一种仿平绣织锦独花服装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，根据所设计的成衣款式和版型，将所设计的图案在服装各个部位进行精准定位，形成特殊的既定版型图案，将版型图案在对应的独花织锦面料设计系统上进行排版，排版后面料表面形成的最终图案作为面料的纹样，然后根据排版后面料幅宽和纹样织制面料，面料下机后进行裁剪与缝制，包括以下步骤：（一）独花服装的款式设计、图案设计和服装版型设计；（二）仿平绣织锦独花服装的织物规格、组织与纹板的设计与制作；（三）织机准备；（四）上机织造；（五）裁剪与缝制。本发明的方法解决了传统刺绣服装图案无法衔接的问题。
【专利说明】一种仿平绣织锦独花服装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织服装【技术领域】，具体涉及一种仿平绣织锦独花服装的制作方法。【背景技术】
[0002]服装图案在服装设计中是继款式、色彩、材料之后的第四个设计要素。服装图案对服装有着极大的装饰作用。虽然在服装构成中缺少图案纹样作装饰也能成为完整的服装，也可能成为某些服装的品牌，但是没有图案的时装实在是越来越少了。服装设计有赖于图案纹样来增强其艺术性和时尚性，也成为人们追求服饰美的一种特殊要求。服装图案将越来越多地融入到当代男女时装设计及儿童服装设计之中，使它成为服装风格的重要组成部分。
[0003]服装的图案包括提花、印花和绣花。传统的刺绣独花服装(包括手工刺绣和机绣)是在服装成衣之前进行刺绣，并在成衣之后进行补充刺绣，以弥补面料裁剪时因省道留出的间隙。这样需要进行两次加工。而由于成衣后，受胸省和腰省的影响无法平整，很难被绷挺进行刺绣。于是我们在市面上也看到许多刺绣服装因省道裁剪造成面料图案错位，而形成难看的错花。鉴于此，需要对现有的刺绣独花服装的制作方法进行改进，生产出花纹图案能够有效衔接的刺绣独花服装。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种运用织锦工艺制作具有仿平绣组织效应的独花服装的方法，根据所设计的既定款式与独花图案相互配合进行裁剪与缝制，使前片、后片，袖片和省道两侧的图案能完整拼接，相互连续，达到一次缝合成衣。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:根据所设计的成衣款式和版型，将所设计的图案在服装各个部位进行精准定位，形成特殊的既定版型图案，将版型图案在对应的独花织锦面料设计系统上进行排版，排版后面料表面形成的最终图案作为面料的纹样，然后根据排版后面料幅宽和纹样织制面料，面料下机后进行裁剪与缝制，包括以下步骤:(一)独花服装的款式设计、图案设计和服装版型设计；(二)仿平绣织锦独花服装的织物规格、组织与纹板的设计与制作；(三)织机准备(四)上机织造；(五)裁剪与缝制。
[0006]进一步的，所述独花服装的款式设计、图案设计和服装版型设计步骤中服装上的独花图案分别在服装各个所需部位进行精准定位，定位时将连续的图案分置在省道两侧，得到既定版型图案。
[0007]进一步的，所述仿平绣织锦独花服装的织物规格、组织与纹板的设计与制作步骤包括:A.将所设计的服装及图案、款式分解为服装的各部件，在既定的织物设计系统上进行排版设计；B.确定织物经、纬线原料品种、规格、数量；C.设定参数，给出全幅图像的像素值，且像素值与经线、纬线的数值相对应；D.根据图形进行色彩的归并和选取以及仿平绣组织结构的设计应用；E.进行纹板设计与制作。[0008]进一步的，所述步骤E的具体步骤为:
a、计算机辅助设计系统将所设计的服装各部位花型图案在排料设计上统一进行合理布局:独花图案根据版型图案被分解后由排料方案确定，在面料上形成新的图案，将该新图案作为面料的纹样织制面料，使服装各部位之间的图案、组织结构、配色、质地得到有效衔接；
