洗缩联合的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗缩联合机，属于织物处理设备，其技术要点包括机架，该外机架内部上方设有内机架，所述的内机架上设有上传动辊和下传动辊，内机架内壁设有喷水口和喷料口，上传动辊上的轴与杠杆弯臂连接，杠杆弯臂与第一气缸连接，内机架下方与弯筒连接，所述的内机架下方，即外机架底部设有凹槽，凹槽内设有毛刷辊，凹槽下方设有集水管，所述的集水管与集水箱连接，外机架底部设有隔板，隔板把外机架内部隔离有左储布室和右储布室；本实用新型旨在提供一种结构简单，具有双储布室而且能节约水的洗缩联合机。
【专利说明】洗缩联合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织物处理设备，更具体地说，尤其涉及一种双洗缩室的洗缩联合机。
【背景技术】
[0002]纺织物在纺织过程中容易沾上污染物，为确保纺织物的质量，就必须对这些纺织物进行洗涤；市场对纺织物的要求越来越高，不但要美观，手感也是非常重要，纺织物表面的绒毛等等是纺织物手感的来源，而这些来源可通过缩绒处理达到；这两个工序也是纺织必须经过的，但机器是分开的，导致占地面积大，而且工作效率低，洗呢机使用大量的水而不能回收处理再利用，从而使成本增多。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，具有双储布室而且能节约水的洗缩联合机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种洗缩联合机，包括外机架，该外机架内部上方设有内机架，所述的外机架上设有料箱和水箱，该外机架下方两侧设有毛刷辊控制箱和传动辊控制箱，所述的内机架下方设有导向板，所述的内机架上设有上传动辊，该上传动辊正下方设有下传动辊，所述的上传动辊上的轴与杠杆弯臂的一端连接，杠杆弯臂的另一端与第一气缸连接，所述的内机架内壁设有喷水口和喷料口。
[0005]上述的洗缩联合机中，所述的内机架下方设有弯筒，所述的弯筒一侧设有支架，所述的支架上设有第二气缸，所述的第二气缸与推压板连接，该推压板设置在弯筒内。
[0006]上述的洗缩联合机中，所述的机架底部纵向设有隔板，该隔板把机架内部隔有左储布室和右储布室。
[0007]上述的洗缩联合机中，所述的弯筒下方，即机架的底部设有凹槽，凹槽内设有毛刷辊，凹槽下方通过集水管与集水箱连接。
[0008]本实用新型采用上述结构后，左储布室和右储布室都是使用同一个上传动辊、下传动辊和毛刷辊，所以同时工作，使工作效率提高，集水箱可收集水源，回收处理后可放到水箱继续使用，节约了大部分水，相对降低成本，上传动辊可通过第一气缸控制上下移动，改变对布料的压力；整体结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
[0012]图中:外机架1、导向板2、毛刷棍控制箱3、喷水口 4、第一气缸5、内机架6、上传动辊7、下传动辊8、杠杆弯臂9、轴10、喷料口 11、水管12、喷料管13、料箱14、水箱15、弯筒
16、第二气缸17、支架18、推压板19、集水箱20、传动辊控制箱21、集水管22、毛刷辊23、左储布室24、右储布室25、隔板26。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1和图2所示的一种洗缩联合机，包括外机架1，该外机架I内部上方设有内机架6，所述的外机架I上设有料箱14和水箱15，该外机架I下方两侧设有毛刷辊控制箱3和传动辊控制箱21，所述的内机架6下方设有导向板2，其特征在于，所述的内机架6上设有上传动辊7，该上传动辊7正下方设有下传动辊8，所述的上传动辊7上的轴10与杠杆弯臂9的一端连接,杠杆弯臂9的另一端与第一气缸5连接,所述的内机架6内壁设有喷水口 4和喷料口 11，所述的喷水口 4通过水管12与水箱15连接，所述的喷料口 11通过喷料管13与料箱连接；所述的内机架6下方设有弯筒16，所述的弯筒16 —侧设有支架18，所述的支架18上设有第二气缸17，所述的第二气缸17与推压板17连接，该推压板19设置在弯筒16内；所述的机架I底部纵向设有隔板26,该隔板26把机架内部隔有左储布室24和右储布室25 ;所述的弯筒16下方，即机架I的底部设有凹槽，凹槽内设有毛刷辊23，凹槽下方通过集水管22与集水箱20连接。
[0014]本实用新型具有两个储布室，共同使用一个上传动辊、下传动辊和毛刷辊，外机架底部的凹槽可更方便收集污水，集中处理再利用，节约水资源，降低成本，上传动辊可通过第一气缸控制上下移动，改变对布料的压力。
【权利要求】
1.一种洗缩联合机，包括外机架(1)，该外机架(I)内部上方设有内机架(6)，所述的外机架(I)上设有料箱(14)和水箱(15 )，该外机架(I)下方两侧设有毛刷辊控制箱(3 )和传动辊控制箱(21)，所述的内机架(6)下方设有导向板(2)，其特征在于，所述的内机架(6)上设有上传动辊(7)，该上传动辊(7)正下方设有下传动辊(8)，所述的上传动辊(7)上的轴(10)与杠杆弯臂(9)的一端连接，杠杆弯臂(9)的另一端与第一气缸(5)连接，所述的内机架(6)内壁设有喷水口(4)和喷料口(11)。
2.根据权利要求1所述的洗缩联合机，其特征在于，所述的内机架(6)下方设有弯筒(16),所述的弯筒(16) —侧设有支架(18)，所述的支架(18)上设有第二气缸(17)，所述的第二气缸(17)与推压板(17)连接，该推压板(19)设置在弯筒(16)内。
3.根据权利要求1所述的洗缩联合机，其特征在于，所述的机架(I)底部纵向设有隔板(26),该隔板(26)把机架内部隔有左储布室(24)和右储布室(25)。
4.根据权利要求2所述的洗缩联合机，其特征在于，所述的弯筒(16)下方，即机架(I)的底部设有凹槽，凹槽内设有毛刷辊(23)，凹槽下方通过集水管(22)与集水箱(20)连接。
【文档编号】D06B23/20GK203639694SQ201320765077
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】梁祺辉 申请人:梁祺辉