气流染色的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种气流染色机，包括筒体、安装在筒体内部的气流雾化器喷嘴组件、导布机构、与筒体顶部相连的鼓风机、提布轮和安装在筒体前端底部染液过滤器，还包括安装在筒体内部的空气过滤器，所述空气过滤器安装在文丘里管上，并与通风管道相通；染液出口、染液进口管分别与染液储液室相通；文丘里管前侧前端置有喷嘴气流入口。本发明实用性强，效率高，适用范围广，不易褶皱、塞布，且染液可循环使用，节约染液及能源。
【专利说明】气流染色机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织印染机械设备，具体涉及一种气流染色机。
【背景技术】
[0002]在常规染色机中，待染色布是靠染液推动和导布辊拉动运行。染色加工时，应按织物种类调整织物的运行速度、染液循环次数及染色过程。常规染色机的染色过程为:待染色布浸湿膨化，随着染液温度的升高。染液中的水分子带动染料分子以一定的动能在纤维间吸附、渗透、固着，进行染色“泳移”运动，染料分子“泳移”达到平衡，染色过程结束。近年来，随着坯布种类的不断更新，特别是高品质、高要求针织物的问世，诸如单面添纱氨纶弹性织物、细支紧密高克重平纹织物、高密纯棉毛圈织物、细支双珠地网眼织物等。这些高品质织物在常规染色机中加工时，产生起毛、折皱，毛圈倒立等质量问题。为此，对常规染色机进行了技术改造.如改进溢流口形状，设计多节多喷嘴溢流口，增大泵流量，降低溢流口压力，改变液流泵的泵叶形状等。虽然各种技术设计改进在一定程度上改善了上述染色质量问题但改进染色机的染液推动区域有一定的限制，并且，很难改善导布辊的绳状运行状态。尽管常规常温溢流染色机已发展成两个或两个以上喷嘴，提高了扩张坯布的能力，减少了坯布的冲击力和摩擦力，但要显著地提高轻薄弹性织物染色质量还有一定距离。因此，为了满足更多新型高档织物染整质量的要求，传统染色技术的改造就显得非常迫切。
[0003]气流染色相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。然而现有的气流染色机，染色过后有的染液不经过处理，造成产品质量不佳，或停机进行处理，造成效率较低；或者有的染色机在生产过程中由于气流漩涡，也容易造成褶皱现象，或者容易造成塞布现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种气流染色机，实用性强，效率高，适用范围广，不易褶皱、塞布，且染液可循环使用，节约染液及能源。
[0005]为了实现以上目的，本发明的技术方案如下:一种气流染色机，包括筒体、安装在筒体内部的气流雾化器喷嘴组件、导布机构、与筒体顶部相连的鼓风机、提布轮和安装在筒体前端底部染液过滤器，还包括安装在筒体内部的空气过滤器，所述空气过滤器安装在文丘里管上，并与通风管道相通；所述气流雾化器喷嘴组件组件前端的上下面均安装有染液喷色器，所述染液喷射器上设置有染液出口，染液喷射器与外壳之间设置有染液储液室，所述染液出口、染液进口管分别与染液储液室相通；所述染液储液室下表面安装有染料过滤器，通过导管与热交换器相连，并与气流雾化器喷嘴组件上侧的染液出口和染液进口管相通；所述文丘里管前侧前端置有喷嘴气流入口，后端设置有喷嘴；所述导布机构通过导布管将筒体、提布轮室和提布轮依次连接起来。
[0006]所述空气过滤器，包括过滤器筒节，过滤器筒节的一端与出风口相连，其另一端设置有封板，过滤器筒节的内部设置有与封板相连的过滤网筒节。
[0007]所述过滤网筒节通过管子固定在所述过滤器筒节内，所述过滤网筒节包括空气过滤桶，空气过滤桶上设置有筛网，筛网由锁环固定。
