一种改进的混棉的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种改进的混棉机。它包括喂棉通道、与所述喂棉通道相通的储棉仓、与所述储棉仓相邻的混棉室、用于均棉的均棉罗拉以及用于剥棉的剥棉罗拉，所述储棉仓侧壁设置有布风口，所述布风口上设置有紊流板，所述紊流板的下表面呈矩形、上表面呈锯齿形。本实用新型锯齿形的紊流板减少了层流流通面积，在流通风量相同的情况下，流过锯齿形紊流板的空气流速加快，使紊流的数量级加大，紊流强度加大；流经锯齿形紊流板的齿顶的空气产生左右向扰动，使空气产生脉动，使紊流流能加强；在混棉机上设置紊流板可以调节布风口的风量和进风方向，改善储棉仓的通风效果。
【专利说明】一种改进的混棉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种改进的混棉机。
【背景技术】
[0002]纺织操作中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀的混合，以利于棉纱质量的稳定。
[0003]CN100402817C(2008-7-16)公开了一种混棉机组，然而该装置结构复杂，且未涉及对通风效果的改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种通风效果好的改进的混棉机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种改进的混棉机，其包括喂棉通道、与所述喂棉通道相通的储棉仓、与所述储棉仓相邻的混棉室、用于均棉的均棉罗拉以及用于剥棉的剥棉罗拉，所述储棉仓侧壁设置有布风口，所述布风口上设置有紊流板，所述紊流板的下表面呈矩形、上表面呈锯齿形。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]1.锯齿形的紊流板减少了层流流通面积，在流通风量相同的情况下，流过锯齿形紊流板的空气流速加快，使紊流的数量级加大，紊流强度加大；流经锯齿形紊流板的齿顶的空气产生左右向扰动，使空气产生脉动，使紊流流能加强；
[0009]2.在混棉机上设置紊流板可以调节布风口的风量和进风方向，改善储棉仓的通风效果。
[0010]作为优选，所述紊流板包括紊流板中间段和紊流板边段，紊流板中间段的锯齿高度与所述紊流板边段的锯齿高度不相等。
[0011]采用这样的设置可以使通风效果更好。
[0012]更优选地，所述紊流板中间段的锯齿高度大于所述紊流板边段的锯齿高度。
[0013]更优选地，所述紊流板中间段的锯齿高度小于所述紊流板边段的锯齿高度。
[0014]作为优选,所述储棉仓底部设置有布水管。
[0015]设置布水管可以提高储棉仓的防火效果，在遇到紧急情况时可以及时灭火。
[0016]作为优选，所述混棉室底部设置有布水管。
[0017]设置布水管可以提高混棉室的防火效果，在遇到紧急情况时可以及时灭火。
[0018]作为优选，所述布水管上设置有喷头。
[0019]设置喷头可以提高防火灭火效果。
[0020]作为优选，所述喂棉通道内设置有与所述喂棉通道固定连接的套管，所述套管包括相互依次套接的第一套管、第二套管和第三套管，所述第二套管表面设置有磁块。
[0021]套管内设置磁块，可以将夹杂在原料中的杂质特别是金属类杂质有效吸出。
[0022]作为优选，所述磁块在所述第二套管内表面不均匀布置。[0023]不均匀布置的效果是提高对杂质的吸附率。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]1.通过设置紊流板改善混棉机尤其是储棉仓的通风效果；
[0026]2.通过设置布水管改善混棉机的防火灭火功能；
[0027]3.通过设置套管和磁块改善混棉机的吸尘效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型一种改进的混棉机的示意图；
[0029]图2是本实用新型第一种紊流板示意图；
[0030]图3是本实用新型第二种紊流板示意图；
[0031 ] 图4是本实用新型套管示意图；
[0032]图中，1-喂棉通道；
[0033]11-套管；111-第一套管；112-第二套管；113-第三套管；1121-磁块；
[0034]2-布风口 ；3_紊流板；31_紊流板边段；32_紊流板中间段；33_下表面；34_上表面；
