超声波染色系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】，尤其是一种超声波染色系统。一种超声波染色系统，具有织物传输装置和染色槽，所述织物传输装置包括若干导辊和多棱辊，所述多棱辊位于染色槽内，染色槽的底部设置有超声波发生器，所述织物传输装置还设有凸轮机构。本实用新型采用多棱辊来增加纱线分子对于染料分子的引力，凸轮机构通过导辊牵引使纱线多次通过两个多棱辊，一来便于超声波发生器的运作，二来使纱线多次进入染色槽内，着色快速、高效。
【专利说明】超声波染色系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，尤其是一种超声波染色系统。
【背景技术】
[0002]按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，纱线染色是在织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)，纱线染色是染织的基础。为了使颜色着色到纱线上，须将织物在液体中穿行浸溃，通过染色液体和织物液体之间浓度的差异，形成自然的高浓度分子向低浓度地方转移的渗透过程，从而达到染料粒子吸附于纱线的着色。由于整个过程是一个比较自然的分子对流过程，时间较长，且着色效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种着色效率高的超声波染色系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波染色系统，具有织物传输装置和染色槽，所述织物传输装置包括若干导辊和多棱辊，所述多棱辊位于染色槽内，染色槽的底部设置有超声波发生器，所述织物传输装置还设有凸轮机构。
[0005]进一步地，在上述方案中，所述多棱辊为两根。
[0006]更进一步地，在上述方案中，所述多棱辊的其中一根的位置高于另一根。
[0007]进一步地，在上述方案中，所述导辊的其中一根设置的位置低于其他根。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多棱辊来增加纱线分子对于染料分子的引力，凸轮机构通过导辊牵引使纱线多次通过两个多棱辊，一来便于超声波发生器的运作，二来使纱线多次进入染色槽内，着色快速、高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1.染色槽,2.导棍,3.多棱棍,4.超声波发生器,5.凸轮机构。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示一种超声波染色系统，具有织物传输装置和染色槽1，织物传输装置包括若干导辊2和多棱辊3，多棱辊3位于染色槽I内，染色槽I的底部设置有超声波发生器4，织物传输装置还设有凸轮机构5。[0014]在本实施例中，多棱辊3为两根。
[0015]在本实施例中，更进一步地，多棱辊3的其中一根的位置高于另一根。
[0016]在本实施例中，导辊2的其中一根设置的位置低于其他根。
[0017]具体的工作原理，纱线经前序烘干后传输过来经过第一根多棱辊3，多棱辊3可以给纱线多个点的作用力，增加纱线分子对于染料分子的引力，纱线进入染色槽I内，凸轮机构5通过导辊2牵引纱线到达第二根多棱辊3，再提升至第二个导辊2后下降回到第二根多棱辊3，凸轮机构5继续运作提升纱线到第三个导辊2后降回到第二根多棱辊3，最后纱线经第四个导辊2导出。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种超声波染色系统，具有织物传输装置和染色槽(I)，其特征在于:所述织物传输装置包括若干导辊(2)和多棱辊(3)，所述多棱辊(3)位于染色槽(I)内，染色槽(I)的底部设置有超声波发生器(4 )，所述织物传输装置还设有凸轮机构(5 )。
2.根据权利要求1所述的超声波染色系统，其特征在于:所述多棱辊(3)为两根。
3.根据权利要求2所述的超声波染色系统，其特征在于:所述多棱辊(3)的其中一根设置的位置高于另一根。
4.根据权利要求1所述的超声波染色系统，其特征在于:所述导辊(2)的其中一根设置的位置低于其他根。
【文档编号】D06B23/04GK203700762SQ201320890580
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】杨杰, 叶家龙 申请人:常州市奋发印染设备有限公司