[0008]所述染液过滤器包括减速器、转动轴、筒体、筒体内部的螺旋片、滤网和电机以及自动控制系统组成；所述螺旋片绕在筒体内部，并装在转动轴上；所述转动轴与减速器相连，滤网固定在筒体上。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明气流染色机使得织物在整个染色过程仅借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，大大减小了燃料，化学助剂及能源的消耗量；本发明生产出来的产品工艺流程短，燃料的过滤过程无需停机处理，效率高；本发明文丘里管与气流入口的设计让生产出来的产品部产生褶皱和塞布现象，生产出来的产品品质高；本发明实用性强，效率高，适用范围广，且染液可循环使用，节约染液及能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的零件空气过滤器的结构示意图
[0013]图3为本发明的零件染液过滤器的结构示意图
[0014]图中标号为:I染液储液室；2染液喷色器；3染液出口 ；4进布口 ；5热交换器；6染液进口管；7筒体；8文丘里管；9气流入口 ；10喷嘴气流入口 ；11鼓风机；12空气过滤器；13喷嘴；14出布口； 15提布轮室；16提布轮；17导布管；18通风管道；19染液过滤器。
[0015]1201过滤器筒节；1202过滤网筒节；1203锁环；1204筛网；1205空气过滤桶；1206封板；1207管子；1901染液入口 ； 1902减速器；1903转动轴；1904螺旋片；1905滤网；1906过滤器筒体；1907排放口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]图1为本发明一种多功能画图桌的结构示意图:一种气流染色机，包括筒体7、安装在筒体7内部的气流雾化器喷嘴组件20、导布机构、与筒体7顶部相连的鼓风机11、提布轮16和安装在筒体7前端底部染液过滤器19，还包括安装在筒体7内部的空气过滤器12，所述空气过滤器12安装在文丘里管8上，并与通风管道18相通；所述气流雾化器喷嘴组件20前端的上下面均安装有染液喷色器2，所述染液喷射器2上设置有染液出口 3，染液喷射器与外壳之间设置有染液储液室1，所述染液出口 3、染液进口管6分别与染液储液室I相通；所述染液储液室I下表面安装有染料过滤器，通过导管与热交换器5相连，并与气流雾化器喷嘴组件上侧的染液出口 3和染液进口管6相通；所述文丘里管8前侧前端置有喷嘴气流入口 10，后端设置有喷嘴13，这样可以使得织物不易褶皱，且不会产生塞布现象；所述导布机构通过导布管17将筒体7、提布轮室15和提布轮16依次连接起来。由于高能雾化气流的作用，使待染色布处于紊流扩张状态，消除了折痕现象；它具有气流推动和均匀回流装置，使纯棉毛圈织物毛圈处于有规则的倾斜状态，使得生产出来的毛圈排列整齐，产品品质闻。
[0018]气流入口 9的气流量可以通过调节离心鼓风机11风口流量，使双纱珠地织物充分扩张，染料分子呈雾状活力、增大，渗透力增强，达到了匀染性佳的染色效果。由于鼓风机11离心强气流作用，使绳状坯布得到扩张并前进，同时在喷嘴口和气流口之间形成低压区，使染液迅速汽化成雾状、雾化的染料分子动能增加，渗透力增强，此时，雾状染料分子微粒体积小于液状染料分子体积，染料分子在单位时间内的“泳移”次数增加，提高了坯布的染色匀染度，缩短了上染时间，染色重现性好。另外，由于雾状气流作用，细化的染料分子更易进入坯布的打折处，故不易产生色花和染色折痕。
[0019]图2为空气过滤器12的结构示意图，包括过滤器筒节1201，过滤器筒节1201的一端与出风口相连，其另一端设置有封板1206，过滤器筒节1201的内部设置有与封板1206相连的过滤网筒节1201。所述过滤网筒节1201通过管子1207固定在所述过滤器筒节1201内，所述过滤网筒节1201包括空气过滤桶1205，空气过滤桶1205上设置有筛网1204，筛网1204由锁环1203固定。当生产过程中，空气过滤器12可对筒体7内产生的毛线不断地进行过滤，使得生产过程中无杂物，且减少了气体漩涡。
