一种高强氨纶包覆纱的纺制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强氨纶包覆纱的纺制装置，包括用于放置氨纶丝卷装的输出罗拉、与该输出罗拉配合且用于牵引所述氨纶丝的预牵伸罗拉、用于将PE纤维丝包覆于所述氨纶丝上的下排中空环锭、用于将所述锦纶弹力丝包覆于氨纶丝上的上排中空环锭、与该上排中空环锭配合的牵伸罗拉和用于卷绕高强氨纶包覆纱的成品卷装滚筒。本实用新型采用以上结构，在纺织氨纶包覆纱过程中加入具有高模、高强的工业用PE纤维丝，使制成的新型氨纶包覆纱具有高模、高强的性能，又具有柔软光滑的表面。
【专利说明】一种高强氨纶包覆纱的纺制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种高强氨纶包覆纱的纺制装置。
【背景技术】
[0002]氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。现有的氨纶包覆纱不具有高模、高强的性能，且表面不够光滑柔软。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于公开了一种高强氨纶包覆纱的纺制装置，解决了现有的氨纶包覆纱不具有高模、高强的性能，且表面不够光滑柔软的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高强氨纶包覆纱的纺制装置，包括用于放置氨纶丝卷装的输出罗拉、与该输出罗拉配合且用于牵引所述氨纶丝的预牵伸罗拉、用于将PE纤维丝包覆于所述氨纶丝上的下排中空环锭、用于将锦纶弹力丝包覆于氨纶丝上的上排中空环锭、与该上排中空环锭配合的牵伸罗拉和用于卷绕高强氨纶包覆纱的成品卷装滚筒；所述高强氨纶包覆纱，包括氨纶丝、PE纤维丝和锦纶弹力丝，PE纤维丝和锦纶弹力丝分别包覆于该氨纶丝表面；所述PE纤维丝为高强高模聚乙烯纤维复合线(英文全称:Ultra High Molecular WeightPolyethylene Fiber Compositeline,简称 PE-C);所述 PE 纤维丝的粗细在 30D ?100D ;所述锦纶弹力丝的粗细在30D?100D。
[0006]进一步，所述预牵伸罗拉设于所述输出罗拉的后方，预牵伸罗拉的上方是所述下排中空环锭，该下排中空环锭的上方是所述上排中空环锭，该上排中空环锭的上方是所述牵伸罗拉，牵伸罗拉的上方是所述成品卷装滚筒。
[0007]进一步，所述输出罗拉由两个并列的输出罗拉单元构成，所述氨纶丝卷装放置于该两个输出罗拉单元之间。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型所述一种高强氨纶包覆纱，将氨纶丝按要求拉伸到一定的倍数，然后在其表面分别均匀的包覆上工业用高强PE纤维丝和锦纶弹力丝，制成一种新型的高强氨纶包覆纱；本实用新型采用双包技术，先将相对较细且较为柔软、具有高模、高强性能的工业用高强PE纤维丝包覆在氨纶丝的表面，然后在氨纶丝表面继续包覆相对较细较为柔软的锦纶弹力丝，使制成的新型氨纶包覆纱即具有高模、高强的性能，又具有柔软光滑的表面。在纺织氨纶包覆纱过程中加入具有高模、高强的工业用PE纤维丝，使制成的新型氨纶包覆纱具有高模、高强的性能。
[0010]本实用新型所述一种高强氨纶包覆纱的纺制装置，结构简单，组装方便且成本低廉，能一次性完成高强氨纶包覆纱的生产，工序步骤简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型中一种高强氨纶包覆纱实施例一的结构示意图；
[0013]图2是图1沿着A-A方向的截面示意图；
[0014]图3是本实用新型中纺制装置实施例二的结构示意图；
[0015]图中，1-输出罗拉；11_输出罗拉单元；2_预牵伸罗拉；3_下排中空环锭；4_上排中空环锭；5_牵伸罗拉；6_成品卷装滚筒；7_高强氨纶包覆纱卷装；8_氨纶丝卷装；9_高强氨纶包覆纱；91_氨纶丝；92-PE纤维丝；93_锦纶弹力丝；10_初次包覆纱。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1和图2实施例一所示一种高强氨纶包覆纱9，包括氨纶丝91、PE纤维丝92和锦纶弹力丝93，PE纤维丝92和锦纶弹力丝93分别包覆于氨纶丝91表面。
