主齿1，各个主齿I的前部均设有副齿3，主齿I与副齿3之间有缺口 2 ;主齿I为带弧工作面的弧背齿，这种齿形分梳效果好，齿尖强度大；副齿3为山形齿，这种齿形基本没有分梳作用，主要起到在梳毛时减少主齿I的有效工作齿高的作用，从而减少对羊毛纤维的损伤，因而副齿3的齿高比主齿I的齿高要低。主齿I与副齿3之间通过过渡板5连接，所述过渡板5的一侧带有斜坡面6 ;斜坡面6、主齿I和副齿3的齿根共同形成一个带有斜坡的导槽8，缺口 2将粗羊毛中的杂质引导入导槽8，导槽8再将杂质引入并排布置的两排金属针布之间的空隙7，从而提高了金属针布的容杂能力。
[0017]以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限制，本实用新型所限定的范围参见权利要求。在不违背本实用新型基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种粗梳毛机的金属针布，其特征在于:包括基部(4)，基部(4)上均布有主齿(I )，主齿(I)的前部均设有副齿(3 )，主齿(I)与副齿(3 )之间有缺口( 2 );主齿(I)为带弧工作面的弧背齿，副齿(3)为山形齿，主齿(I)与副齿(3)之间通过过渡板(5)连接；所述过渡板(5)的一侧带有斜坡面(6)，从而在主齿(I)与副齿(3)的齿根之间形成导槽(8);主齿(I)的齿高大于副齿(3)的齿高。
【文档编号】D01G15/88GK203653821SQ201320609748
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司