[0020]图3为染液过滤器19的结构示意图，包括减速器1902、转动轴1903、过滤器筒体1906、过滤器筒体1906内部的转动轴1904、滤网1905和电机以及自动控制系统组成；所述转动轴1904绕在过滤器筒体1906内部，并装在转动轴1903上；所述转动轴1903与减速器1902相连，滤网1905固定在过滤器筒体1906上。当染液从染液入口 1901进入染液过滤器19时，通过调节减速器1902，可对过滤系统的强度进行调节。在生产过程中，对染液不断进行过滤，除掉杂物，且自动排出排放口 1907，效率高。
[0021]本实施例的工作过程如下:当布匹从进布口 4进入前喷嘴盖，染液从染液出口 3直接喷射在布匹上。气流从气流接管经气流入口 9以及后喷嘴头的周围间隙进入喷嘴，带动布匹前进。染液在喷头组件中雾化，布匹进入后喷嘴头中接触雾化染液染色。布匹染色后，在高压气流的推动下从布匹出口流出喷嘴。气流染色机的染槽内的空气经过过滤网筒节1201的过滤,去除其中的布屑，然后从过滤器筒节1201流向通风管道18中。最后,通过导布机构流出出布口 14，流入提布轮16中。
【权利要求】
1.一种气流染色机，包括筒体(7)、安装在筒体(7)内部的气流雾化器喷嘴组件(20)、导布机构、与筒体(7)顶部相连的鼓风机(11)、提布轮(16)和安装在筒体前端底部染液过滤器(19)，其特征在于:还包括安装在筒体(7)内部的空气过滤器(12)，所述空气过滤器(12)安装在文丘里管(8)上，并与通风管道(18)相通；所述气流雾化器喷嘴组件(20)前端的上下面均安装有染液喷色器(2)，所述染液喷射器(2)上设置有染液出口(3)，染液喷射器与外壳之间设置有染液储液室(I)，所述染液出口( 3 )、染液进口管(6 )分别与染液储液室(I)相通；所述染液储液室(I)下表面安装有染料过滤器，通过导管与热交换器(5)相连，并与气流雾化器喷嘴组件(20)上侧的染液出口(3)和染液进口管(6)相通；所述文丘里管(8)前侧前端置有喷嘴气流入口( 10)，后端设置有喷嘴(13);所述导布机构通过导布管(17)将筒体(7)、提布轮室(15)和提布轮(16)依次连接起来。
2.如权利要求1所述的气流染色机，其特征在于:所述空气过滤器(12)，包括过滤器筒节(1201 )，过滤器筒节(1201)的一端与出风口相连，其另一端设置有封板(1206)，过滤器筒节(1201)的内部设置有与封板(1206)相连的过滤网筒节(1201)。
3.如权利要求2所述的空气过滤器(12)，其特征在于:所述过滤网筒节(1201)通过管子(1207)固定在所述过滤器筒节内，所述过滤网筒节(1201)包括空气过滤桶(1205)，空气过滤桶(1205)上设置有筛网(1204)，筛网(1204)由锁环(1203)固定。
4.如权利要求1所述的气流染色机，其特征在于:所述染液过滤器(19)包括减速器(1902)、转动轴(1903)、过滤器筒体(1906)、过滤器筒体(1906)内部的转动轴(1904)、滤网和电机以及自动控制系统组成；所述转动轴(1904)绕在过滤器筒体(1906)内部，并装在转动轴(1903)上；所述转动轴(1903)与减速器(1902)相连，滤网固定在过滤器筒体(1906)上。
【文档编号】D06B23/00GK103911780SQ201410110609
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】袁德睿 申请人:灵山县桂合丝业有限公司