b、运用大提花织物计算机辅助设计系统，将所处理的图像按经纬线所选用的丝线色系进行分色并分别输入仿平绣组织，使目标图案成为可供织造的目标纹板。
[0009]进一步的，所述根据图形进行色彩的归并和选取步骤具体为:
(1)将调整后的图像根据设计需要进行分色，首先将作为地部的主色彩分出来；
(2)将各个显花的图像根据图案原有的色彩倾向进行色彩的归并与分色，一般将图像归并为数种颜色，得到分色稿；
(3)将分色图案输入纺织专业的计算机辅助设计系统，根据色彩与仿平绣织物组织结构关系，依次对上述分色进行纹板制作，制备各色分纹板；
(4)按所设定的分纹板次序与对应的色纬线投纬次序进行串编组合，形成目标纹板。
[0010]进一步的，所述分色步骤按纬线所选用的丝线色系进行分色，形成分色稿，依次分别输入仿平绣组织进行分纹板制作，根据空间混色原理，上机后经过多色系经纬线的交织组合形成完整的数以千计的显色组织。
[0011]进一步的，所述的织机准备步骤为:(I)将设计中作为地部的主色彩丝线作经线，其余颜色的丝线作纬线，进行整经卷纬工序；(2)根据独花织锦服装的规格调整上机工艺参数，所述服装规格是指目的织物的相关尺寸、密度、丝线品种。
[0012]进一步的，所述的上机织造步骤为:将所制作的目标纹板配置于织机上，然后开动织机即可织出具有平绣效果的独花织锦服装面料，该面料包括所需的裁片面料和需要裁剪掉的面料及省道部分。
[0013]进一步的，所述裁剪与缝制步骤为:A、根据设计要求，将织锦的独花服装面料上的前片、后片、袖片部件依次进行裁剪；B、将裁剪后的面料分别对接，其中省道与裁片中两边的花纹图案进行对花拼接及缝合，经过相应的锁边、锁扣、包缝、内衬步骤，完成仿平绣织锦独花服装的制作。
[0014]本发明的有益效果:本发明在服装的款型、图案和板型设计完成之后首先对计算机辅助设计系统将所设计的服装各部位花型图案在排料设计上统一进行合理布局，排布后的面料表面形成面料纹样，然后织制面料，能够保证前片、后片、袖片之间的图案、组织结构、配色、质地得到有效衔接，有效解决了传统刺绣独花服装先制面料再排版的情况下因开省道与裁剪等原因造成的服装图案无法衔接的问题，还可以实现当代信息技术环境下，个性化服装的图案设计与成衣定制。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。[0017]一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其步骤为:
(一)独花服装的款式设计、图案设计和版型设计；
(二)、仿平绣织锦的织物规格、组织与纹板的设计与制造，包括:
A、将所设计的服装及图案、款式分解为前片、后片、袖片等部件，在既定的织物设计系统上进行排版设计；
B、确定织物经、纬线原料品种、规格、数量；
C、设定参数，给出全幅图像(含花部和地部)像素值，且像素值与经线、纬线的数值相对
应；
D、根据图形进行色彩的归并和选取，以及仿平绣组织结构的设计应用，具体包括:
(1)将调整后的图像根据设计需要进行分色，首先将作为地部的主色彩分出来；
(2)将各个显花的图像根据图案原有的色彩倾向进行色彩的归并与分色，将图像归并为数种颜色，一般归并为4-8种颜色，得到分色稿；
(3)将分色图案输入纺织专业的计算机辅助设计系统，根据色彩与仿平绣织物组织结构关系，依次对上述分色进行纹板制作，制备各色分纹板；
(4)按所设定的分纹板次序与对应的色纬线投纬次序进行串编组合，形成目标纹板。
[0018]E、进行纹板设计与制作。
[0019](三)织机准备
A、将设计中对应的地部主色彩作为经线色，其余从各显花图像中归并出来的若干种颜色作为纬线色进行整经、卷纬工序；
B、根据织物规格设计的要求，调整上机工艺参数，所述的织物规格是指目的织锦物的尺寸、密度、丝线品种。
