带喷气孔的海浪板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及带喷气孔的海浪板，包括固定架、板体、进气管、风机，其特征在于板体两侧设置有固定架，板体通过进气管与风机相连，板体上设置多排垂直向下的出气孔。板体呈半波纹状。本实用新型通过固定架固定在定型机上，风机吹出的空气通过进气管注入板体，再从板体上的出气孔吹出，结合下方的极光形状的北极轮，可轻易实现反复捶打的模拟，经过本实用新型所述定型轮处理的布料缩水率明显降低、折痕不会产生，而且制衣过程中不会产生长度倒涨。本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利说明】带喷气孔的海浪板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，具体是带喷气孔的海浪板。
【背景技术】
[0002]纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。纺织的过程大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机:纺车、輜车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。织品染色是在纺织的后处理过程中极其重要的一个环节，中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有:直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。随着近代工业化的发展，织品的后期染色处理已经逐渐独立成了一个单独的行业。
[0003]在布料染色后的处理过程中，为了提高定型效率，可以通过捶打的方式增加布料的稳定性，也可以有效防止布料产生折皱，减小缩水率，提高剪裁效率，但目前还没有一种可以替代捶打步骤的带喷气孔的海浪板。
实用新型内容
[0004]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的布料水洗过程专用的提高缩水率的带喷气孔的海浪板。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0006]带喷气孔的海浪板，包括固定架、板体、进气管、风机，其特征在于板体两侧设置有固定架，板体通过进气管与风机相连，板体上设置多排垂直向下的出气孔。板体呈半波纹状。
[0007]本实用新型通过固定架固定在定型机上，风机吹出的空气通过进气管注入板体，再从板体上的出气孔吹出，结合下方的极光形状的北极轮，可轻易实现反复捶打的模拟，经过本实用新型所述北极轮处理的布料缩水率减小、折痕没有，而且制衣过程中不会产生衣片倒涨。
[0008]本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】[0009]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0010]I—固定架，2—板体，3—进气管，4一风机。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]带喷气孔的海浪板，包括固定架1、板体2、进气管3、风机4，其特征在于板体2两侧设置有固定架1，板体2通过进气管3与风机4相连，板体2上设置多排垂直向下的出气孔。板体2呈半波纹状。
[0013]本实用新型通过固定架I固定在水洗机上，风机4吹出的空气通过进气管3注入板体2，再从板体2上的出气孔吹出，结合下方的极光形状的定型轮，可轻易实现反复捶打的模拟，经过本实用新型所述定型轮处理的布料缩水率减小、折痕几乎没有，而且制衣过程中不会产生衣片倒涨。
[0014]本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【权利要求】
1.带喷气孔的海浪板，包括固定架、板体、进气管、风机，其特征在于板体两侧设置有固定架，板体通过进气管与风机相连，板体上设置多排垂直向下的出气孔。
2.根据权利要求1所述带喷气孔的海浪板，其特征在于所述板体呈半波纹状。
【文档编号】D06B23/00GK203741574SQ201320846167
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】张伟飞 申请人:太仓乙全布料定型有限公司