一种纬编自动收放针机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纬编自动收放针机构，它包含上部和与之相配合的下部，其中所述的上部包含大步进电机，该大步进电机安装在支撑底座上，所述大步进电机的外面设有支撑筒架，该支撑筒架的底部固定在支撑底座上，其上面固定有电机座，所述电机座的上面盖有调隙透盖，所述大步进电机的动力输出轴上安装有驱动螺杆，该驱动螺杆的上端依次穿过调隙透盖和升降螺盘与消隙螺母相连，所述的驱动螺杆与调隙透盖之间设有毛毡油封。本实用新型结构简单，使用方便，可在不停机的状态下进行调节，调节量可大可小，可间断或连续调节，在非专业提花机上可实现不规律布面门副，配合专业电脑提花又可编织更多特色布匹。
【专利说明】一种纬编自动收放针机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械加工制造领域，具体涉及一种纬编自动收放针机构。
【背景技术】
[0002]传统型只要布面密度(线圈大小)要求改变随之压针全要手工调动，每一路每个压针的微调都一一要调整，且一定要在停机的状态下进行，并每一个压针的微调都要调成一致，对调试人员的要求极为严格，所以对用户来说浪费不少时间及成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种纬编自动收放针机构，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含上部和与之相配合的下部，其中所述的上部包含大步进电机，该大步进电机安装在支撑底座上，所述大步进电机的外面设有支撑筒架，该支撑筒架的底部固定在支撑底座上，其上面固定有电机座，所述电机座的上面盖有调隙透盖，所述大步进电机的动力输出轴上安装有驱动螺杆，该驱动螺杆的上端依次穿过调隙透盖和升降螺盘与消隙螺母相连，所述的驱动螺杆与调隙透盖之间设有毛毡油封，所述的升降螺盘整体套在电机座和调隙透盖的外面，其内壁的一侧与电机座贴合滑动配合，其另一侧设有滑块组件，所述电机座的外圆面上轴向开设有与滑块组件滑动配合的导向槽，所述升降螺盘的两侧通过软拉线组件与电机座连接固定，所述软拉线组件上套有平衡弹簧，该平衡弹簧位于升降螺盘与电机座之间，所述软拉线组件的另一端穿过上盘罩经过剪刀支架与剪刀活动杆相连，所述的剪刀活动杆通过剪刀轴与剪刀支架转动配合，所述的刀支架和上盘罩安装在上山角座上，所述的上山角座上开设有顶针孔，该顶针孔位于刀支架和上盘罩之间，所述的顶针孔内设有顶针和复位弹簧，所述顶针的上顶面顶在剪刀活动杆的下底面上，所述上山角座底面的一侧上开设有弹簧孔，该弹簧孔内设有上回位弹簧，所述上山角座的底面上设有上滑块，该上滑块的底面设有上山角，所述上山角上设有紧固螺栓，该紧固螺栓的另一端穿过上滑块旋入弹簧孔内，弹簧孔内的上回位弹簧一端顶在紧固螺栓上；所述的下部包含小步进电机，该步进电机固定在电机底座上，所述电机底座固定在下山角座的外侧，所述小步进电机的转轴上安装有凸轮头，所述下山角座的内侧设有T形槽，该T形槽内安装有下滑块，所述的下滑块上安装有下山角。
[0005]所述下滑块的凹槽内安装有挡头螺钉。
[0006]所述的滑块组件包含与导向槽滑动配合的挡销止付和导向销。
[0007]所述的凸轮头为公阿基米德凸轮。
[0008]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，可在不停机的状态下进行调节，调节量可大可小，可间断或连续调节，在非专业提花机上可实现不规律布面门副，配合专业电脑提花又可编织更多特色布匹。【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的局部结构示意图；
[0012]图3是图1的局部结构示意图；
[0013]图4是图1的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]参看图1-4，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含上部和与之相配合的下部，其中所述的上部包含大步进电机14，该大步进电机14安装在支撑底座15上，所述大步进电机14的外面设有支撑筒架13，该支撑筒架13的底部固定在支撑底座15上，其上面固定有电机座9，所述电机座9的上面盖有调隙透盖6，所述大步进电机14的动力输出轴上安装有驱动螺杆2，该驱动螺杆2的上端依次穿过调隙透盖6和升降螺盘4与消隙螺母3相连，所述的驱动螺杆2与调隙透盖6之间设有毛毡油封5，所述的升降螺盘4整体套在电机座9和调隙透盖6的外面,其内壁的一侧与电机座9贴合滑动配合，其另一侧设有滑