[0020](四)、上机织造
将所制作的目标纹板配置于机器上，开动织机即可织出一组目标款式的仿平绣织锦独花服装面料。
[0021](五)裁剪与缝制
(1)根据设计要求，将织锦的独花服装面料上的前片、后片、袖片等部件依次进行裁
剪；
(2)将裁剪后的面料分别对接如省道与裁片中两边的花纹图案进行对花拼接及缝合，经过相应的锁边、锁扣、包缝、内衬等工序环节，即完成之际独花服装的成衣制作。
[0022]所述仿平绣组织一般指浮长在16枚以上的纬起花缎纹组织，根据图案，可以用单色，也可以是多色组合。
实施例
[0023]设计制作一款仿平绣真丝织锦独花旗袍，要求从织物面料、图案、款式设计直至成衣制作。款式为斜襟中袖样式，质地为全真丝提花织锦。如图1所示，其操作步骤为:
1、按女性衣长140cm，胸围96cm，腰围72cm，臀围96cm的人体进行服装的款式设计，图案设计和服装版型设计。
[0024]2、通过以上三项设计，将服装上的独花图案(包括主花图案，辅花图案，底纹图案，花边纹饰图案)分别在服装的前片、后片和袖片上进行精准定位(定位时需要注意将连续的图案分置在省道两侧，以免被裁剪掉)，形成特殊的既定版型图案(包括省道线位置)。
[0025]3、将以上版型图案在对应的独花织锦面料设计系统上进行排版。排版将涉及裁剪的科学与合理性。排列可以经过人工纸样排版，再输入计算机辅助设计系统，也可以直接在计算机上进行排版。
[0026]4、将以上排版后的电子文件信息输入专业的计算机图像设计系统进行图像处理。主要是对图像的质量、大小、画面效果进行调整，将其调整为色调明朗，无杂色的图像。总图像为24000 X40000像素的图像。
[0027]设计使用经线24000根，为2 /22.2/24.4dtex的桑蚕丝(米黄色)，纬线共40000根，均为2/22.2/24.4dtex的桑蚕丝(分别为红色、黄色、绿色、白色、黑色)。
[0028]5、将调整后的图像根据所采用的五种纬线颜色进行分色，把上述图像分色成五种颜色的分色稿，即红色图案、黄色图案、绿色图案、白色图案和黑色图案。
[0029]6、将分色图案输入纺织专业的计算机辅助设计系统(CAD系统)，制作成对应各色纬线的分纹板。根据色彩与仿平绣织物组织结构关系，依次对上述五种分色进行纹板制作，以便使每一组纬线与经线交织并形成仿平绣的多色组合组织纹板。
[0030]7、将以上五组纹板合成目标纹板。按红色、黄色、绿色、白色、黑色的次序依次排列，所设定的纹板次序和对应的色纬线投纬次序相一致进行串编组合。
[0031]8、最后将制好的目标纹板及相关参数输入电子提花机供织造使用。
[0032]9、在织机上安置经线和纬线，经线为24000根米黄色，按每厘米100根排列设置，纬线使用红色、黄色、绿色、白色、黑色五种桑蚕丝线，投纬次序应与相应的分纹板顺序一致，纬线密度设定为每厘米40根X五组。
[0033]10、开动织机，便可以织出一组目标款式的仿平绣真丝织锦独花旗袍面料。
[0034]11、根据设计要求，将织锦面料上的前片、后片、袖片、领片等部分依次剪开，开省道，对接好省道与裁片两边的花纹图案，然后经过锁边、锁扣、包缝内衬等各道工序环节，使服装上显示出拥有胸前主花、腰间辅花、袖口边饰花纹，各部分图案连贯有序，拼接紧密的独花旗袍。
【权利要求】
1.一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:根据所设计的成衣款式和版型，将所设计的图案在服装各个部位进行精准定位，形成特殊的既定版型图案，将版型图案在对应的独花织锦面料设计系统上进行排版，排版后面料表面形成的最终图案作为面料的纹样，然后根据排版后面料幅宽和纹样织制面料，面料下机后进行裁剪与缝制，包括以下步骤:(一)独花服装的款式设计、图案设计和服装版型设计；(二)仿平绣织锦独花服装的织物规格、组织与纹板的设计与制作；(三)织机准备(四)上机织造；(五)裁剪与缝制。
