可调伸缩压脚装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及花样机的【技术领域】，尤其是涉及一种可调伸缩压脚装置，包括机座，机座上铰接有三个气缸的一端以及两个压脚臂杆的支点，其中两个气缸的另一端分别与两个压脚臂杆的一端铰接，两个压脚臂杆的另一端分别由后向前伸入两个压脚上前后贯通的通孔内，另一个气缸的另一端铰接有与该气缸轴向平行的气缸支架，气缸支架的下侧固定有导轨支架，导轨支架上固定有与气缸支架轴向平行的导轨，导轨上连接有压脚，两个气缸的动作带动压脚臂杆的转动，进而分别带动压脚的上下位移，另一个气缸的动作可带动压脚的前后位移。优点是：可以灵活拨线，成本降低（零件减少），结构简单，装配容易，缝制操作空间大，且定位更加稳定并可调节。
【专利说明】可调伸缩压脚装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及花样机的【技术领域】，尤其是涉及一种可调伸缩压脚装置。
【背景技术】
[0002]花样机被广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案。目前传统的花样机的压脚装置大多为双导轨架式的，而这种双导轨架式的压脚装置在抬压臂两侧，结构较复杂，主要是伸缩出来占据缝制空间，影响正常拨线，以及左右没有空间可以加装定位气缸，致使整个设备的占地空间增大，而且效率相应的低下，操作也极为繁杂。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可以灵活拨线，成本降低(零件减少)，结构简单，装配容易，缝制操作空间大，且定位更加稳定并且可调节的可调伸缩压脚装置。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种可调伸缩压脚装置，包括机座，机座上铰接有三个气缸的一端以及两个压脚臂杆的支点，其中两个气缸的另一端分别与两个压脚臂杆的一端铰接，两个压脚臂杆的另一端分别由后向前伸入两个压脚上前后贯通的通孔内，另一个气缸的另一端铰接有与该气缸轴向平行的气缸支架，气缸支架的下侧固定有导轨支架，导轨支架上固定有与气缸支架轴向平行的导轨，导轨上连接有压脚，两个气缸的动作带动压脚臂杆的转动，进而分别带动压脚的上下位移，另一 个气缸的动作可带动压脚的前后位移。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述机座的头部设有立板，立板上平行设有两竖直的滑槽，所述的通孔设置在滑槽内的后壁上，所述的压脚滑设在滑槽内，所述两压脚臂杆的前臂上连接的水平连杆依次分别穿过两压脚上的通孔。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述其中一个压脚上连接有压板，另一个压脚上连接有压框。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述压框的上表面的左、右两侧分别安装有调节气缸，两调节气缸的活塞杆上分别固定有左、右调节板，左、右调节板上分别安装有定位叉。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述调节气缸分别通过气缸连接座与左、右调节板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0011]采用单导轨，将滑块直接连接在压脚上面，采用伸缩式的轨道设计，即与压脚连接的导轨，这种设计方案，使压脚的压力更大，而且左右两侧采用双压脚臂由气缸驱动以伸缩定位，根据缝制物品的尺寸可以调节大小，本产品可以灵活拨线，成本降低(零件减少)，结构简单，装配容易，缝制操作空间大，定位更加稳定，并且可调节，而且在一定程度上增加了工作的效率，而且占地空间也相应的有所减小。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的立体结构图之一。
[0014]图2为本实用新型的立体结构图之二。
[0015]图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的立体结构图之三。
具体实施例
[0017]如图1至图4所示，为本实用新型公开的一种可调伸缩压脚装置，包括机座10，机座10上铰接有三个气缸20、21、22的一端以及两个压脚臂杆30、31的支点，其中两个气缸20,21的另一端分别与两个压脚臂杆30、31的一端铰接，两个压脚臂杆30、31的另一端分别由后向前伸入两个压脚80、81上前后贯通的通孔72内，另一个气缸22的另一端铰接有与该气缸22轴向平行的气缸支架40，气缸支架40的下侧固定有导轨支架50，导轨支架50上固定有与气缸支架40轴向平行的导轨51，导轨51上连接有压脚80、81，两个气缸20、21的动作带动压脚臂杆30的转动，进而分别带动压脚80、81的上下位移，另一个气缸22的动作可带动压脚80、81的前后位移。
[0018]上述中，所述机座10的头部设有立板70，立板70上平行设有两竖直的滑槽71，所述的通孔72设置在滑槽71内的后壁上，所述的压脚80、81滑设在滑槽71内，所述压脚臂杆30、31的前臂上连接的水平连杆依次分别穿过压脚80上的通孔72和压脚81上的通孔72。所述其中一个压脚80上连接有压板52，另一个压脚81上连接有压框60。
[0019]上述中，所述压框60的上表面的左、右两侧分别安装有调节气缸23、24，两调节气缸23、24的活塞杆上分别固定有左、右调节板90、91，左、右调节板90、91上分别安装有定位叉93。所述调节气缸23、24分别通过气缸连接座94与左、右调节板90、91连接。
[0020]综上，使用中，气缸20、21利用杠杆原理分别驱动压脚臂杆30、31带动压脚80、81位移，压脚80可带动压板52上下位移，压脚81可带动压框60上下位移，放入缝料，通过压框60上左、右两侧分别安装有调节气缸23、24，调节气缸23、24分别驱动定位叉93各自位移(相向或相反或其中一个位移、另一个静止)，以适应不同的压板52，然后将贴袋放置在两定位叉93之间，气缸20、21驱动压板52下移，压稳贴袋，然后将贴袋缝制缝料上。
[0021]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可调伸缩压脚装置，包括机座，其特征在于:机座上铰接有三个气缸的一端以及两个压脚臂杆的支点，其中两个气缸的另一端分别与两个压脚臂杆的一端铰接，两个压脚臂杆的另一端分别由后向前伸入两个压脚上前后贯通的通孔内，另一个气缸的另一端铰接有与该气缸轴向平行的气缸支架，气缸支架的下侧固定有导轨支架，导轨支架上固定有与气缸支架轴向平行的导轨，导轨上连接有压脚，两个气缸的动作带动压脚臂杆的转动，进而分别带动压脚的上下位移，另一个气缸的动作可带动压脚的前后位移。
2.根据权利要求1所述的可调伸缩压脚装置，其特征在于:所述机座的头部设有立板，立板上平行设有两竖直的滑槽，所述的通孔设置在滑槽内的后壁上，所述的压脚滑设在滑槽内，所述两压脚臂杆的前臂上连接的水平连杆依次分别穿过两压脚上的通孔和压脚上的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的可调伸缩压脚装置，其特征在于:所述其中一个压脚上连接有压板，另一个压脚上连接有压框。
4.根据权利要求3所述的可调伸缩压脚装置，其特征在于:所述压框的上表面的左、右两侧分别安装有调节气缸，两调节气缸的活塞杆上分别固定有左、右调节板，左、右调节板上分别安装有定位叉。
5.根据权利要求4所述的可调伸缩压脚装置，其特征在于:所述调节气缸分别通过气缸连接座与左、右调节板连接。
【文档编号】D05B29/06GK203668645SQ201320855448
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】王俊跃 申请人:台州拓卡奔马机电科技有限公司