块组件，所述电机座9的外圆面上轴向开设有与滑块组件滑动配合的导向槽11，所述升降螺盘4的两侧通过软拉线组件12与电机座9连接固定，所述软拉线组件12上套有平衡弹簧10，该平衡弹簧10位于升降螺盘4与电机座9之间，所述软拉线组件12的另一端穿过上盘罩16经过剪刀支架17与剪刀活动杆18相连，所述的剪刀活动杆18通过剪刀轴19与剪刀支架17转动配合，所述的刀支架17和上盘罩16安装在上山角座22上，所述的上山角座22上开设有顶针孔，该顶针孔位于刀支架17和上盘罩16之间，所述的顶针孔内设有顶针20和复位弹簧21，所述顶针20的上顶面顶在剪刀活动杆18的下底面上，所述上山角座22底面的一侧上开设有弹簧孔，该弹簧孔内设有上回位弹簧23，所述上山角座22的底面上设有上滑块24，该上滑块24的底面设有上山角25，所述上山角25上设有紧固螺栓，该紧固螺栓的另一端穿过上滑块24旋入弹簧孔内，弹簧孔内的上回位弹簧23 —端顶在紧固螺栓上；所述的下部包含小步进电机30，该步进电机30固定在电机底座28上，所述电机底座28固定在下山角座32的外侧，所述小步进电机30的转轴上安装有凸轮头29，所述下山角座32的内侧设有T形槽，该T形槽内安装有下滑块27，所述的下滑块27上安装有下山角26。
[0016]所述下滑块27的凹槽内安装有挡头螺钉31。
[0017]所述的滑块组件包含与导向槽11滑动配合的挡销止付7和导向销8。
[0018]所述的凸轮头29为公阿基米德凸轮。
[0019]机台在改变布面密度(线圈大小)时，上部通过电脑控制大步进电机14带动驱动螺杆2，使升降螺盘4能在步进电机座9上相对上下运动，从而又能够带动固定于步进电机座9上的软拉线组件12的拉放运动，软拉线组件12带动上三角座22上的剪刀活动杆18来实现压入顶针20，顶针20尖端带动上滑块24的前后移动，从而最终达到上山角25及织针相对针筒嘴口的收放功能；下部通过电脑控制小步进电机30的正反旋转，从而带动公阿基米德凸轮同向旋转，随之下压和回放下滑块27，从而带动锁在下滑块27上的下山角26及织针的相对压针位。这些功能单项或多项都可在不停机的状态下进行，调节量可大可小，可间断或连续调节，在非专业提花机上可实现不规律布面门副，配合专业电脑提花又可编织更多特色布匹。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种纬编自动收放针机构，其特征在于它包含上部和与之相配合的下部，其中所述的上部包含大步进电机，该大步进电机安装在支撑底座上，所述大步进电机的外面设有支撑筒架，该支撑筒架的底部固定在支撑底座上，其上面固定有电机座，所述电机座的上面盖有调隙透盖，所述大步进电机的动力输出轴上安装有驱动螺杆，该驱动螺杆的上端依次穿过调隙透盖和升降螺盘与消隙螺母相连，所述的驱动螺杆与调隙透盖之间设有毛毡油封，所述的升降螺盘整体套在电机座和调隙透盖的外面，其内壁的一侧与电机座贴合滑动配合，其另一侧设有滑块组件，所述电机座的外圆面上轴向开设有与滑块组件滑动配合的导向槽，所述升降螺盘的两侧通过软拉线组件与电机座连接固定，所述软拉线组件上套有平衡弹簧，该平衡弹簧位于升降螺盘与电机座之间，所述软拉线组件的另一端穿过上盘罩经过剪刀支架与剪刀活动杆相连，所述的剪刀活动杆通过剪刀轴与剪刀支架转动配合，所述的刀支架和上盘罩安装在上山角座上，所述的上山角座上开设有顶针孔，该顶针孔位于刀支架和上盘罩之间，所述的顶针孔内设有顶针和复位弹簧，所述顶针的上顶面顶在剪刀活动杆的下底面上，所述上山角座底面的一侧上开设有弹簧孔，该弹簧孔内设有上回位弹簧，所述上山角座的底面上设有上滑块，该上滑块的底面设有上山角，所述上山角上设有紧固螺栓，该紧固螺栓的另一端穿过上滑块旋入弹簧孔内，弹簧孔内的上回位弹簧一端顶在紧固螺栓上；所述的下部包含小步进电机，该步进电机固定在电机底座上，所述电机底座固定在下山角座的外侧，所述小步进电机的转轴上安装有凸轮头，所述下山角座的内侧设有T形槽，该T形槽内安装有下滑块，所述的下滑块上安装有下山角。
2.根据权利要求1所述的一种纬编自动收放针机构，其特征在于所述下滑块的凹槽内安装有挡头螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种纬编自动收放针机构，其特征在于所述的滑块组件包含与导向槽滑动配合的挡销止付和导向销。
4.根据权利要求1所述的一种纬编自动收放针机构，其特征在于所述的凸轮头为公阿基米德凸轮。
【文档编号】D04B15/32GK203625598SQ201320809173
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日
【发明者】邹育平 申请人:邹育平