一种针刺机高速齿轮传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及针刺机传动机构，尤其是一种针刺机高速齿轮传动机构，包括斜齿轮、传动装置、双主轴，在针刺机的高速传动机构上使用斜齿轮驱动双主轴，相对于普通的直齿轮，其紧凑的中心距可用于高速重载，且重量轻、传动转矩大、起动平稳、传动比分级精细，在斜齿轮齿顶采用弧形设计，在传动时可避免齿轮磨损且降低噪音，弥补双主轴的形位误差或装配误差。该发明利用斜齿轮传动代替变速齿轮箱，且利用弧型齿顶的斜齿轮在啮合时为点接触，作为针刺机的传动机构，其不仅减小误差、降低噪音，延长齿轮寿命，在整机上也降低了成本。
【专利说明】—种针刺机高速齿轮传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针刺机领域，尤其是一种针刺机高速齿轮传动机构。
【背景技术】
[0002]目前，针刺机普遍运用于无纺纺织业，是无纺织物生产中常用的设备之一，市场上的针刺机传动机构普遍采用变速齿轮箱或直齿轮传动，由于普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，无法用于高速重载，而应用于针刺领域这种较为精密的生产过程中，齿轮传动所产生的形位误差、装配误差难免会降低产品质量，且对机器造成严重磨损，缩短使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种针刺机高速齿轮传动机构，以调高产品质量，降低机器磨损，减少噪音。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型为一种针刺机高速齿轮传动机构，主要包括双主轴、传动装置，所述双主轴上装有至少两组传动装置，其特征在于:所述双主轴端部设有斜齿轮，所述斜齿轮各齿米用弧形齿顶。
[0006]所述两斜齿轮呈直线啮合。
[0007]所述传动装置包括耦合器、飞轮、曲轴，所述曲轴两侧设有飞轮及与飞轮连接的耦合器。
[0008]所述曲轴通过连杆与植针板连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1.利用斜齿轮传动代替普通直齿轮或变速齿轮箱传动，降低成本；
[0011]2.通过斜齿轮的弧型齿顶弥补双主轴的形位误差或装配误差，使机器运行顺畅，提闻广品质量；
[0012]3.通过斜齿轮的弧型齿顶以点接触方式传动，减少噪音；
[0013]4.通过斜齿轮的弧型齿顶以点接触方式传动，降低磨损，增加使用寿命。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]附图1为发明之结构示意图；
[0016]附图2为发明之侧视图；
[0017]附图3为发明之斜齿轮啮合示意图；
[0018]附图4为发明之斜齿轮单个齿的示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0021]请参阅图1至图4所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种针刺机高速齿轮传动机构，主要包括双主轴3、传动装置2，所述双主轴3上装有至少两组传动装置2，所述传动装置2包括耦合器21、飞轮22、曲轴23，所述曲轴23两侧设有飞轮22及与飞轮22连接的耦合器21，所述曲轴23通过连杆4与植针板连接，传动装置2将水平传动转为垂直传动，使连杆4下方的植针板平稳运行；
[0022]所述双主轴3端部设有斜齿轮I，所述斜齿轮I的各齿11采用弧形齿顶111，且两斜齿轮I呈直线啮合，利用两斜齿轮I弧型齿顶111以点接触的方式啮合，可有效弥补双主轴3的形位误差或装配误差，同时降低机器磨损、降低噪音，使双主轴3运行同步、顺畅。
[0023]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种针刺机高速齿轮传动机构，主要包括双主轴(3)、传动装置(2)，所述双主轴(3)上装有至少两组传动装置(2 )，其特征在于:所述双主轴(3 )端部设有斜齿轮(I)，所述斜齿轮(I)各齿(11)米用弧形齿顶(111)。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机高速齿轮传动机构，其特征在于:所述两斜齿轮(1)呈直线啮合。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机高速齿轮传动机构，其特征在于:所述传动装置(2)包括耦合器(21)、飞轮(22)、曲轴(23)，所述曲轴(23)两侧设有飞轮(22)及与飞轮连接的耦合器(21)。
4.根据权利要求3所述的一种针刺机高速齿轮传动机构，其特征在于:所述曲轴(23)通过连杆(4)与植针板连接。
【文档编号】D04H18/02GK203703008SQ201320886931
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】杨长辉 申请人:汕头三辉无纺机械厂有限公司