[0018]PE纤维丝92的粗细在30D?100D，且PE纤维丝92优选高强高模聚乙烯纤维复合线。锦纶弹力丝93的粗细在30D?100D。
[0019]实施例一所示一种高强氨纶包覆纱的其它结构参见现有技术。
[0020]如图3实施例二所示用于生产实施例一高强氨纶包覆纱的纺制装置，包括用于放置氨纶丝卷装8的输出罗拉1、与该输出罗拉I配合且用于牵引氨纶丝91的预牵伸罗拉2、用于将PE纤维丝92包覆于氨纶丝91上的下排中空环锭3、用于将锦纶弹力93丝包覆于氨纶丝91上的上排中空环锭4、与该上排中空环锭4配合的牵伸罗拉5和用于卷绕高强氨纶包覆纱9的成品卷装滚筒6。成品卷装滚筒6卷绕高强氨纶包覆纱9从而构成高强氨纶包覆纱卷装7。
[0021]本实施例中预牵伸罗拉2设于输出罗拉I的后方，预牵伸罗拉2的上方是下排中空环锭3，该下排中空环锭3的上方是上排中空环锭4，该上排中空环锭4的上方是牵伸罗拉5，牵伸罗拉5的上方是成品卷装滚筒6。
[0022]输出罗拉I由两个并列的输出罗拉单元11构成，氨纶丝卷装8放置于该两个输出罗拉单元11之间。
[0023]实施例二所用的纺纱方法，主要是将氨纶丝91通过预牵伸罗拉2的牵引，然后将中空环锭上的高强PE纤维丝92和锦纶弹力丝93分别均匀的包覆在氨纶丝91上，通过牵伸罗拉5的牵引，由成品卷装滚筒6的带动，将包覆好的纱线卷绕成型。
[0024]本实施例二所示高强氨纶包覆纱的纺制装置的其它结构参见现有技术。
[0025]实施例一可选择20D的氨纶丝91，7?的高强PE纤维丝92和40D的锦纶弹力丝93为原料。作为对实施例二的进一步说明，现说明其工作流程:
[0026]S1、氨纶丝卷装8放置在输出罗拉I上，PE纤维丝92设于下排中空环锭3上，锦纶弹力丝93设于上排中空环锭4上；
[0027]S2、氨纶丝91由预牵伸罗拉2的牵引，从氨纶丝卷装8上退绕出来，氨纶丝91从下排中空环锭3的锭心通过；
[0028]S3、下排中空环锭3上的PE纤维丝92通过环定的旋转退绕出来包覆在氨纶丝91上形成初次包覆纱10 ；
[0029]S4、初次包覆纱10从上排中空环锭4的锭心通过,上排中空环锭4上的锦纟仑弹力丝93通过环定的旋转退绕出来包覆在初次包覆纱10上，形成高强氨纶包覆纱9 ；
[0030]S5、高强氨纶包覆纱9由牵伸罗拉5的牵引，然后通过成品卷绕滚筒6的带动形成高强氨纶包覆纱卷装7。
[0031]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.一种高强氨纶包覆纱的纺制装置，其特征是:包括用于放置氨纶丝卷装的输出罗拉、与该输出罗拉配合且用于牵引所述氨纶丝的预牵伸罗拉、用于将PE纤维丝包覆于所述氨纶丝上的下排中空环锭、用于将锦纶弹力丝包覆于氨纶丝上的上排中空环锭、与该上排中空环锭配合的牵伸罗拉和用于卷绕高强氨纶包覆纱的成品卷装滚筒；所述高强氨纶包覆纱，包括氨纶丝、PE纤维丝和锦纶弹力丝，PE纤维丝和锦纶弹力丝分别包覆于该氨纶丝表面；所述PE纤维丝为高强高模聚乙烯纤维复合线；所述PE纤维丝的粗细在30D?10D ;所述锦纶弹力丝的粗细在30D?100D。
2.根据权利要求1所述纺制装置，其特征是:所述预牵伸罗拉设于所述输出罗拉的后方，预牵伸罗拉的上方是所述下排中空环锭，该下排中空环锭的上方是所述上排中空环锭，该上排中空环锭的上方是所述牵伸罗拉，牵伸罗拉的上方是所述成品卷装滚筒。
3.根据权利要求1或2所述纺制装置，其特征是:所述输出罗拉由两个并列的输出罗拉单元构成，所述氨纶丝卷装放置于该两个输出罗拉单元之间。
【文档编号】D02G3/04GK203960454SQ201320830682
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】苏志超, 江治明 申请人:宝纺（广州）纺织科技有限公司