2.根据权利要求1所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述独花服装的款式设计、图案设计和服装版型设计步骤中服装上的独花图案分别在各个所需部位进行精准定位，定位时将连续的图案分置在省道两侧，得到既定版型图案。
3.根据权利要求1所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述仿平绣织锦独花服装的织物规格、组织与纹板的设计与制作步骤包括:A.将所设计的服装及图案、款式分解为服装的各个部件，在既定的织物设计系统上进行排版设计确定织物经、纬线原料品种、规格、数量；C.设定参数，给出全幅图像的像素值，且像素值与经线、纬线的数值相对应；D.根据图形进行色彩的归并和选取以及仿平绣组织结构的设计应用；E.进行纹板设计与制作。
4.根据权利要求3所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述步骤E的具体步骤为: a、计算机辅助设计系统将所设计的服装各部位花型图案在排料设计上统一进行合理布局；独花图案根据版型图案被分解后由排料方案确定，在面料上形成新的图案，将该新图案作为面料的纹样织制面料，使服装各部位之间的图案、组织结构、配色、质地得到有效衔接； b、运用大提花织物计算机辅助设计系统，将所处理的图像按经纬线所选用的丝线色系进行分色并分别输入仿平绣组织，使目标图案成为可供织造的目标纹板。
5.根据权利要求4所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述根据图形进行色彩的归并和选取步骤具体为: (1)将调整后的图像根据设计需要进行分色，首先将作为地部的主色彩分出来； (2)将各个显花的图像根据图案原有的色彩倾向进行色彩的归并与分色，将图像归并为数种颜色，得到分色稿； (3)将分色图案输入纺织专业的计算机辅助设计系统，根据色彩与仿平绣织物组织结构关系，依次对上述分色进行纹板制作，制备各色分纹板； (4)按所设定的分纹板次序与对应的色纬线投纬次序进行串编组合，形成目标纹板。
6.根据权利要求5所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述分色步骤按纬线所选用的丝线色系进行分色，形成分色稿，依次分别输入仿平绣组织进行分纹板制作，根据空间混色原理，上机后经过多色系经纬线的交织组合形成完整的数以千计的显色组织。
7.根据权利要求1所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述的织机准备步骤为:(I)将设计中作为地部的主色彩丝线作经线，其余从各显花图像中归并出来的若干种颜色作为纬线色进行整经、卷纬工序；(2)根据独花织锦服装的规格调整上机工艺参数，所述服装规格是指目的织物的相关尺寸、密度、丝线品种。
8.根据权利要求1所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述的上机织造步骤为:将所制作的目标纹板配置于织机上，然后开动织机即可织出具有平绣效果的独花织锦服装面料，该面料包括所需的裁片面料和需要裁剪掉的面料及省道部分。
9.根据权利要求1所述的一种仿平绣织锦独花服装的制作方法，其特征在于:所述裁剪与缝制步骤为:A、 对接，其中省道与裁片中两边的花纹图案进行对花拼接及缝合，经过相应的锁边、锁扣、包缝、内衬步骤，完成仿平绣织锦独花服装的制作。
【文档编号】D05B19/00GK103938371SQ201410143127
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】李加林 申请人:李加林