[0035]4-均棉罗拉；5-剥棉罗拉；6-储棉仓；7-混棉室；8_布水管；9-喷头；10_进水管；12-水栗。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]如图1所示，改进的混棉机包括喂棉通道1、与喂棉通道I相通的储棉仓6、与储棉仓6相邻的混棉室7、用于均棉的均棉罗拉4以及用于剥棉的剥棉罗拉5，储棉仓6侧壁设置有布风口 2，布风口 2上设置有紊流板3，紊流板的下表面33呈矩形、上表面34呈锯齿形。
[0038]如图2所示，紊流板3包括紊流板中间段31和紊流板边段32，紊流板中间段31的锯齿高度与紊流板边段32的锯齿高度不相等。紊流板中间段31的锯齿高度大于紊流板边段32的锯齿高度。储棉仓6底部设置有布水管8。混棉室7底部设置有布水管8。布水管8上设置有喷头9。布水管8连接有进水管10，进水管10连接有外接的水泵12。喂棉通道I内设置有与喂棉通道I固定连接的套管11。
[0039]如图4所示,套管11包括相互依次套接的第一套管111、第二套管112和第三套管113，第二套管112表面设置有磁块1121。磁块1121在第二套管112内表面呈菱形布置。
[0040]实施例二
[0041 ] 如图1所示，改进的混棉机包括喂棉通道1、与喂棉通道I相通的储棉仓6、与储棉仓6相邻的混棉室7、用于均棉的均棉罗拉4以及用于剥棉的剥棉罗拉5，储棉仓6侧壁设置有布风口 2，布风口 2上设置有紊流板3，紊流板的下表面33呈矩形、上表面34呈锯齿形。
[0042]如图3所示，紊流板中间段31的锯齿高度小于紊流板边段32的锯齿高度。储棉仓6底部设置有布水管8。混棉室7底部设置有布水管8。布水管8上设置有喷头9。布水管8连接有进水管10,进水管10连接有外接的水泵12。喂棉通道I内设置有与喂棉通道I固定连接的套管11。
[0043]如图4所示,套管11包括相互依次套接的第一套管111、第二套管112和第三套管113，第二套管112表面设置有磁块1121。磁块1121在第二套管112内表面呈环形布置。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【权利要求】
1.一种改进的混棉机，其特征在于:包括喂棉通道(I)、与所述喂棉通道(I)相通的储棉仓(6)、与所述储棉仓(6)相邻的混棉室(7)、用于均棉的均棉罗拉(4)以及用于剥棉的剥棉罗拉(5)，所述储棉仓(6)侧壁设置有布风口(2)，所述布风口(2)上设置有紊流板(3)，所述紊流板的下表面(33)呈矩形、上表面(34)呈锯齿形。
2.根据权利要求1所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述紊流板(3)包括紊流板中间段(31)和紊流板边段(32)，紊流板中间段(31)的锯齿高度与所述紊流板边段(32)的银齿闻度不相等。
3.根据权利要求2所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述紊流板中间段(31)的锯齿高度大于所述紊流板边段(32)的锯齿高度。
4.根据权利要求2所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述紊流板中间段(31)的锯齿高度小于所述紊流板边段(32)的锯齿高度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述储棉仓(6)底部设置有布水管(8)。
6.根据权利要求5所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述混棉室(7)底部设置有布水管(8)。
7.根据权利要求6所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述布水管(8)上设置有喷头(9)。
8.根据权利要求6所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述布水管(8)连接有进水管(10 )，所述进水管(10 )连接有外接的水泵(12)。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述喂棉通道(I)内设置有与所述喂棉通道(I)固定连接的套管(11)，所述套管(11)包括相互依次套接的第一套管(111)、第二套管(112)和第三套管(113)，所述第二套管(112)表面设置有磁块(1121)。
10.根据权利要求9所述的一种改进的混棉机，其特征在于:所述磁块(1121)在所述第二套管(112)内表面不均匀布置。
【文档编号】D01G13/00GK203700612SQ201320721795
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】沈浙平 申请人:浙江沈吉纺织有限公司